【正文】 混凝土表面隨振隨按標高線，用木抹子搓平，澆筑后，在常溫下12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天以上。挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理，根據(jù)各坐標樁標明的填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。木棧道施工，首先根據(jù)實地地形地貌，對照圖紙平面設(shè)計圖，因地制宜地在場地地面上放出場地邊線，布置棧道的位置、走向、坡度與原有自然環(huán)境融為一體。（六）、木棧道工程根據(jù)圖紙設(shè)計要求，由公司材料科進行全面材料考察，經(jīng)考察合格后，報建設(shè)、監(jiān)理單位共同確認，方可進行加工訂貨。（2）待基層墊層達到設(shè)計強度后，然后施工道路的卵石面層，首先用 1：，高度比卵石成品后的表面稍低1cm，用卵石側(cè)立鋪在干硬性砂漿上（鋪的越密實越好，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，按卵石的顏色，大小可以鋪成圖形），再用40cm以上大木方用力平敲卵石，或用地面磚等表面壓實，直至卵石上表面基本平整并比其他路面稍高1cm左右，然后是拿干水泥直接撒在卵石縫里，用笤帚來回掃縫（縫中的干水泥必須要飽滿），最后用灑水壺一邊灑水一邊用軟毛涮來回涮，直到把高出表面的水泥漿掃干凈，慢慢的把周邊的水泥漿全沖干凈。（3）鵝卵石：經(jīng)材料科考察后，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同對材料進行確認后進場，要求卵石形狀、規(guī)格、顏色等符合設(shè)計要求。具備材料合格證及復(fù)試報告合格。防水涂膜施工完成后自然養(yǎng)護時間不少于7d，在養(yǎng)護期間不得上人人行走或在其上操作。嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。注意事項防水涂膜嚴禁在雨天、雪天、五級風及其以上天氣施工。特殊部位附加處理：用毛刷在突出基層得根、陰角等部均勻涂刷防水材料，作為附加層。常溫情況下干燥4h以上，手感不粘時即可進行下道工序。防水工程工藝流程基層處理→涂刷底膠→特殊部位進行附加處理→涂布防水涂料 →清理與檢查驗收→保護層施工施工要點基層處理：清除基層表面的灰塵、污垢、松散物、突出物等，并用混凝土填充洞口及裂縫，打磨不平的結(jié)構(gòu)連接處，以形成光滑的表面?？?jié)B混凝土留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。沙石入場后，對沙石分別進行抽驗，經(jīng)化驗合格后，用于本工程砼攪拌，現(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。一”砌磚法， 在砌筑過程中，灰漿飽滿度必須達到85%以上，嚴禁有透明縫，轉(zhuǎn)角處磚體伸入墻內(nèi)不小于60。砂漿所用的水泥、砂、應(yīng)符合設(shè)計或施工規(guī)范的質(zhì)量要求，砂漿的配合比應(yīng)按有資質(zhì)的試驗室提交的配合比嚴格拌制。整個鋼筋工程均有我公司專業(yè)鋼筋班持證操作。鋼筋的綁扎就位按施工圖的間距數(shù)量和規(guī)格進行，鋼筋的搭接長度、搭接拉置、錨長度符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，板上雙排鋼筋采用鋼筋馬凳支撐，鋼筋保護層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊襯墊，按設(shè)計構(gòu)件鋼筋保護層厚度的不同采用不同厚度的墊塊。鋼筋工程 鋼筋的進場鋼筋按施工進度計劃進場后，附有出廠合格證明書和建材產(chǎn)品準用證并分批按規(guī)范、規(guī)定檢查驗收，抽樣復(fù)試符合要求后方可合格并類堆放，設(shè)置標識牌?？刂频啄Ｆ秸?，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差，控制井室蓋下的入孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫（錯縫尺寸小于1/4塊丁磚），應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。至于淺到什么程度可采用四面收口，可根據(jù)工程實際情況掌握。（2）井室收口砌筑或井室蓋板安裝：砌并時隨時掌握并內(nèi)尺寸，三面收口時最大可收進5cm，并隨時將擠出的砂漿抹平并將墻表面殘余的砂漿及時清除干凈。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計要求。流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成 與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)我流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。井室內(nèi)的流槽砌磚，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。磚砌檢井（1）井室砌筑：井室砌筑用機制磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上，不應(yīng)利用管道平基，再幫寬的辦法作為井基。管道沖洗（1）、給水管道在系統(tǒng)運行前需用水沖洗，直到出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。（8）、壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘不滲漏為合格。