【正文】 根據(jù)起重工的指揮，2 臺 10 噸倒鏈打緊慢慢負重并提高高度，先前負重的一臺 10 噸和10 噸倒鏈慢慢解除負重，這兩個過程要同時進行。⑷具體吊裝方法：吊車站位（作業(yè)半徑、起重高度、起重重量）→根據(jù)起重工指揮將換熱器設備水平起重到一定高度→吊車吊臂旋轉(zhuǎn)到靠近設備支座的框架邊緣，根據(jù)起重工的指揮讓吊臂與框架貼到最近→施工人員將換熱器設備最靠近框架的一側(cè)用 10 噸倒鏈打緊，使倒鏈承重（吊點要牢靠，吊索具要檢查是否安全有效）。選用索具 φ20 的鋼絲繩扣一對兩圈四股。吊車站位在最有效的作業(yè)半徑之內(nèi)。 ⑷ 吊裝時本著先遠后進、先難后易盡量減少吊車移位次數(shù)，使設備不在現(xiàn)場滯留，不阻塞道路和作業(yè)場地； 具體吊裝方法⑴本次吊裝主起重機采用 50 噸汽車吊。⑹起重工準備好吊裝用的吊索具，指揮器械，確保吊索具安全可靠，指揮器械安全有效。⑷ 施工現(xiàn)場電源接通，供電設施必須完好無損，電氣線路按國家施工現(xiàn)場安全用電規(guī)定布置。⑵ 換熱器基礎保養(yǎng)期過后，基礎拆?；靥顗簩?，甲方、監(jiān)理、安裝、土建四方驗收基礎，校對基礎標高，滑動端的水平度，并辦理交接手續(xù)。3. 現(xiàn)場施工條件準備⑴ 根據(jù)現(xiàn)場條件，確定吊車占位位置及換熱器擺放位置。⑷起重施工中使用的卸扣應按額定負荷標記選用，無標記的卸扣不得使用。⑵吊裝用的鋼絲繩不得有磨損、銹蝕、斷絲等現(xiàn)象，每次使用前都必須檢查鋼絲繩是否完好無損。設備位號 設備名稱 規(guī)格（㎜） 重量 備注29 / 78E1101∕1,2原油—減一線及減頂循環(huán)油換熱器BES700——120—6∕25—2I 噸 2 臺E1102原油—減二線及減一中油Ⅱ換熱器BES700——120—6∕25—2I 噸 1 臺E1103 原油—減三線油 換熱器 BES700——115—6∕25—4I 噸 1 臺E1104∕1,2 原油—堿渣油（Ⅴ）換熱器 BES700——120—6∕25—2I 噸 2 臺E1105∕1,2原油—減三線及減二中油（Ⅲ）換熱器BES600——90—6∕25—2I 噸 2 臺E1106 原油—堿渣油（Ⅳ）換熱器 BES600——90—6∕25—2I 噸 1 臺E1107∕1,2原油—減二線及減一中油（Ⅰ）換熱器BES700——120—6∕25—2I 噸 2 臺E1108 原油—堿渣油（Ⅲ）換熱器 BES700——120—6∕25—2I 噸 1 臺E1109原油—減三線及減二中油（Ⅱ）換熱器BES600——90—6∕25—2I 噸 2 臺E1110 原油—堿渣油（Ⅱ）換熱器 BES600——90—6∕25—2I 噸 1 臺E1111原油—減三線及減二中油（Ⅰ）換熱器BES600——90—6∕25—2I 噸 1 臺E1112∕1,2 原油—堿渣油（Ⅰ）換熱器 BES700——120—6∕25—2I 噸 2 臺E1113 減一線及減頂循 油水冷器 BES700——125—6∕25—2I 噸 1 臺E1114電脫鹽一級排水—二級注水換熱器BES 500——55—6∕25—4I 噸 1 臺E1115 污水冷卻器 BES 500——55—6∕25—4I 噸 1 臺E1116 初頂油氣冷卻器 BJS800——215—6∕19—2 噸 1 臺E1117 減頂油氣冷卻器 BJS800——215—6∕19—2 噸 1 臺30 / 78經(jīng)計算兩根 20㎜的鋼絲繩負重完全符合現(xiàn)場換熱器設備吊裝要求。40247。選用 2 根直徑為 20㎜的鋼絲繩，每根長度為 12 米，雙頭雙用，根據(jù)公式計算可得：20250=20220㎏（單根）,單根可負重 20 噸，兩根直徑為 20㎜鋼絲繩的最大負重為 202=40 噸。 1．鋼絲繩承載能力的計算 　 鋼絲繩承載能力的計算可根據(jù)具體情況選擇。施工機具的準備⑴ 根據(jù)工程特點，配備相應的機械、施工機具以及安全配套設施。