【正文】 器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1全站儀DTM310臺2測量放線2經(jīng)緯儀J2臺2測量放線3水準(zhǔn)儀DSZ2臺6高程測量4坍落度筒個3混凝土檢測5砼抗壓試模標(biāo)準(zhǔn)模具套6混凝土檢測6靠尺、塞尺3m把6質(zhì)量檢測7臺稱TGT100臺1材料稱重 施工平面圖詳見附圖——施工平面布置圖 質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系、施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證(1) 項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。4) 對于施工現(xiàn)場的原材，應(yīng)在滿足工程施工需要的前提下，不宜過多存放，若存放較多，出現(xiàn)了生銹現(xiàn)象，必須進行除銹處理后，并經(jīng)監(jiān)理公司同意后，方能用于施工。2) 材料的堆放應(yīng)依據(jù)施工平面圖要求堆放在堅硬、平整的場地中，避免材料的不必要損壞。5) 對于送檢材料，項目材料員要及時通知試驗員進行送檢，并在材料合格證上標(biāo)明代表批量、使用部位、生產(chǎn)廠家，以便于材料的可追溯性。4) 材料的送檢，嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣制，其見證工作由本工程建設(shè)單位委托的相關(guān)見證人員進行執(zhí)行。3) 材料檢驗機構(gòu)的選擇將根據(jù)業(yè)主要求，由本工程的工程質(zhì)量監(jiān)督站所屬的有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔(dān)。 材料的檢驗1) 所有材料必須嚴(yán)格按照材料檢驗的相關(guān)制度，進行材料的送檢。材料進場需見證取樣。4) 材料的進場檢驗由材料員及試驗員共同負(fù)責(zé)進行。3) 在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關(guān)”。2) 為保證材料質(zhì)量，材料管理部門將嚴(yán)格按程序文件規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進行操作管理。資料要求我公司對工程使用的材料，每月進行及時整理歸檔有關(guān)資料，如出廠合格證書、檢驗報告等，并負(fù)責(zé)做好所有相關(guān)資料的整理歸檔和移交工作。3. 材料檢驗，如出現(xiàn)質(zhì)量爭議，以當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程質(zhì)量安全檢測中心的檢驗結(jié)果為準(zhǔn)；經(jīng)檢驗為不合格的材料，該批材料質(zhì)檢費用由發(fā)包人負(fù)責(zé)。材料的質(zhì)量檢驗1. 所有用于本工程的材料，其質(zhì)量必須符合合同文件和設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)，必須按相應(yīng)的國家材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗進行材料檢驗，并按質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進行標(biāo)識，不合格的材料禁用于本工程。2). 建設(shè)過程中因設(shè)計變更或其他工程變動情況導(dǎo)致材料需求計劃發(fā)生變化，我公司應(yīng)及時調(diào)整材料供應(yīng)和使用計劃。樣板一經(jīng)選定，出個方在該表加具意見和簽名蓋章確認(rèn)后，作為材料購買、報驗及竣工驗收和結(jié)算的依據(jù)，各方必須妥善保管，所選定樣板由監(jiān)理機構(gòu)封存作為驗收依據(jù)。由發(fā)包人和監(jiān)理（影響建筑效果的裝飾材料和設(shè)計有特殊要求的用料必須連同設(shè)計單位)有關(guān)人員組成材料設(shè)備評審小組，評審小組對材料設(shè)備進行考察和評審，提交評審意見，出業(yè)主最終審定，其中的考察和評審費用由我公司承擔(dān)。5) 我公司需要使用代用材料時，應(yīng)報監(jiān)理單位并經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可后才能使用，費用調(diào)整有雙方協(xié)商處理。3) 我公司采購的材料在使用前，按照有關(guān)規(guī)定及發(fā)包人的要求進行檢驗或試驗，不合格的不得使用。(1) 采購制度自行采購材料1. 程序和要求1) 由我公司采購材料，發(fā)包人、設(shè)計單位不得直接指定生產(chǎn)廠和供應(yīng)商。儲備量過低，會影響正常施工；儲備量過高，會多占用資金，還要多占庫房，長期保存會造成部分材料變質(zhì)、損耗。為了保證建筑施工的連續(xù)性和均衡性，需要儲備一定數(shù)量的。(4) 在本招標(biāo)工程大規(guī)模施工時，在總平面上要考慮倉儲位置，安放大量的建筑材料。(3) 提早做好材料供應(yīng)計劃和合同給供應(yīng)站，明確責(zé)、權(quán)、利和違約措施。而本招標(biāo)工程的材料用量非常之大，施工工期緊，因此，在施工過程中必須做好主要施工材料供應(yīng)的組織，以保證材料的供應(yīng)，這樣才能在既定的工期目標(biāo)完成本招標(biāo)工程的施工任務(wù)。材料供應(yīng)進度狀況又反過來給施工進度以重大影響，也對建設(shè)項目的進度狀況和工期目標(biāo)的實現(xiàn)產(chǎn)生重大的影響。(7) 根據(jù)工程的總體施工進度計劃，在滿足工期的前提下，考慮合理、節(jié)約、高效的原則進行施工人員的投入配置。(5) 建立一個綜合管理小組，由各專業(yè)施工單位派出一個管理人員專門負(fù)責(zé)。(3) 進入施工現(xiàn)場必須要戴安全帽，佩帶胸卡及平安卡，不戴安全帽和佩帶胸卡、平安卡的不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作。制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。(8) 進行崗前培訓(xùn)：根據(jù)本招標(biāo)工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、進行施工組織設(shè)計的總設(shè)計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。(6) 在確保我公司的勞動力資源的同時，將與有長期合作關(guān)系、信譽良好、實力雄厚的勞務(wù)公司簽訂協(xié)議，能根據(jù)現(xiàn)場的實際需要來調(diào)配勞動力，從多方面確保勞動力滿足施工進度的需要。勞動力場外的組織必須要有序、高效，不能因勞動力的進退場影響正常的施工進度。(4) 加強班組建設(shè)，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。(2) 每道工序施工完成后，及時組織工人退場，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工。對于業(yè)主指定專業(yè)施工，公司將根據(jù)實際需要嚴(yán)格控制其人力資源的投入量以及投入時間、完成時間以保證整體施工進度。各專業(yè)主要工種人員的配備詳見勞動力投入計劃表。根據(jù)我公司以往承建多項大型工程，對大型工程的勞動力組織有相當(dāng)成熟的經(jīng)驗，能制定相應(yīng)的勞動力組織制度，使勞動力的調(diào)配滿足施工進度的需求。本招標(biāo)工程的施工作業(yè)層擬組建土建施工隊和水電安裝施工隊等。工程施工進度計劃詳見附表——施工進度計劃表勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需求量計劃本招標(biāo)工程的工程量巨大，工期短，需要有數(shù)量足夠，素質(zhì)高的勞務(wù)人員。(3) 鋪貼時要挑選規(guī)格一致的磚塊，鋪貼時嚴(yán)格控制，對好縫子，及時進行調(diào)縫。：(1) 為避免空鼓通病的發(fā)生，首先要清理好墻面，用水濕潤，磚塊鋪貼時要擦凈表面灰塵，鋪貼時底子灰面保持濕潤，水泥膏要飽滿均勻，磚塊貼上墻面后用灰匙拍實，要拍打均勻。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓及時掀起加漿重新貼好。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點，并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。