【正文】 （2） 錐形雙切向澆道設計主要組成各部分尺寸的計算依據(jù)和結果：分支的切向澆道其入口處尺寸：截面積；寬度分支的切向澆道其末端處尺寸：截面積；寬度；深度 主橫澆道尺寸：截面積；寬度；深度金屬液的流向角角： 三角區(qū)尺寸：寬度計算出各部分的尺寸為：=；= mm；= mm；=；= mm；θ=176。（1） 內澆口其截面積確定內澆口的截面積可以用經(jīng)驗公式計算出。 澆注系統(tǒng)的設計首先確定澆注系統(tǒng)設計主要的內容，包括分析和了解壓鑄件的結構和性能特征、對內部質量要求及表面質量要求、其尺寸的精確度、承受壓力的極限壓力及承受負荷的情況、加工時基準面的選擇； 錐形雙切向澆口形式設計首先鎂合金手提電腦外殼外壁比較薄，在壓鑄過程中要求的的壓射速度非常高，所以造成模具里面的金屬液發(fā)生紊流和卷氣現(xiàn)象，結果導致鑄件表面的缺陷和空洞，此時澆注系統(tǒng)及溢流系統(tǒng)的設計目的就凸顯了。對于鑄件的平均壁厚和必要填充時間之間存在相互關系。 分型面的確定通過分析手提電腦外殼的基本結構，選用平直分型面，這樣一來會使?jié)沧⑾到y(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設置比較方便，這樣制得的鑄件符合技術要求，而且操作起來比較方便。即： 由于J1125G型壓鑄機最大鎖模力為280KN264KN,亦滿足要求。鎖模力的用處是用來克服反壓力的，從而使模具分型面被鎖緊，防止金屬液飛濺，保證鑄件尺寸精度。由于J1125G型臥式冷室壓鑄機的裝機量大于壓鑄件的質量，故滿足要求。由于鑄件的尺寸較大，選用J1125G型，壓室直徑為70mm。因為鎂合金一般件是壓鑄件，所以確定比壓在30～50MP之間，優(yōu)化設計中選擇其中間值為40MPa。其參數(shù)及設計過程的進行都是借助于三維制圖Proe軟件，詳細的數(shù)值如下：長寬高為3002205(mmmmmm)，壁厚平均為1mm，材質為AZ91D鎂合金， g/，分型面壓鑄件最大投影面積大致估算為66000。表3 1 壓鑄件時效退火和負溫時效處理規(guī)范合金處理方法加熱溫度/℃保溫時間/h冷卻方法鎂合金時效175177。（2）壓鑄件的表面處理為了提高壓鑄件的耐蝕性和美觀，有時進行表面處理。壓鑄件的清理是一項十分繁重的工作，其工作量往往是壓鑄工作量的幾倍乃至十幾倍。而目前我國對于鎂合金研發(fā)領域中的鎂合金壓鑄工藝的充型規(guī)律、性能及其工藝參數(shù)的關系還不夠明確，因此進行系統(tǒng)的研究是迫不及待的。 充型過程研究由于鎂合金應用技術的成熟，使得鎂合金壓鑄工藝的應用領域日益廣泛。 速度臨界條件固壁的速度邊界條件按自由滑移邊界處理，即切向速度等于內單元同向速度，垂直于固壁的速度為零。 壓鑄臨界條件 傳熱臨界條件對于金屬液、模具及空氣之間的傳熱邊界條件表現(xiàn)在下面公式中。所以這并不是解決薄壁件順利充型的理想辦法。這兩種方式對提升金屬液的流動性都有幫助，當金屬液流動的時間變長，充型過程的順利就變得相對容易。所以考慮到拉普拉斯力和粘滯力這兩個關鍵因素，對于不同結構的鑄件來說，薄壁鑄件的壁厚一般要小于3mm，這樣一來對于傳統(tǒng)的鑄造工藝來說生產(chǎn)難度非常大。鑄件的溫度場以及縮孔、疏松、欠鑄、冷隔、氧化夾雜等鑄造缺陷的形成有流動學因素和傳熱學因素共同確定。(2) 薄壁鑄件具有精密鑄件的特征。壓力鑄造過程中，一般在金屬上作用壓力在20200MPa，填充的初始速度為15m/s70m/s與其他鑄造方法相比，壓力鑄造工藝優(yōu)勢表現(xiàn)：生產(chǎn)的制品質量優(yōu)、大批生產(chǎn)時效率高、相對來說比較經(jīng)濟。計算機模擬鎂合金壓鑄生產(chǎn)流程能夠減少人為計算難度。 課題研究意義 伴隨著鎂合金壓鑄件的應用領域逐漸拓寬，對于壓鑄鎂合金的充型能力有了更嚴格的標準?，F(xiàn)在的人們對汽車的要求標準越來越高，追求汽車的質量輕、耗油量要少、同時注重環(huán)保而節(jié)能，使得鎂合金壓鑄工藝飛速發(fā)展技術更加成熟。