⑶吊裝作業(yè)前應組織相關(guān)作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，所有參加作業(yè)的人員必須了解施工工序，辨別危險因素。 冷換設備等臥式設備 吊裝方案一． 工程概況 工程名稱：臨沂億利達集團有限公司基礎油深加工項目 工程地點：臨沂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)華澳能源公司院內(nèi) 建設單位：山東華顯安裝建設有限公司 工程內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)、設備、管道的安裝，以及鋼結(jié)構(gòu)防腐、管道防腐保溫、設備保溫 質(zhì)量目標：工程質(zhì)量達到合格標準，工程一次交驗合格率 100％ 安全目標：安全事故為零二． 編制依據(jù) SHT3536—2022 石油化工工程起重規(guī)范 SHT3515—2022 大型設備吊裝工程施工工藝 SH3505 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3514—2022 石油化工設備安裝工程質(zhì)量檢驗標準 現(xiàn)場施工作業(yè)條件 吊車起重性能表 三． 施工準備1．施工人員準備⑴ 根據(jù)工程特點，合理的組織相應的施工人員（技術(shù)能力強，具有吃苦耐勞的精神）。以防止火災的發(fā)生。27 / 78 工完料盡場地清，及時的清理邊角廢料，給施工人員提供一個良好安全的施工環(huán)境。 吊裝作業(yè)⑴吊裝前應根據(jù)吊物的重量、形狀等選用合適的吊裝索具（卡蘭、卡扣、繩扣等）；捆綁時必須索緊，必要時采取防滑措施；吊前必須檢查吊物上面是否有活動物件，特別是鋼結(jié)構(gòu)成片后起吊、翻轉(zhuǎn)前，吊物下嚴禁站人，并按規(guī)定設立防護區(qū)域。夜間進行高處作業(yè)應有充足的照明。高處作業(yè)人員使用工具袋，所用工具、材料嚴禁上下投擲。工作時輕便著裝，嚴禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋，配備安全帶（安全帶應高掛低用）。 腳手架⑴腳手架的搭設根據(jù)主體的結(jié)構(gòu)、施工工藝確定搭設方案；⑵框架下面掛安全網(wǎng)，管廊一側(cè)必須有安全通道和上下通道；⑶腳手架搭設完畢后須經(jīng)使用單位、搭設單位、安監(jiān)站共同驗收，并由安監(jiān)站掛“合格架設牌”牌后方可使用。 施工用電施工用電嚴格執(zhí)行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”、“一機一閘一保護”，定期進行絕緣檢測和接地電阻測量，維修電工進行日常檢查。⑶ 保證焊接質(zhì)量，根據(jù)母材材質(zhì)選用焊材材質(zhì)，焊條必須經(jīng)過烘焙后才能使用8．HSE 注意事項 勞保著裝26 / 78所有進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、安全帽、防護眼鏡、勞保鞋以及其它防護用品。⑵ 建立、健全塔質(zhì)量保證體系，以項目負責人為施工質(zhì)量的第一責任人。豎面對角線長度差 15勞動保護安裝幾何尺寸的質(zhì)量見《勞動保護安裝通用施工工藝》。梁標高 177。各層間框架兩對角線之差 H/2022 且不應大于 25 / 78任意對角線之差 ΣH/2022 且不應大于 框架結(jié)構(gòu)安裝整體幾何尺寸的質(zhì)量標準如表 083：表 083項 目 允許偏差（mm）柱軸線對行、列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移 柱實測標高與設計標高之差 177。