【正文】 分層抹灰，并壓實(shí)壓光，每間必須一次性驗(yàn)收合格。(2) 各分項(xiàng)裝飾施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工書面技術(shù)交底，其中包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。（6） 整個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求施工。（4） 裝飾工程全面展開前，先做一間樣板房（全部裝飾）或樣板（部分裝飾），經(jīng)業(yè)主檢查滿意后再全面展開施工。（2） 裝飾工程施工前，必須由上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門對(duì)鋼筋混凝土、磚墻等結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量進(jìn)行檢查合格才能進(jìn)行裝飾施工。（7）空載撓度控制在L/800以內(nèi)，最大撓度值在L/250以內(nèi)。（5）。（3）網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝、對(duì)號(hào)準(zhǔn)確。u 網(wǎng)架安裝要求：（1）螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀測(cè)到的縫隙。u 涂裝 涂裝工程緊隨網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝，涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定儀和厚度測(cè)定儀，涂裝時(shí)溫度不宜低于5℃，濕度不大于80%。 上弦桿的組裝：上弦桿的安裝順序由內(nèi)向外，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行，按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。u 網(wǎng)架安裝 安裝前，先將材料按圖紙要求的編號(hào)整理好，然后提升至工作平臺(tái)，在柱頂放置好支座，然后進(jìn)行安裝。 焊縫高度 ＋2，－ 兩端孔中心與鋼管兩端軸線同軸度 %R（4） 各種零件和桿件在生產(chǎn)一定數(shù)量后，宜進(jìn)行試拼裝，以核對(duì)相關(guān)幾何參數(shù)的準(zhǔn)確性。（2） 鋼管與封板或錐頭組成桿件時(shí)，鋼管兩端對(duì)接焊縫根據(jù)圖紙要求的焊縫質(zhì)量等級(jí)選擇相應(yīng)的焊接材料進(jìn)行施焊，并采取保證對(duì)接焊全熔透的焊接工藝。壁厚大于6mm的鋼管應(yīng)打坡口，鋼管初始彎曲必須小于L/1000。（3） 下料前必須檢查材質(zhì)及其規(guī)格。2 制作u 放樣、下料（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行放樣。1 網(wǎng)架制作安裝總體部署：我公司委托有資質(zhì)的制作單位對(duì)網(wǎng)架材料進(jìn)行制作，制作過(guò)程中進(jìn)行不定期的檢查和抽樣。 本工程共有網(wǎng)架6榀，分別為門衛(wèi)網(wǎng)架780015300；辦公樓二層網(wǎng)架125008900；辦公樓三層網(wǎng)架143907700；公寓網(wǎng)架3榀?？v、橫梁要兩點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)對(duì)稱，兩根吊索等長(zhǎng)，兩個(gè)綁扎點(diǎn)的繩扣要一左一右，以保證起吊后梁身保持水平，就位時(shí)應(yīng)慢慢落下吊鉤，避免猛烈碰撞柱子，便于對(duì)中線。最后固定：待鋼立柱安裝就位后，用C30細(xì)實(shí)混凝土澆灌密實(shí)。對(duì)于柱子的垂直度，應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱子相鄰兩側(cè)面來(lái)觀察中心線是否垂直，測(cè)出偏差大于規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。就位和臨時(shí)固定：柱腳插入杯口后，使柱腳懸離杯底5cm左右，用8個(gè)楔子（每邊2個(gè)）放入杯口，用撬棍使柱子中心線對(duì)準(zhǔn)杯口中心線，并使柱子基本垂直，即可下落，使柱腳落實(shí)到杯底，在復(fù)查對(duì)線，隨后打緊楔子（柱身與杯口之間空隙大時(shí)，應(yīng)加墊板，不得用2個(gè)楔子疊合使用），即可松吊鉤。本工程單機(jī)起吊采用旋轉(zhuǎn)法，起重機(jī)邊起鉤、邊回轉(zhuǎn)起重桿，將柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)吊起，插入杯口。本工程立柱較輕可以采用綁扎一點(diǎn)。（2） 立柱吊裝工藝流程：綁扎→起吊→就位和臨時(shí)固定→校正→最后固定綁扎：綁扎柱子主要用吊索和卡環(huán)。對(duì)土建工作的復(fù)測(cè)工作主要有以下一些：應(yīng)用水平儀和經(jīng)緯儀及鋼卷尺分別復(fù)測(cè)基坑深度和基坑中心線位置及尺寸，并進(jìn)行記錄，施工誤差達(dá)不到圖紙要求時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。檢查驗(yàn)收工作中如發(fā)現(xiàn)有缺陷，一經(jīng)檢查人員指出，需立即修正或返工。如發(fā)現(xiàn)有氣泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝時(shí)間間隔予以層層補(bǔ)漆。