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(集中供熱熱網(wǎng)工程循環(huán)流化床鍋爐替代煤粉爐項(xiàng)目可行性-文庫吧資料

2025-07-05 06:31本頁面
  

【正文】 t/h)內(nèi),2刮板輸送機(jī)將渣送入鍋爐房外的渣樓中,渣容積為 30m3,可存渣 42t 左右。 擴(kuò)建后的工程設(shè)想 本工程鍋爐灰渣全部考慮綜合利用,除灰方式采用灰渣分除的方式。 現(xiàn)狀 哈投股份熱電廠現(xiàn)運(yùn)行鍋爐的除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除的方式,除渣系統(tǒng)采用機(jī)械除渣方式,每臺(tái)鍋爐下橫向布置一臺(tái)除渣機(jī),而后倒入縱向布置的另一臺(tái)除渣機(jī)內(nèi),送入鍋爐間外的渣倉中。渣占灰渣量的40%,灰占灰渣量的60%。 經(jīng)核算一期工程輸煤系統(tǒng)仍能滿足改建后的輸煤能力,二期不考慮新建輸煤系統(tǒng)。 將原輸煤系統(tǒng)中碎煤設(shè)備換置兩臺(tái)擺錘式細(xì)粒破碎機(jī)。同時(shí)設(shè)有兩臺(tái)斗式提升機(jī)將石灰石運(yùn)至鋼倉中。 運(yùn)煤系統(tǒng)及運(yùn)行方式 經(jīng)核算原有工程輸煤系統(tǒng)可以滿足擴(kuò)建后的輸煤能力,一期不考慮新建輸煤系統(tǒng)。 熱電設(shè)計(jì) Page 20 of 77 哈爾濱市原馬家溝機(jī)場開發(fā)區(qū)集中供熱熱網(wǎng)工程循環(huán)流化床鍋爐替代煤粉爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 二期燃煤仍然采用鐵路運(yùn)煤,由于日最大耗煤量增加了 400t/d,每日進(jìn)煤車皮數(shù)量增加了8 節(jié)。 擴(kuò)建后的工程設(shè)想 卸煤裝置及貯煤設(shè)施 一期燃煤仍然采用鐵路運(yùn)煤,由于日最大耗煤量增加了 ,每日進(jìn)煤車皮數(shù)量增加了 12 節(jié)。煤場內(nèi)配有兩臺(tái)裝卸橋 ,用于卸煤、上煤之用,同時(shí)配有四臺(tái)推土機(jī)用于上煤、運(yùn)煤、倒煤之用。 二期燃料耗量計(jì)算表 單位時(shí)間 小時(shí)最大耗量 日耗最大量 年耗最大量 4 4 鍋爐負(fù)荷 石灰石(t) 煤(t)石灰石(t) 煤(t) 石灰石(10 t) 煤(10t) 2130t/h 總計(jì) 注:日耗燃料按24 小時(shí)計(jì),年耗燃料冬季按 180 天計(jì)。 二期按改建 2130t/h 循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)所需要的燃料和改建 2 130t/h 循環(huán)流化床爐排出的灰渣量進(jìn)行設(shè)計(jì)。 煙道利用原有,不進(jìn)行改造。 煙道及煙囪 水平煙道架空布置,延伸至原廠房煙道與之連接;煙囪利用原有,高 100m。 除塵器后側(cè)為引風(fēng)機(jī)間,引風(fēng)機(jī)間跨度 ,縱向長 24m。 鍋爐間運(yùn)轉(zhuǎn)層除鍋爐外,尾部沿外軸線為各爐汽水取樣冷卻器及水槽,爐一側(cè)為給水操作平臺(tái),爐前為鍋爐給煤機(jī),在鍋爐的固定端和擴(kuò)建端各留有一個(gè)吊裝孔,在鍋爐間屋架下弦各吊裝有 2t 單軌電動(dòng)葫蘆,作為檢修時(shí)吊裝工具材料的起吊工具。在蒸汽鍋爐間底層除鍋爐各柱外,爐下出渣口附近還布置兩臺(tái)冷渣器,出渣機(jī)沿縱向布置在爐下,便于冷渣器出渣,并由擴(kuò)建端出口輸送灰渣至鍋爐間外的渣倉中。 除氧煤倉間設(shè)備布置 底層為變壓器和電氣配電間;4m 層為管道夾層;7m 運(yùn)轉(zhuǎn)層中間布置鍋爐的爐控室;各爐爐前按鍋爐要求搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)上布置各爐給煤機(jī);,布置四臺(tái)給煤機(jī); 層為輸煤層,布置輸煤皮帶。 主廠房布置 一期主廠房布置 主廠房兩列式布置,依次為除氧煤倉間和鍋爐間。定期排污接至原有定排擴(kuò)容器,擴(kuò)容后蒸汽排入大氣,冷卻后的污水排入排水管道。除氧后的水由給水泵加壓后送至鍋爐省煤器。各路疏水及回水在疏水箱匯合,經(jīng)疏水泵加壓后送至除氧器除氧。