頂端標高 +200地腳螺栓螺紋長度 +200地面組裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量標準如表 082：表 082項目 允許偏差（mm）各層柱間距 177。螺栓中心距（在根部和頂部兩處測量） 177。支承面埋件 水平度 L/200 且不大于同一支承面 177。一次澆注的基礎支承面標高 0－20 續(xù)表 081檢 查 部 位 允許偏差值（mm）標 高 177。如下圖。門架或立柱矗立后，應采用倒鏈收緊風繩。一旦工作完成不需要生命繩時，應及時拆除。即使使用了安全帶，生命繩等，在寬度窄于 400mm 的梁面僅允許騎行。鋼結(jié)構(gòu)梁塑料管Φ9 鋼絲繩Φ9 夾具安全帶懸掛設施示意圖安全帶懸掛掛鉤23 / 78一根垂直生命繩僅供 1 個人使用，同一根水平生命繩不應超高 2 人同時使用。生命繩兩支撐點（固定點）的距離不得大于 8m。 生命繩的使用生命繩主要用于連接梁，斜支撐等構(gòu)件安裝，其設置方式應按下圖進行。 吊籃使用吊籃主要用于高空載人解吊繩及吊繩脫鉤；某種情況下，可以用于高強螺栓力矩緊21 / 78固檢驗工作。⑵ 框架整體驗收合格后按照設計圖紙、施工規(guī)范的要求進行鋼柱的二次灌漿施工。⑵ 框架結(jié)構(gòu)的施工也可根據(jù)現(xiàn)場情況在安裝過程中進行施工，但對安裝過程中對防腐層的破壞應在整體驗收前進行補漆施工，同時應注意隱蔽工程及一些后續(xù)施工覆蓋的部位應及時進行施工。⑵ 梯子平臺等勞動保護安裝完成后要根據(jù)要求進行焊接，焊接完成后進行打磨，打磨完成后進行補漆。圖 08320 / 78 梯子平臺勞動保護的安裝。⑷ 次梁的安裝：次梁的安裝應在主梁焊接完成后進行，安裝后應根據(jù)主梁找正找平的方法進行檢查，合格后進行點焊及焊接。對無牛腿連接的橫梁，為加快安裝速度，安裝前在柱子相應位置的下平面焊接一塊角鐵或扁鐵，以便橫梁的安裝就位，并檢查立柱間跨距是否滿足橫梁安裝，如果間距過小，應根據(jù)實際尺寸對橫梁尺寸進行修改，就位后檢查橫梁水平度及中心位置偏移量。⑵ 施工程序如下：? 以立柱的一米標高基準線調(diào)整單片鋼結(jié)構(gòu)的標高誤差；? 采用經(jīng)緯儀測量單片鋼結(jié)構(gòu)的垂直度誤差；? 測量單片鋼結(jié)構(gòu)與相臨鋼結(jié)構(gòu)軸線的上下截面及垂直面的間距和對角線誤差；? 合格后，安裝成片之間的連接橫梁和操作平臺等。并檢查第一層橫梁的標高是否滿足圖紙要求，如果偏差超出允許范圍，可以通過墊鐵進行找正，用經(jīng)緯儀進行檢測，找正后立即將地腳螺栓擰緊。 成片安裝⑴ 進行分片安裝的框架，吊裝前應檢查兩根柱子柱底板開孔之間的間距是否與相應基礎地腳螺栓之間的間距相符，如有偏差，看是否在允許范圍之內(nèi)，如果尺寸差超應檢查柱子是否直線度在焊接時變形，并對其進行矯正，并檢查對角線偏差。 墊鐵擺放，用墊鐵安裝時，基礎表面應鑿麻，墊鐵設置處應鏟平，并符合下列規(guī)定：⑴ 墊鐵組應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下；18 / 78⑵ 每根地腳螺栓應設置 1 組到 2 組墊鐵，每組墊鐵不宜超過 4 塊；⑶ 墊鐵與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。⑵ 基礎施工單位應提交基礎測量記錄，包括基礎位置及方位測量記錄。五．施工工序 圖紙會審→材料防腐→放樣下料（立柱、橫梁、筋板），尺寸核對、樣板校對→構(gòu)件打磨→加筋板的拼裝與焊接→尺寸核對與矯正→成片組裝（尺寸校對，對角線尺寸校隊）→焊接（防焊接變形措施）→基礎驗收→底板的安裝（斜墊鐵找平，確定標高）→放樣放實線確定鋼立柱具體位置，校對幾何尺寸→片裝鋼結(jié)構(gòu)的運輸與現(xiàn)場擺放→成片鋼構(gòu)的吊裝→經(jīng)緯兩個方向的垂直度校正調(diào)直→成框組裝與焊接→次梁的安裝與焊接→鋼格柵的鋪設與固定→鋼斜梯平臺欄桿的安裝與焊接→框架整體檢查→二次灌漿→防腐工程→鋼結(jié)構(gòu)驗收。 