（6）、室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘后液面不下降為合格。（4）、。（2）、消火栓管道試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。5mm（4）、排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗，檢查排水是否通暢，有無滲漏，合格后方可作隱蔽工程驗收。5mm用鋼卷尺測量橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量衛(wèi)生設(shè)備接口標高單獨器具不大于177。（3）、UPVC排水管安裝允許偏差檢驗項目允許偏差檢驗方法立管垂直度每1米高度不大于3mm5米內(nèi)，全高不大于10mm5米以上，每5米不大于10mm，全高不大于30mm掛線錘和用鋼卷尺測量橫管彎曲度每1米長度不大于２mm10米以內(nèi)，全長不大于8mm10米以上，每10米不大于8mm用水平尺、直尺和拉線測量衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標單獨器具不大于177。按預(yù)留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，一般自下而上分層進行，先安裝立管后安裝橫管，連續(xù)施工。選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、管道安裝工程施工程序現(xiàn)場測繪繪制加工草圖管 道 預(yù) 制安 裝 準 備鍍鋅（或防腐）支吊架油漆支吊架制作設(shè) 備 安 裝系 統(tǒng) 防 腐系 統(tǒng) 試 壓設(shè) 備 接 口管 道 安 裝支吊架安裝系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)單 機 試 車系 統(tǒng) 吹 掃保 溫UPVC排水管施工（1）、UPVC排水管安裝：先按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留口的坐標，作出標記。管道安裝一般原則是有壓讓無壓，小管讓大管，常溫管道讓冷（熱）管道。 膨脹水箱的高度應(yīng)嚴格符合設(shè)計要求，膨脹水管與系統(tǒng)的連接處（集水器）不得任意變更。冷卻水系統(tǒng)開始投入運行前，應(yīng)做好預(yù)冷工作，應(yīng)緩慢降低介質(zhì)溫度，并注意檢查固定支架（座）的強度和滑動支架（座）、自然補償端的位移和補償器的作用。確保固定支架（座）的強度和安裝位置正確，自然補償端要留有充足的移動余量，并注意方向。 管路系統(tǒng)處于試驗壓力時，應(yīng)有專人看管壓力表和放空閥，防止超壓事故。注意與風道、電管、裝飾的標高關(guān)系。管道的沖洗和試壓應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，水壓試驗應(yīng)有監(jiān)理參加，先灌水，放氣，灌滿后關(guān)上放氣閥進行升壓，升壓要緩慢，放氣要注意安全，降壓也應(yīng)緩慢，當壓力降至零Mpa時，應(yīng)充分打開放空閥，放水也要慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。檢修門應(yīng)安裝嚴密，防止?jié)B漏。排水管的三通和彎頭接口形式不許任意更改，排水管的橫管和立管、橫管與橫管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900的吸水三通、四通，立管與排出管端部的連接宜采用2450或R≥4Ф的900彎頭。分層干支管安裝應(yīng)在吊頂龍骨安裝前完畢，留出噴灑頭，支管的接口應(yīng)加絲堵。分層干、支管的走向應(yīng)與其他管道和通風管道協(xié)調(diào)進行，以免安裝后發(fā)生矛盾。明裝立管在每層樓板要預(yù)留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接口。立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，應(yīng)在管井內(nèi)預(yù)埋鐵（件）上安裝卡件、支架，并以固定。鋼管彎頭應(yīng)符合安裝工藝要求。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝前應(yīng)做好試壓檢查，不合格的閥門不能安裝。空調(diào)水管支吊架參照有關(guān)國標制作，支架位置應(yīng)符合工藝要求，必須安全可靠，并做除銹刷漆防腐處理。高、低溫管的隔熱木托板根據(jù)成排管線的管徑大小制作木托，木托應(yīng)經(jīng)防腐處理。固定在建（構(gòu)）筑物的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。干管轉(zhuǎn)彎雙向自然補償處，應(yīng)考慮雙向自然補償位移余量。位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固。壁厚大于5mm的管口對接，應(yīng)開坡口。焊縫寬度和高度應(yīng)符合焊接技術(shù)要求，氣焊條表面應(yīng)無氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮應(yīng)不潮、無裂紋、脫皮。鋼管對口焊接采用手工電弧焊或氧乙炔焊。穿梁預(yù)留孔（套管）預(yù)留（埋）時，一般應(yīng)保持與梁垂直。管道穿過其它樓板或墻壁時，應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，長度根據(jù)穿墻厚度而定，一般為墻厚加40mm，其兩端應(yīng)與飾面平。