【正文】 完成。采取明排水時(shí)沿坑劈兩側(cè)設(shè)明排水溝，溝寬200，溝深300，泛水1%，在基坑?xùn)|西兩側(cè)設(shè)置集水井，尺寸為500500800（深）。由專(zhuān)人24小時(shí)負(fù)責(zé)排水工作。 本工程全部采用自拌混凝土。（1）原材料進(jìn)場(chǎng)a、水泥：所有進(jìn)場(chǎng)的水泥須有合格證，且須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和安定性試驗(yàn)，合格后方可使用。c、水：本工程采用自來(lái)水，須經(jīng)過(guò)PH值測(cè)試和有害物含量等檢測(cè)。并及時(shí)配做試塊，養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行試壓測(cè)定，再經(jīng)過(guò)調(diào)整后確定正式施工配合比。并配備好水泥、砂、石、水等材料的計(jì)量器具，所有器具必須靈敏、準(zhǔn)確。（1）檢查施工所用器具是否配備齊全，所有器具都準(zhǔn)確。（2）注意天氣變化，恰當(dāng)調(diào)整配合比。（3）配合比牌放置于砼攪拌現(xiàn)場(chǎng)旁邊，明確不同強(qiáng)度等級(jí)砼的配合比。（4）各種計(jì)量衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。（6）攪拌第一盤(pán)時(shí)，考慮筒壁上會(huì)粘附部分砂漿，可以以適當(dāng)送減少石子或增加砂漿量?；蛘卟捎孟韧渡?、后加水泥與水，攪拌成為砂漿后，最后加入石子再攪拌2分鐘。只有準(zhǔn)確無(wú)誤后才能起斗進(jìn)料入機(jī)，并開(kāi)始攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，以使砂漿充分包裹石子，使砼離散性小，和易性好，增長(zhǎng)強(qiáng)度。嚴(yán)禁邊出料，邊進(jìn)料。（11）出料后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行坍落度檢查。（2）手推車(chē)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需砼和拌和機(jī)制砼量相應(yīng)確定。在砼凝結(jié)前及時(shí)將當(dāng)次所攪拌的砼使用完畢以防浪費(fèi)。從而確保本工程的施工工期。，交叉立體作業(yè)。施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)附錄。，合理科學(xué)的開(kāi)展流水作業(yè)，安排工序統(tǒng)籌全面地控制施工過(guò)程。，使當(dāng)月所用的材料、設(shè)備、資金并落實(shí)到實(shí)處，確保工期和質(zhì)量。，加強(qiáng)施工管理和計(jì)劃管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，避免不必要的返工和損失。6 分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 (1) 挖土工作完成之后，會(huì)同業(yè)主方及設(shè)計(jì)院、監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行基槽驗(yàn)收，驗(yàn)收完成后立即進(jìn)行墊層混凝土的施工，以防坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。墊層采用C10自拌砼，澆搗前，先根據(jù)軸線確定墊層模板水平位置，然后將水準(zhǔn)標(biāo)高引至坑底，在模板四角敲設(shè)木樁至墊層面標(biāo)高，然后將墊層模板四角頂面與木樁頂面對(duì)齊，四周填土擠壓密實(shí)，固定好模板，澆搗時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，用括尺括平，然后用木蟹打毛。(1) 本工程條形基礎(chǔ)模板采用18mm九夾板、50*100木方。(3) 所有模板支撐時(shí)均將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。(4) 整個(gè)基礎(chǔ)模板的支撐體系聯(lián)成一個(gè)整體，基坑周圈采用鋼管支撐于墊在土體的方木上。(2) 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。(3) 綁扎時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，基礎(chǔ)雙向鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。(5) 基礎(chǔ)與柱的縱向鋼筋塔接，應(yīng)留出相應(yīng)種類(lèi)、直徑、根數(shù)及間距的鋼筋、且基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)放置二個(gè)箍筋。 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫。(1) 在砼澆搗前，鋼筋必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可澆筑，用紅漆做好標(biāo)記。(3) 澆砼時(shí)、應(yīng)沿軸線方向澆搗，混凝土接頭縫應(yīng)控制在初凝前，否則會(huì)產(chǎn)生冷卻縫。 回填土質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收合格后既可進(jìn)行土方回填，回填采用打夯機(jī)分層壓實(shí)整平。