施工機具的準備，常用的施工設備a） 直流電焊機；b） 焊條烘干箱、焊條恒溫箱、去濕機；17 / 78c） 吊車、運輸車；d） 無損檢測設備；e） 經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀。 根據(jù)工程特點，提前做好辦公室、倉庫、氧氣乙炔棚若干間，做好預制平臺（用于鋼結(jié)構(gòu)的成片組裝）、材料擺放區(qū)、材料防腐區(qū)、構(gòu)件下料區(qū)、廢料區(qū)。 根據(jù)工程的特點，合理的組織相應的施工人員，具有過硬的技術(shù)能力并具有吃苦耐勞的工作精神。 備料，會審圖紙，編制詳細的材料計劃。 2 編制依據(jù)：⑴《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300—88）；⑵《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221—95）；⑶《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205—95）；16 / 78⑷《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GBJ17—88）；⑸《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JBJ8191）⑹《建筑設計防火規(guī)范》（JBJ8191）⑺《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）⑻《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB1591—8⑼《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB（GB4172—84）⑽《碳鋼焊條》（GB5117—85） ⑾《建筑荷載規(guī)范》（GBJ9—87）；⑿《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（50221—95）⒀ SHT3536—2022 石油化工工程起重規(guī)范⒁ 現(xiàn)場作業(yè)條件三．施工組織機構(gòu) 項目經(jīng)理：趙法軍 技術(shù)負責人：王成名 安全員：武國棟 材料員：趙建文 資料員：武國棟四．施工準備 做好開工前的準備工作，提前接通水源，電源，道路，施工場地進行平整，達到四通一平的開工條件。 ⑵從施工的全局出發(fā)，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施工程序、施工流向、施工順序、施工方法、勞動組織、技術(shù)選擇、組織措施，安排施工進度和勞動力、機具、材料、構(gòu)件與各種半成品的供應，對運輸、道路、場地利用、水電能源保證等現(xiàn)場設施的布置和建設作出規(guī)劃。 主要資源需用計劃 勞動力需用計劃工種 鉚工 管工 鉚焊 管焊起重工 鉗工 電工 安全員 普工 防腐保溫所需人數(shù)5 人 10 人 12 人 12 人 1 人 2 人 1 人 1 人 10 人 10 人14 / 78 機械設備以及工具需用計劃5．主要施工方案 鋼結(jié)構(gòu)施工方案一． 工程概況二． 編制說明和編制依據(jù)序號 機械設備名稱 數(shù)量 單位 備注1 經(jīng)緯儀 1 臺 自備2 水準儀 1 臺 自備3 電焊機 15 臺 自備4 等離子切割機 1 臺 自備5 氣泵 1 臺 自備6 鋼板切割機 1 臺 自備7 管道切割機 1 臺 自備8 打壓泵 1 臺 自備9 千斤頂 2 臺 自備10 液壓頂 1 臺 自備11 X 光射線探傷機 1 臺 自備12 超聲波探傷機 1 臺 自備13 配電盤