鋪貼時，底子灰面用水泥漿溝108膠涂刷一道，終凝前開始鋪貼面磚。貼瓷面磚預(yù)先將條形磚泡水浸透涼干（宜隔天泡水涼干備用）在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下而上鋪貼。如設(shè)計有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右，線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翹起約3～5mm，以利滴水（雞嘴線）。(3) 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚使用部位適宜。：(1) 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3) 抹底灰：在混凝土濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，磚砌體與混凝土結(jié)構(gòu)相交的部位要加釘鋼網(wǎng)。(1) 基層處理：對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。將混凝土墻、柱表面凸出部分鑿平，對峰窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿出實處，用1：1水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭告示靖除掉。(2) 底層：用耐酸、耐堿、耐鹽的封閉底漆封底再進行第一次括白色膩子膠灰同時加灰找平底層，同時保證整個面層不泛堿、不變色。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。使用木杠時，人站成騎馬式，然后緊握木杠均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應(yīng)的配合比。澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，還應(yīng)對墻體澆水濕潤。(2) 表面處理抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。(1) 抹灰工程施工，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗合格并進行工序交接后進行。(6) 磚砌體的質(zhì)量要求：干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、交槎可靠。(4) 砌筑時灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，鋪灰時嚴(yán)禁采用“滿刀灰”。(2) 開始砌筑前應(yīng)先進行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式。(3) 砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等級不小于M5的混合砂漿，不應(yīng)超過5%。(2) 砂漿應(yīng)隨拌隨用。本工程為圍墻工程，總長度約991米，故我方計劃采用移動式門架作腳手架，移動腳手架主要用于砌筑磚柱及抹灰、貼磚；，滿鋪腳手板從而確保承載力與支承剛度，在施工支架時落地腳支點原則上選擇實地并采用500X500雙層模板作墊分布荷載，四角支坐基本墊成水平以確保其穩(wěn)定性，以保證施工人員的作業(yè)安全。(4) 記好砼澆筑記錄。(2) 砼養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。(10) 在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。(8) 泵送完畢后，將砼泵和輸送管清洗干凈。砼泵送過程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。(5) 砼泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。(3) 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。(1) 泵送砼時，砼泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。(3) 試塊制作： 常溫時制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板兩組，一組用于拆模。(2) 養(yǎng)護時間不少于7晝夜，其中有抗?jié)B要求的（≥）的砼養(yǎng)護不少于14晝夜。壓頂混凝土軸線應(yīng)與中心線平行，混凝土收光時要求壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側(cè)面無蜂窩、麻面。柱砼每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50或30棒）而定，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。砼養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護安排施工班組專人進行。(2) 墊層砼澆筑:基槽驗收合格后，釘控制樁（88m），砼灌車倒退至施工部位后用模板斜向?qū)牖蹆?nèi)，場地條件不允許灌車出入時，采用泵車進行砼澆筑。砼入泵塌落度控制在160～180mm。為保證砼的緩凝時間達(dá)到4～6小時，能夠滿足砼出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在砼中摻入緩凝劑。(5) 砼澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵內(nèi)暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。(3) 由商品砼攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。5mm (1) 鋼筋（構(gòu)造柱等部位如增加鋼筋時）的隱檢工作完成后，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 177。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。(5)綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6100。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。(2)鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。2）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。壓頂模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(6)在做到上述各項工作的同時，各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進行。(3)基坑（槽）回填時應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時進行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。(9) 磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）軸線位移：10mm， 墻面垂直度：10mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。長度不小于1000mm。間距沿墻高不得超過500mm。先退后進。(7) 墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。(5) 磚墻的十字交接處。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。隨拌隨用每次在3—4小時用完。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進行重量比配制。其鋪漿長度不得超過750mm。并將砌筑部位清洗清理干凈。其含水率宜為10%—15%. (2) 抄平設(shè)置皮數(shù)桿。：(1) 基礎(chǔ)采用MU10蒸壓灰砂磚，磚的強度等級必須進行復(fù)試符合設(shè)計要求。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進行測定標(biāo)高。：澆搗C15砼墊層時，按每個臺段留置試塊3組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基槽一側(cè)