【正文】 標(biāo)記。 7 懸吊鋼尺傳遞標(biāo)高 1) 利用標(biāo)高控制點，采用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量的方法引測。地上部分控制點的向上傳遞過程是：在控制點架設(shè)激光鉛直儀，精密對中整平；在控制點的正上方，在傳遞控制點的樓層預(yù)留孔 300mm 300mm 上放置一塊有機玻璃做成的激光接收靶，通過移動激光接收靶將控制點傳遞到施工作業(yè)樓層上；然后在傳遞好的控制點上架設(shè)儀器，復(fù)測傳遞好的控制點，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定 。在設(shè)置內(nèi)控點時，為保證控制點間相互通視和向上傳遞，應(yīng)避開柱梁位置。 層樓面，在177。 17 地上部分：控制點的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投遞儀器采用激光鉛直儀。 5 平面軸線控制點的豎向傳遞 地下部分：一般高層鋼結(jié)構(gòu)工程，地下部分大約 1～ 4 層深，對地下部分可采用外控法?；鶞?zhǔn)點處宜用鋼板，埋設(shè)在混凝土里。要求控制網(wǎng)的測距相對誤差小于 L/25000，測角中誤差小于 2秒。 上述基準(zhǔn)控制點測設(shè)方法可混合使用，但不論采取何種方法施測，都應(yīng)作到以下三點： 1) 為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)制作、基礎(chǔ)放線、到構(gòu)件安裝，應(yīng)該使用統(tǒng)一型號、經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。控制點的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。 另一種測設(shè)方法是將測量控制基準(zhǔn)點設(shè)在建筑物內(nèi)部，俗稱內(nèi)控法。每點引出兩條交會的線，組成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁。 一種方法是將測量基準(zhǔn)點設(shè)在建筑物外部，俗稱外控法，它適用于場地開闊的工地。若次要部位可令其局部返工。 驗線成果與原放線成果兩者之差略小于或等于 1/，對放線工作評為合格（可不必改正放線成果或取兩者的平均值）。 9 1/24000 2 鋼結(jié)構(gòu)多層建筑 177。 建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo)見表 。 建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)及 。 2) 驗線部位：定位依據(jù)樁位及定位條件。 任意形狀建筑物的驗線宜選用極坐標(biāo)法。宜選用全站儀進行。 3 建筑物測量驗線 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，基礎(chǔ)已施工完，為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，進場后首先復(fù)測控制網(wǎng)軸線及標(biāo)高。 鋼卷尺：土建、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、監(jiān)理等單位的鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一購買通過標(biāo)準(zhǔn)計量部門校準(zhǔn)的鋼卷尺。 水準(zhǔn)儀：按國家三、四等水準(zhǔn)測量及工 程水準(zhǔn)測量的精度要求，其精度為177。如瑞士 WILD、日本 TOPCON、 SOKKIA等廠生產(chǎn)的高精度全站儀。 全站儀：近年來，全站儀在高層鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越來越多，主要是因為全站儀測量可以保證質(zhì)量要求和操作方便。 5) 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線工作（包括平面軸線控制點的豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標(biāo)高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形監(jiān)控等） 2 測量器具的檢定與檢驗 為達到符合精度要求的測量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛 直儀、鋼尺等必須經(jīng)計量部門檢定。 3) 測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 1 施工測量的重要性 測量工作直接關(guān)系整個鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進度，為此，鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點作好以下工作： 1) 測量控制網(wǎng)的測定和測量定位依據(jù)點的交接與校測。