【正文】 全生產進行巡回檢查，針對施工實際情況，制定行之有效的安全防范措施，并檢查措施落實情況、崗位責任制執(zhí)行情況，糾正違章作業(yè)，做好安全施工日志。5. 積極采用先進的管理方法、先進的施工技術及設備用于工程施工。3. 對各級各類施工人員，特別是對特殊工種操作人員及合同工，要強化崗位培訓及安全交底,簽訂勞動安全合同，以增強其安全責任感和文明施工、樹立企業(yè)形象的自覺性。2. 對全體上崗人員進行崗前安全生產培訓教育，牢固樹立“安全第一、預防為主”的指導思想。（附圖）1. 成立以項目經理為組長，項目副經理及項目技術負責人為副組長，專職安全員及各施工班組長為組員的項目安全文明生產領導小組，負責本項目的安全文明生產組織領導和檢查落實。10. 做好生產組織的內部協調管理及協調好與外部各方面的關系，盡可能減少各種停滯時間。8. 積極采用先進的施工方法和施工工藝，盡量創(chuàng)造條件采用機械化施工，加快施工進度。6. 作好施工條件發(fā)生變化的預測及其措施計劃的提前準備工作，以減少條件變化造成的時間損失。4. 將分部分項工程進度計劃分解到各施工隊的進度計劃中，各施工隊按日計劃分配到各班組，做到每月有計劃安排，每天有檢查總結，次日有改進。2. 加強崗位責任制和崗位技術培訓，提高施工人員的操作技能，與各工班簽訂保證工期的責任狀，激發(fā)工人的勞動熱情，實行定位、定量、定時、定質的獎罰經濟責任制。為保證總工期實現，必須合理地組織均衡生產及進行資源調配，嚴格施工管理，確保各工序時間計劃的按時完成（附圖一）。 堅持質量“一票否決制”凡上道工序未檢查和組織驗收，下道工序不得施工。 建立質量抽檢制度，公司質安部和項目質檢員隨時對各工序施工質量進行抽檢、檢查，對施工中可能出現的質量問題進行指導。 建全質量管理制度，明確質量責任，始終圍繞質量創(chuàng)新目標進行施工工序和施工環(huán)節(jié)的質量控制。（附圖）質 量 保 證 體 系質量評定創(chuàng)優(yōu)良工程保證用戶滿意反饋質量責任制技術崗位責任制工程師監(jiān)督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接班提高工作能力經濟兌現提高經濟效益獎優(yōu)罰劣改進工作質量掌握質量驗交標準質量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃技術要求交底圖紙交底測量交底推廣新技術新工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制訂創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)重點優(yōu)質優(yōu)價制定獎懲措施簽訂承包責任制提高質量意識技術培訓創(chuàng)優(yōu)良工程經濟責任制質量保證體系技術保證施工保證經濟保證思想保證 嚴格按照質量管理體系要求進行作業(yè)，從思想上，提高全體施工人員和管理人員的質量意識。第四章 施工各項保障措施（附圖）質量組織管理體系網絡圖項目經理 計劃 組織公司質安部項目技術負責人指導計劃 組織質檢員技術員、施工員 收驗 檢查 落實 檢查 監(jiān)控班組施工質量建立以項目經理為首的質量組織管理體系，通過公司質安及工程技術部負責本工程的質量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)劃、布置、檢查、落實和監(jiān)督指導工作。（3）每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數盡量少。每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫須飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷。（1）接樁—下節(jié)樁施打（壓）后露出地面約600mm時即可接樁。 圖紙雖未明確說是否以標高控制為主壓住力控制為輔，但是為將樁送至設計持力層層，正常施工時還是以標高作為終止沉樁的第一條件。（4）沉樁在接近設計標高40～100mm時，應嚴格控制，使樁尖壓到設計標高。（2）宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不小于5m各工序連續(xù)施工不應中間停頓。（2）樁身插入時應使送樁器與樁身在同一中心線上。（4） 嚴格控制樁身垂直度，并在距樁機的正面、側面的二個方向，距壓樁機15~20米處設置經緯儀配合，觀察樁身垂直，垂直度≤%。管樁吊移過程中，起重機吊臂下和樁下不準站人。（1）砼管樁起吊，樁身的附著物吊裝前清除。（3） 壓樁機的性能應滿足施工現場的要求，應配足配重。、調試（1）靜壓沉樁施工。（L為總樁長）（2）堆放場地必須平整、堅實，堆放層數不得超過3層。當樁放置于平板車上樁與樁之間放置木方襯墊，確保樁上無附粘雜質，起吊時每個吊點受力均勻。（4）樁頂與樁尖不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。（2）表面平整、密實，掉角深度不應超過10mm，%，并不得過分集中。5mm，樁頂對角線之差10mm，保護層厚度177。堆放時樁應穩(wěn)固，不得滾動；（2）應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；在壓樁作業(yè)的吊臂工作半徑范圍內適應壓樁施工走向，避免轉向；（3）當場地條件許可時，單層堆放；當疊層堆放時，不宜超過4層；（4）疊層堆放樁時，應在垂直于莊長度方向的地面上設置2道墊木，墊木應分別位于距樁端1/5樁長處；底層最外緣的樁在墊木處用木楔塞緊；（5）墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構件。（4）管樁砼必須達到設計強度的100%才能運輸、沉樁。第三章 施工技術措施 控制網建立 預制樁 測放樁位 外觀檢查使 用 材 料辦理中間驗收 循環(huán) 壓樁機移位 送 樁 查合格證檢測樁頂標高 檢 查 樁 的 垂 直 度 復查樁位對點判定OK沉樁 判定OK 基坑挖土電焊接樁繼續(xù)沉樁 實測樁位移實測樁頂標高送樁管到設計標高提交竣工資料（1）對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；（2）當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；（3）根據基礎的設計標高，宜先深后淺；樁位測放必須符合設計和規(guī)范要求，實際操作從嚴控制：軸線測放誤差小于5mm，樁位誤差小于5mm，標高誤差177。根據工程設計情況，做好施工方法及進度的安排，落實各種材料、周轉料具和施工機械等設備，保證在中標后，能根據工程的進度及時進入場地，滿足施工需要。（3）現場照明設施布置由于本工程場地較大，樁基工作面較大，需要安排夜間施工。詳見現場總平面布置圖。在樁基施工階段，主要為滿足樁材的需要，可適當鋪設一些輔路（和主路形成樹杈形式），盡量將樁材送至到位減少樁機拉樁距離。并在出入口的內側設置洗車裝置，設置指示牌和告