（4）油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起鄒等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。（3）施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。u 涂裝中注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，施工期間應(yīng)避免雨淋。（3）施工溫度和相對(duì)濕度要在鋼結(jié)構(gòu)附近測(cè)量。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書中的規(guī)定進(jìn)行控制，一般應(yīng)控制在5~35℃之間。（6） 所有涂料均須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的出廠合格證明。（4） 保證防銹圖層的厚度≥150μm。（2） 噴涂防銹底漆：在已除銹的鋼構(gòu)件表面，噴涂鐵紅醇底漆二道。（3）所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，未熔合和夾渣、氣孔、咬邊、未填滿弧坑等缺陷，焊縫外型均勻一致，焊道與母材之間應(yīng)平滑過(guò)渡。u 焊接要求（1）必須由持證合格的焊工進(jìn)行焊接。（2）施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量、焊件的坡口、根部間隙等符合要求后才能施焊。（3）焊材應(yīng)有專人發(fā)放，并做好發(fā)放記錄。（2）所有的焊接材料必須具有相應(yīng)的質(zhì)保書及出廠合格證。（3）生產(chǎn)中的各道工序應(yīng)嚴(yán)格按三級(jí)檢驗(yàn)的原則，進(jìn)行產(chǎn)品工藝質(zhì)量檢驗(yàn)。4組裝（1）組裝前先檢驗(yàn)組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。（4） H型鋼的切割必須用半自動(dòng)切割機(jī)切割，切割后端部應(yīng)打磨。（2） 切割的精度要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差零件的寬度和長(zhǎng)度177。（4）劃線精度項(xiàng) 目允 許 偏 差基 準(zhǔn) 線≤零件外形尺寸≤ （5）圖紙上所有鋼結(jié)構(gòu)的尺寸均須在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后方可下料施工。（2）號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)，然后根據(jù)排料圖、進(jìn)行號(hào)料。（3） 開工前必須做好技術(shù)交底工作。 1 施工準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙的情況下，對(duì)圖紙進(jìn)行1：1放樣。連廊結(jié)構(gòu)由鋼柱（D299）、縱、橫梁（□1201□12080、D40）組成；汽車棚大小為297008000，由立桿（D1404）、橫桿（D1404）、斜桿（D98）組成；公寓水箱間屋頂鋼結(jié)構(gòu)由鋼柱（□300300）、鋼梁（H17517511）及洞口骨架（□4020）、邊緣骨架（□7050）組成。井架運(yùn)輸通道寬度不小于1米，擱置點(diǎn)必須牢固。(4) 在建筑物頂部梁上埋設(shè)預(yù)埋件，與井架牢固連接，井架附墻桿不得附著在腳手架上。(2) 主要承重構(gòu)件及安裝螺栓應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。本工程采用2只井架以滿足物品垂直運(yùn)輸，其布置詳見總平面圖。(9) 磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％。(7) 組成時(shí)，交錯(cuò)搭接，內(nèi)外牽連，上、下皮磚的搭接長(zhǎng)度不少于1／4磚，不得通縫、同縫。(5) 砌筑采用“三一”砌筑法，即：“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜用擠漿法或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。(3) 砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及某交接處，其間距不超過(guò)10m為宜，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。、墻體砌筑要點(diǎn)：(1) 砌筑前應(yīng)提前一天對(duì)磚澆水濕潤(rùn)，不夠濕潤(rùn)的，砌前須補(bǔ)澆，含水率宜為10—15％，吸水深度1—2cm。(3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(1) 凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。(11) 按規(guī)定在攪拌機(jī)內(nèi)取樣做好試塊。(9) 振搗技術(shù)要求，使用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)作用半徑的1．5倍(即振動(dòng)半徑的1．5倍)，不得漏漿，不得插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”；振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)棒插入下層5cm，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20—30秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管理線等。