然后綁扎鋼筋，一般鋼管柱內(nèi)外設(shè)有柱端連接豎筋，穿柱、梁主筋，柱梁接點處加強環(huán)形鋼筋等，鋼管安裝后，進入柱內(nèi)綁扎環(huán)形箍筋，完成后進行下道工序。 3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后，進行鋼筋綁扎，混凝土澆搗。無梁勁性混凝土鋼柱和混凝土粱 的連接較復(fù)雜，特別是箍筋和主筋穿柱和梁時位置較復(fù)雜，工藝交叉多，處理要細致，鋼筋要貫通。無框架梁的結(jié)構(gòu)，為保證鋼柱的空間位置，要增設(shè)支撐體系固定鋼構(gòu)件，確保鋼柱安裝、焊接后空間位置準(zhǔn)確。方法和框架結(jié)構(gòu)相同。 基礎(chǔ)驗收 鋼結(jié)構(gòu)柱安裝 鋼結(jié)構(gòu)粱安裝 鋼筋綁扎 支模板、澆混凝土 1)勁性混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱截面形式多為“ +”、“ L”、“ T”、“ H”、“ O”、“□”型等幾種形式，和 15 混凝土接觸面的熔焊栓釘多在鋼構(gòu)件出廠時施工完畢。勁性混凝土結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件分為實腹式和格構(gòu)式，其中以實腹式為主。 勁性混凝土結(jié)構(gòu)分為埋入式和非埋入式兩種。 混凝土鋼結(jié)構(gòu)安裝 勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋，澆注混凝土。 7 焊接工藝 詳見本標(biāo)準(zhǔn)焊接部分。構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架向四周發(fā)展，豎向 應(yīng)由下向上逐件安裝； 3) 合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，確定流水區(qū)段的構(gòu)件安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量），確定構(gòu)件接頭焊接順序，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周發(fā)展，豎向根據(jù)有利于工藝間協(xié)調(diào)，方便施工，保證焊接質(zhì)量，制定焊接順序； 4) 一節(jié)柱的一層梁安裝完后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板。 6 安裝施工中應(yīng)注意以下問題： 1) 在起重機起重能力允許的情況下，盡量在地面組拼較大吊裝單元，如鋼柱與鋼支撐、層間柱與鋼支撐、鋼桁架組拼等，一次吊裝就位。 對框架平面而言，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外，還需考慮塔吊爬升過程中框架穩(wěn)定性及吊裝進度，進行流水段劃分。 4 測量工藝： 選擇合理的測量監(jiān)控工藝，詳見本 標(biāo)準(zhǔn)。 14 3) 起重機類型選擇：在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，其主要吊裝機械一般都是選用自升式塔吊，自升式塔吊分內(nèi)爬式和外附著式兩種。 2) 起重機數(shù)量：根據(jù)建筑物平面、施工現(xiàn)場條件、施工進度、塔吊性能等，布置 1 臺、 2臺或多臺。 2 塔式起重機選擇 1) 起重機性能：塔式起重機根據(jù)吊裝范圍的最重構(gòu)件、位置及高度，選擇相應(yīng)塔式起重機最 大起重力矩（或雙機抬吊起重力矩的 80%）所具有的起重量、回轉(zhuǎn)半徑、起重高度。 1 總平面規(guī)劃 主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、塔式起重機的布置及工作范圍、機械開行路線、配電箱及電焊機布置、現(xiàn)場施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。 6 補漆 補漆為人工涂刷，在鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計安裝就位后進行。灌漿要留排氣孔。 5) 次梁根據(jù)實際施工情況一層一層安裝完成。混合連接一般為先栓后焊的工藝，螺栓連接從中心軸開始，對稱擰固。對于焊接連接，一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點。達到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力的目的。通常在鋼結(jié)構(gòu)安裝操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展安裝，同一跨鋼梁，先安上層梁再裝中下層梁。一機吊多根鋼梁時綁扎要牢固，安全，便于逐一安裝。 1) 鋼梁吊裝宜采用專用吊具，兩點綁扎吊裝。先安裝上層梁，再安裝中、下層梁，安裝過程會對柱垂直度有影響，采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和 手拉葫蘆進行調(diào)整其它框架柱依標(biāo)準(zhǔn)框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。 