由于原有除氧器運(yùn)行時(shí)間久,可能會(huì)出力不足的情況,故在實(shí)際建設(shè)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)其進(jìn)行改造或更新,以提高其加熱能力。鍋爐主蒸汽出口電動(dòng)閘閥設(shè)有小旁路,在暖管和暖機(jī)時(shí)使用。鍋爐主蒸汽出口電動(dòng)閘閥設(shè)有小旁路,在暖管和暖機(jī)時(shí)使用。 煙氣經(jīng)省煤器、空氣預(yù)熱器后進(jìn)入電除塵器除塵后,由引風(fēng)機(jī)吸出,經(jīng)煙道排至100m 高煙囪排入大氣。每臺(tái)原煤倉下為4 臺(tái)螺旋輸煤機(jī),將燃煤輸送至鍋爐進(jìn)煤處,送入鍋爐燃燒。 燃料及燃燒系統(tǒng) 燃料 燃煤煤質(zhì)分析如下: 煤質(zhì)分析 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 碳Car % 氫Har % 氮Nar % 氧Oar % 硫Sar % 水分Mar % 灰分Aar % 合計(jì) % 100 干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf % kJ/kg 13460 鍋爐燃燒系統(tǒng) 鍋爐所用燃料從干煤棚經(jīng)破碎機(jī)破碎后利用輸煤皮帶送至主廠房原煤倉中。 綠化布置 廠區(qū)綠化采取點(diǎn)、線、面相結(jié)合的方法,在原有綠化的基礎(chǔ)上對(duì)擴(kuò)建廠區(qū)進(jìn)行綠化布置。 運(yùn)輸:運(yùn)輸方式為廠外采用公路運(yùn)輸,廠內(nèi)采用道路運(yùn)輸方式。 廠區(qū)道路: 米,廠內(nèi)新建道路與原有道路充分結(jié)合,呈環(huán)形布置,并與場外道路相連,轉(zhuǎn)彎半徑為 、 米,做法與原有廠區(qū)相同。 廠區(qū)的地面雨水采取自然排水方式。 熱電設(shè)計(jì) Page 11 of 77 哈爾濱市原馬家溝機(jī)場開發(fā)區(qū)集中供熱熱網(wǎng)工程循環(huán)流化床鍋爐替代煤粉爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 主要技術(shù)指標(biāo) 主要建構(gòu)筑物一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 建筑面積 占地面積 2 1 除氧煤倉間 米 2 2 鍋爐間 米 新 2 3 除塵器用地 米 2 4 引風(fēng)機(jī)間 米 2 5 渣樓 米 建 2 6 除渣棧橋 米 2 7 渣樓2 米 8 煙道 米2 2 改 9 除氧煤倉間 米 利舊 2 10 鍋爐間 米 利舊 建 11 除塵器用地 米2 利舊 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 技術(shù)指標(biāo) 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 公傾 2 2 建構(gòu)筑物總占地面積 米 2 3 道路廣場占地面積 米 2 4 綠化面積 米 熱電設(shè)計(jì) Page 12 of 77 哈爾濱市原馬家溝機(jī)場開發(fā)區(qū)集中供熱熱網(wǎng)工程循環(huán)流化床鍋爐替代煤粉爐項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 5 建筑系數(shù) % 6 綠化系數(shù) % 7 場地利用系數(shù) % 豎向布置、道路、運(yùn)輸、綠化 豎向布置 廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)采用原有設(shè)計(jì)方案。 整個(gè)廠區(qū)各建、構(gòu)筑物布局合理,滿足工藝要求。 改建區(qū)域在原廠房內(nèi),由南至北為除氧煤倉間、鍋爐間和除塵器用地。 總平面布置應(yīng)以主廠房為中心,以工藝流程合理為原則,應(yīng)注意廠區(qū)地形、設(shè)備特點(diǎn)和施工條件的影響,合理安排、因地制宜地進(jìn)行布置。 總平面布置 總平面布置原則 滿足總體規(guī)劃以及生產(chǎn)性質(zhì)、防火、安全、衛(wèi)生、施工規(guī)范等要求; 建、構(gòu)物的平面和空間組合,應(yīng)做到分區(qū)明確、合理緊湊、有利生產(chǎn)、造型協(xié)
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