直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時，如有彎曲必須進行調(diào)直處理，以保持鋼管平直度；DN≤100mm時，每10m小于5mm；DN＞100mm時，每10m不大于10mm。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應(yīng)符合要求，管徑小于DN50mm時，可用生料帶，管徑大于等于50mm時。安裝中斷或完畢的敞口處（如衛(wèi)生設(shè)備接口），應(yīng)臨時封閉（尤其是埋地管和垂直管口）。（1）、管道安裝一般要求：工程所用設(shè)備、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質(zhì)量證明書、合格證。施工技術(shù)要求本工程室內(nèi)管道安裝嚴格按照GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行施工及驗收。（3）、根據(jù)設(shè)計要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進度及時搞好預(yù)埋。施工準備（1）、組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。埋地鋼塑管、鍍鋅管采用鍍?yōu)r青漆防腐處理。（3）、管道保溫：按設(shè)計要求保溫。消防空調(diào)水管：DN≥100采用無縫鋼管，二次鍍鋅，卡箍連接；DN100采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。（2）、管道主要用材是：給水管按常規(guī)支管鋼管連接。完成鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護。石塊運輸時要輕松拿輕放。使用手提電動割機要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格，并裝專用漏電開關(guān)及可靠接地，操作者要配用防護鏡及絕緣膠手套。相鄰兩板高低不平（剪口大）：板塊本身不平，粘貼操作不當，鋪貼后過早上人：將板塊踩踏。工序完成后，在通道的地方，石板面必須加蓋進行保護。石材要表面平整、規(guī)格、顏色、圖案、紋理必須符合設(shè)計要求。材料質(zhì)量要求及質(zhì)量控制石材要表面平整，邊緣整齊，棱角不能有損壞，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及石名。待縫內(nèi)水泥凝結(jié)后，再全部將面層清潔干凈，在3天內(nèi)禁止上人走動及堆放雜物。鋪石板塊的基層，不僅要求有極好的平整度，而且不得有空鼓和產(chǎn)生裂縫。鋪在水泥砂漿結(jié)合層上的花崗巖，在鋪前應(yīng)用水浸濕，其表面無明水方可鋪設(shè)。用料時先進行預(yù)排及編號，分類存放，待鋪貼時按號取用。做小木樁做標高控制線，按圖紙設(shè)計要求放線，不同花式不同用料的分隔線。砂：用中砂。材料：花崗巖等石板的品種、規(guī)格、圖案、顏色，按設(shè)計圖紙要求進行驗收，并應(yīng)分類存放。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。 在施工操作過程中，注意在鋪設(shè)混凝土時要保護好電氣等設(shè)備暗管。 評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。有坡度要求的墊層和路面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。找平：混凝土振搗密實后，以樁上水平控制線及找平點為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于墊層23cm，隨即用平板振搗器振搗。鋪設(shè)混凝土：為了控制墊層的平整度，可在路基邊及廣場中打入小木樁（30mm 30mm200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距5m左右）， 大面積墊層應(yīng)分區(qū)段進行澆筑。砼有商砼廠家運至施工部位。砼混凝土墊層砼采用預(yù)拌混凝土，砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。地基隱蔽驗收記錄。質(zhì)量記錄：回填結(jié)束后應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石繼配不準或鋪筑超厚。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。成品保護：回填砂石時,應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。基本項目：級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。（5）質(zhì)量標準：保證項目：基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。（4）找平和驗收；施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，～，并應(yīng)充分壓（夯）實。砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。分層鋪筑砂石。（3）操作工藝：工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。（2）作業(yè)條件：設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，盡量不采用細砂，采用時宜同時摻入