焊縫橫向收縮值見表 。在保證單節(jié)柱垂直度不超過 規(guī)范的前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊臨時連接耳板的大六角螺栓。 第一步，采用無纜風(fēng)繩校正。 標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：采用徑向放置的兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁觀測。較明顯觀測差發(fā)生在上午 9～ 10時和下午 2～ 3時，控制好觀測時間，減少溫度影響。 A / T 式中： S—— 焊縫的橫向收縮值， mm； A—— 焊縫橫截面面積， mm2； T—— 焊縫厚度，包括熔深， mm； K—— 常數(shù)，一般取 。預(yù)留值大于下節(jié)柱積累偏差值時，只預(yù)留累計偏差值，反之則預(yù)留可預(yù)留值，其方向與偏差方向相反。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。 注意：上一節(jié)鋼柱的定位軸線不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應(yīng)從控制網(wǎng)軸線引至高空，保證每節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)準(zhǔn)，避免過大的積累誤差。如有偏差，在柱與柱的連接耳板的不同側(cè)面加入墊板（墊板鋼筋混凝土基礎(chǔ)調(diào)整螺母柱腳底板螺母墊板止退螺母地腳螺栓緊固螺母 12 厚度為 ～ ），擰緊大六角螺栓。以免過大的調(diào)整會帶來其它構(gòu)件節(jié)點連接的復(fù)雜化和安裝難度。如標(biāo)高高于設(shè)計值在 5mm以內(nèi)，則不需調(diào)整，因為柱與柱節(jié)點間有一定的間隙，如高于設(shè)計值 5mm以上，則需用氣割將鋼柱頂部割去一部分，然后用角向磨光機將鋼柱頂 部磨平到設(shè)計標(biāo)高。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定的標(biāo)高值，符合要求后打入鋼楔、臨時固定牢，考慮到焊縫及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整至 4mm以內(nèi)。 4) 柱頂標(biāo)高調(diào)整和其它節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制 柱頂標(biāo) 高調(diào)整和其它節(jié)框架鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種方法：一是按相對標(biāo)高安裝，另一種是按設(shè)計標(biāo)高安裝，通常是按相對標(biāo)高安裝。用兩臺呈 900的徑向放置經(jīng)緯儀測量。 預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，適當(dāng)將螺孔放大，或在加工廠將底板予留孔位置調(diào)整，保證鋼柱安裝。 對線方法：在起重機不松鉤的情況下，將柱底板上的中心線與柱基礎(chǔ)的控制軸線對齊，緩慢降落至設(shè)計標(biāo)高位置。 11 對于高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時，同土建交叉協(xié)調(diào)好才能進行。柱底板下預(yù) 留的空隙，可以用高強度、微膨脹、無收縮砂漿以捻漿法填實。放上鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標(biāo) 高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高（因為有些鋼柱過重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊 —— 鋼板調(diào)整標(biāo)高），精度可達到177。螺母調(diào)整是根據(jù)鋼柱的實際長度，在鋼柱柱底板下的地腳螺栓上加一個調(diào)整螺母，螺母表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板底標(biāo)高齊平。 依工程施工組織設(shè)計要求配備測量儀器配合鋼柱校正。 鋼柱安裝到位，對準(zhǔn)軸線、臨時固定牢固后才能松開吊索。 鋼柱扶直前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓，校正垂直度。 起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直。當(dāng)受起重機臂桿長度、場地等條件限制，吊點可放在柱長 1/3處斜吊，由于鋼柱傾斜，起吊、對線校正較難控制。 鋼柱一般采用一點正吊。 1) 吊點設(shè)置： 吊點位置及吊點數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機性能等具體情況確定。鋼柱 多采用焊接對接接長，也有高強螺栓連接接長。 2mm。 6）螺栓預(yù)埋檢查 螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。 