(7) 模板與磚墻交接處的縫隙采用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，以防澆筑時(shí)泥漿，能有效的保證砼的質(zhì)量得到提高。(5) 砼澆搗前，應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”，并由建設(shè)方代表認(rèn)可，同意澆筑方可澆筑，不得為搶進(jìn)度而擅自施工。(4) 每一流水段中梁板均一次連續(xù)澆搗完成。(2) 混凝土運(yùn)輸：采用手推車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用井架。(4) 澆筑砼前，土建管理人員將參與檢查各種埋管的封口情況以及管理固定情況，避免砼漿進(jìn)入管道和管道位移。(3) 建立嚴(yán)密的崗位責(zé)任制、實(shí)行雙向制約制度，互相制約、互相配合。(1) 毛胚安裝工程應(yīng)和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合，交替進(jìn)行。所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直，受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過(guò)25％，受壓區(qū)不超過(guò)50％。(3) 為確保鋼筋工程順利進(jìn)行，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭(zhēng)做到半成品鋼筋隨進(jìn)隨吊隨綁扎。(2) 鋼筋接頭：板底筋、底層柱筋、基礎(chǔ)梁鋼筋均采用焊接接頭或錐螺栓接頭，其余直徑大于Φ22的鋼筋宜焊接或錐螺栓接頭，同一截面接頭不應(yīng)大于50%。鋼筋綁扎或焊接接頭嚴(yán)格按照鋼筋施工驗(yàn)收規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。(6) 模板拆除，柱梁側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面于棱角不因拆除而受損壞后方可拆除，承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后方能拆除。(5) 模板及支撐應(yīng)考慮荷載，設(shè)計(jì)安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。澆筑砼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有走位、漏漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。梁高大于500mm梁的側(cè)模板在中間增加一道對(duì)拉螺栓（Φ121000）雙鋼管圍柃，確保模板的強(qiáng)度及穩(wěn)定。(3) 梁采用九夾板和方木組成，鋼管排架作為支撐，采用鋼管作為水平支撐加固。(2) 柱子模板采用九夾板和方木組成，外部用鋼管加固。 上部結(jié)構(gòu)的主要工作有：現(xiàn)澆框架柱、梁、板，砌筑填充磚墻，現(xiàn)澆構(gòu)造柱，圈梁，現(xiàn)澆樓梯，現(xiàn)澆屋面板。(3) 回填涂采用原狀土，300厚一層，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)到200，填土按要求填筑，碾壓及夯實(shí)時(shí)應(yīng)互相搭接，防止漏壓，漏夯?；靥畎淳唧w要求如下：(1) 回填前必須清除坑內(nèi)有機(jī)雜物及大面積的表層植物根被。(4) 砼養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)砼澆制后，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。(2) 澆搗基礎(chǔ)時(shí)，插入式振動(dòng)器各插入點(diǎn)要均勻排列，插入點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)50cm，砼分層澆搗時(shí)，每層砼的厚度不應(yīng)超過(guò)60cm，要做到快插慢拔，使上下砼緊密結(jié)合。施工縫在澆筑砼前，應(yīng)將接槎處砼表面的水泥薄模和松動(dòng)石子或軟弱砼清除，并用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，然后鋪15~25mm厚水泥砂漿或先灌一層減半石子砼，或在里面涂刷1mm厚水泥砂漿，再正式繼續(xù)澆筑砼，并仔細(xì)搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。(6) 有留孔部位的，留孔部位鋼筋應(yīng)加強(qiáng)。(4) 每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。(1) 鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單，由專業(yè)人員預(yù)先加工成型。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。(2) 柱模制作時(shí)要充分考慮到柱與梁交叉處的結(jié)構(gòu)尺寸的的混凝土，作到模板拼縫嚴(yán)密，防止砼出現(xiàn)錯(cuò)槎、落漿、麻面等缺陷。 