到2030年預計汽車擁有量在世界和目前相比會增長一倍多。在歐美、日本等發(fā)達國家汽車運輸業(yè)中鎂合金壓鑄件的應用越來越普及。人們越來越追求產(chǎn)品的輕量化。對于鎂及鎂合金的結構性能優(yōu)勢及發(fā)展前景，英、美、德、日、意等一些發(fā)達國家都對鎂及鎂合金的開發(fā)及利用給予高度的重視，而且針對這些出臺相關的政策以及研究計劃，并且投資力度很大，這也給予我們對鎂合金開發(fā)前景更大的信心。在未來10年里，這個數(shù)字會達到5公斤。 國外鎂合金壓鑄工藝研究現(xiàn)狀相比較而言，國外鎂合金工藝研究較為先進，現(xiàn)在對其的開發(fā)和應用都比較可觀而且達到了相對成熟的階段，其規(guī)模也比我們國家要有優(yōu)勢，在國外，目前鎂合金工藝主要應用的汽車業(yè)，伴隨汽油價格的不斷上漲，對于鎂合金的研究更進一步需要也越來越大，這樣一來鎂合金市場更是一路走俏，全球范圍內都是競爭比較激烈的，這對于中國來說既是機遇也是挑戰(zhàn)。因此,我國要在競爭激烈世界技術領域站穩(wěn)腳跟，對于鎂合金壓鑄工藝的研究與開發(fā)要做到全面而有深度，建立一個鎂合金壓鑄工藝研究的系統(tǒng)標準，開發(fā)出更優(yōu)化的工藝技術，同時要研制出更加精密的專用壓鑄設備。 21世紀是科技與工業(yè)飛速發(fā)展的時代，越來越多的新事物讓我們意識到不管任何時候都不可以停下前進的腳步，作為世界上人口與土地都占據(jù)世界前列的大國，中國在鎂合金壓鑄工藝的發(fā)展上落后了西方的發(fā)達國家，現(xiàn)在中國鎂合金工藝仍然處與比較薄弱的階段。對于電子產(chǎn)業(yè)的3C產(chǎn)品。但是在臺灣地區(qū)鎂及鎂合金工藝的發(fā)展速度比較快，到目前為止已經(jīng)有40多家公司采用先進的生產(chǎn)設備生產(chǎn)電子零部件。1992年中國成為鎂凈出口國。我國鎂合金壓鑄工藝在20世紀60 年代才興起，相比較于歐美的發(fā)達國家來說，落后了一大截，但我國鎂合金壓鑄的發(fā)展優(yōu)勢確實是有目共睹的。所以近些年鎂合金應用在手提電腦外殼的技術的到快速的發(fā)展。同時其散熱的性能在外殼應用中占主要，另外耐熱的能力和遮蔽電磁波能力能夠防止3C產(chǎn)品的過熱使用。 鎂合金手提電腦外殼鎂合金具有手提電腦外殼所需的諸多優(yōu)點，首先，重量輕、強度好。從鎂合金產(chǎn)品各方面應用的效果來看，鎂合金將來仍然是成長期，而且規(guī)模有望超過鋁合金，僅次于鋼鐵。近年來，由于人們對產(chǎn)品輕量化的要求越來越高，鎂合金壓鑄工藝越來越完善而且人們對壓鑄鎂合金的需求量也越來越大。為了追求更大空間的利潤，很多企業(yè)家正利用鎂合金代替塑料來生產(chǎn)筆記本外殼體零件?，F(xiàn)階段手提電腦的外殼體零件一般是用塑料生產(chǎn)。Diecasting die。關鍵詞: 手提電腦,鎂合金,壓鑄模具,澆注系統(tǒng)Magnesium Alloy Parts of Die Casting Process And Laptops Shell Diecasting Mold DesignAuthor:WAbstractOf magnesium alloy die casting technology and laptop shell die casting die design has carried on the detailed understanding and analysis, through references and related technical data as well as parts of the structure of the analysis, design a set of laptop shell parts molding die casting mould. Th