4) 遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁在惡劣氣候下作業(yè)或施工。 1 吊裝前的注意事項 1) 吊裝前應(yīng)對所有施工人員進行技術(shù)交底和安全交底； 2) 嚴(yán) 格按照交底的吊裝步驟實施； 3) 嚴(yán)格遵守吊裝、焊接等的操作規(guī)程，按工藝評定內(nèi)容執(zhí)行。接著進行下一節(jié)鋼柱的吊裝。一般按程序先劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，按劃分的區(qū)域，平行順序同時進行。 安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上的鋼柱，安裝質(zhì)量和工效與混凝土柱基和地腳螺栓的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān) ，必須會同設(shè)計、監(jiān)理、總包、業(yè)主共同驗收，合格后才可進行鋼柱的安裝。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、牢固。 、清理 進場的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場平面布置要求堆放。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。 按標(biāo)準(zhǔn)要求對構(gòu)件的質(zhì)量 進行驗收檢查，做好檢查記錄。 構(gòu)件現(xiàn)場檢查包括數(shù)量、質(zhì)量、運輸保護三個方面內(nèi)容 。 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)方案的要求按吊裝流水順序進行，鋼構(gòu)件必須按照安裝的需要供應(yīng)。 5 構(gòu)件進場并驗收。 3 施工臨時用電用水鋪設(shè)到位，平面規(guī)劃按方案完成。 在進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)前，應(yīng)具備的基本條件如下： 1 鋼 筋混凝土基礎(chǔ)完成，并經(jīng)驗收合格。塔吊附墻的設(shè)置按照塔吊的說明書進行。塔吊的拆除順序為：配重→主臂→卷揚機→副臂→塔帽→駕駛節(jié)→套架→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 塔吊的安裝順序為：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→套架→駕駛節(jié)→塔帽→ 副臂→卷揚機→主臂→配重。 1 塔吊基礎(chǔ)設(shè)置 嚴(yán)格按照塔吊說明書，結(jié)合工程實際情況，設(shè)置塔吊基礎(chǔ)。 對于汽車式起重機直接進場即可進行吊裝作業(yè)；對于履帶式起重機需要組裝好后才能進行鋼構(gòu)件的吊裝；塔式起重機（塔吊）的安裝和爬升較為復(fù)雜，而且要設(shè)置固定基礎(chǔ)或行走式軌道基礎(chǔ)。 起重機械應(yīng)根據(jù)工程特點合理選用，通常首選塔式起重機，自升式塔式起重機根據(jù)現(xiàn)場情況選擇外附式或內(nèi)爬式。 起重機數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件、建筑布局、單機吊裝覆蓋面積和吊裝能力綜合決定。吊裝機具的選擇是鋼結(jié)構(gòu)安裝的重要組成內(nèi)容，直接關(guān)系安裝的成本、質(zhì)量、安全等。 根據(jù)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)特點、平面布置及鋼構(gòu)件重量等情況，鋼構(gòu)件吊裝一般選擇采用塔式起重機（塔吊）。 7 圖 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 鋼構(gòu)件運至中轉(zhuǎn)倉庫 構(gòu)件分類、檢查配套 檢修構(gòu)件 按吊裝順序運至現(xiàn)場 分類堆放 準(zhǔn)備工作 檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況 高強度螺栓及摩擦面復(fù)試 特 殊工種復(fù)試：焊工、超探工、鉚工、起重工、塔吊工、測量工等 檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況 放線及驗線 （軸線、標(biāo)高） 預(yù)埋螺栓驗收及鋼筋混凝土基礎(chǔ)面處理 構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識 安裝柱、梁核心框架 高強螺栓初擰、終擰 柱與柱節(jié)點焊接 梁與柱、梁與梁 節(jié)點焊接 調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度，全站儀經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測 框架整體校正 提出校正復(fù)測記錄 對超差進行校正 超聲波探傷 提出校正復(fù)測記錄 對超差進行校正 碳弧氣刨 焊接順序：上層→下層→中層 提出焊縫超聲波探傷報告 零星 構(gòu)件 (隅撐 )安裝 安裝壓型鋼板 焊接栓釘、螺栓