根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在建筑物軸線的延長(zhǎng)線上設(shè)置龍門樁，做好建筑物軸線的標(biāo)記，采用經(jīng)緯儀引至基礎(chǔ)內(nèi)。(2) 墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后再用木蟹打磨平整。，對(duì)特殊季節(jié)的施工制定詳細(xì)對(duì)策，合理安排施工次序，把對(duì)工期的影響減輕到最低程度。，搞好用工制度，優(yōu)化勞動(dòng)組合，加強(qiáng)各項(xiàng)規(guī)章制度，以保證施工隊(duì)伍的良好素質(zhì)，做到群策群力，抓好施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。，提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，合理穿插，保證施工工序連續(xù)進(jìn)行。 ，編制施工月進(jìn)度計(jì)劃和周施工進(jìn)度計(jì)劃，并精心組織施工。，與主體同步進(jìn)行，不單獨(dú)占用主體工期。5 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度控制措施 編制綜合進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們?cè)诠こ痰氖┕ぶ胁扇『侠淼氖┕ぜ夹g(shù)，從施工人員、設(shè)備、構(gòu)件預(yù)制、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行有效的落實(shí)和保證，盡可能穿插安排分項(xiàng)工程和各道工序，使工程在確保質(zhì)量的前提下達(dá)到縮短工期的目的。（3）運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持砼的均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。（1）本工程混凝土的運(yùn)輸主要采用雙輪手推車，使用前應(yīng)將其清理干凈，并濕潤(rùn)，還應(yīng)鋪設(shè)從攪拌到施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路。（10）當(dāng)拌和好的材料起斗入攪拌筒后，應(yīng)按計(jì)量加水，嚴(yán)禁任意加水。（9）在攪拌過(guò)程中，應(yīng)待攪拌筒砼料出凈后，再投料起斗進(jìn)行攪拌。（8）攪拌過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，機(jī)械操作工應(yīng)配合后臺(tái)運(yùn)料工進(jìn)行，并應(yīng)驗(yàn)看投料量是否合格。（7）投料時(shí)，一般應(yīng)中間投入水泥，以防止水泥直接接觸料斗或水泥飛揚(yáng)而損失。（5）投料前，先空轉(zhuǎn)機(jī)器數(shù)分鐘，檢查無(wú)問題后適當(dāng)加水，使攪拌筒壁濕潤(rùn)，然后倒出多余水。含水量及投料情況。把配合比寫在配合比牌上，以明確材料用量。所用材料都經(jīng)過(guò)器具準(zhǔn)確計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)砼的拌制，是在工地上原材料檢查合格，且經(jīng)過(guò)試配確定配合比之后進(jìn)行。（3）施工機(jī)具的準(zhǔn)備本工程砼制作采用拌和機(jī)四臺(tái)，拌和前應(yīng)檢查，滿足安全及使用要求。（2）砼配合比當(dāng)所有原材料均檢測(cè)合格后，須經(jīng)過(guò)專業(yè)資質(zhì)單位確定砼的配合比，然后在現(xiàn)場(chǎng)持設(shè)配合比牌，使用計(jì)量控制合格的臺(tái)秤進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)稱量，計(jì)量攪拌砼進(jìn)行澆筑。b、砂、石：取不同部位的砂石測(cè)試，檢查其級(jí)配，含泥量、有機(jī)物有害物含量及容重等情況，須測(cè)試合格。本工程施工準(zhǔn)備主要包括：原材料進(jìn)場(chǎng)都要經(jīng)過(guò)必要的復(fù)試和檢測(cè)、混凝土配合比的確定以及施工機(jī)具的準(zhǔn)備。 本工程土方外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。每只集水井內(nèi)置替水泵一臺(tái)。在基坑開挖時(shí)采用明排水方法。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底，然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4~6米設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。，采用沿基礎(chǔ)梁進(jìn)行開挖，坡度1：1，坑底周邊留600MM操作面，考慮到雨季及潮汐水影響，在坑底暴露后，及時(shí)澆搗墊層。挖至坑底標(biāo)高以上200mm時(shí)改由人工配合修鏟平整。并在操作過(guò)程中經(jīng)常對(duì)儀器進(jìn)行常規(guī)檢較。如在觀測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)建筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對(duì)策，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確定采用的措施和方案。觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)好以后