(2) 回填前必須按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，分層厚度不得超過(guò)300mm。土方回填完畢厚做好環(huán)刀實(shí)驗(yàn)。(1) 本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱、梁、板模板采用厚18mm九夾板、50*100木方。柱模制作時(shí)要充分考慮到柱梁、柱板交叉處的結(jié)構(gòu)尺寸，作到模板拼縫嚴(yán)密，防止砼出現(xiàn)錯(cuò)槎、落漿、麻面等缺陷。梁高小于500mm的側(cè)模板用反拉支撐法，小拉桿間距500mm，并與下部支撐架連接，形成一個(gè)整體。(4) 模板施工時(shí)，必須滿足模板工程施工規(guī)范，模板翻樣排列、拼裝支模模板板縫嚴(yán)密，避免漏漿，模板支撐體系連接必須牢固可靠。必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模，懸挑構(gòu)件必須在達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模，拆模前要對(duì)預(yù)留的試塊進(jìn)行試壓，確保達(dá)到強(qiáng)度要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)要保護(hù)好混凝土成品。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，模板按縫不漏漿。(1) 鋼筋綁扎施工時(shí)：鋼筋的型號(hào)、位置必須與施工設(shè)計(jì)圖紙相符合。主梁底面和次梁持平時(shí)，次梁底部鋼筋應(yīng)放在主梁底筋以上。梁板的頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，且相鄰鋼筋不允許在同一位置上接頭，梁板底部鋼筋在支座處搭接。(4) 鋼筋的交叉點(diǎn)用20（或22）鐵絲扎牢，不得有松脫和位移，所有鋼筋的規(guī)格間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆板鋼筋為確保不被施工時(shí)踏下，在綁扎結(jié)束后采用搭設(shè)腳手板進(jìn)行質(zhì)量的保證。將作出周密安排，使土建與安裝緊密聯(lián)系起來(lái)(2) 鋼筋施工時(shí)，土建施工隊(duì)為安裝施工創(chuàng)造良好的工作條件，如樓板鋼筋綁扎時(shí)，先將一部分底層鋼筋扎好，讓安裝人員插上進(jìn)行各種管道敷設(shè)，然后再綁扎上層鋼筋。封模或澆筑砼由安裝方面簽署安裝驗(yàn)收完畢通知書(shū)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行封?；驖仓拧?1) 配比根據(jù)試配，必要時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整，攪拌機(jī)前掛牌，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，過(guò)磅計(jì)量，確保正確無(wú)誤。(3) 混凝土振搗：現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器，柱、梁、圈粱等采用插入式振動(dòng)棒，配備五臺(tái)插入式振動(dòng)棒，二臺(tái)平板振動(dòng)器。柱子砼的澆筑要求分層澆搗振實(shí)，每一層澆搗層不應(yīng)超過(guò)1m，并各層要求連續(xù)澆搗。(6) 砼澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板。(8) 為確保砼澆搗密實(shí)，在每一次砼振搗前對(duì)振動(dòng)器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以增加施工人員的責(zé)任性與積極性。(10) 平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已搗實(shí)柱的邊緣（即互相重疊），澆筑現(xiàn)澆板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標(biāo)志，隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次為裝修工作創(chuàng)造條件。對(duì)于柱、梁、板應(yīng)多做一組試塊，在拆模前試壓以便作為拆模時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。(2) 混凝土要有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(4) 混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與攪拌用水相同。(2) 先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚，半磚等砌在何處好，務(wù)使各皮的豎縫互相錯(cuò)開(kāi)，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。(4) 砌筑時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。(6) 磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度為10mm，最小不少于8mm，也不得大于12mm。(8) 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，以保證轉(zhuǎn)角和交接處的整體性。(10) 墻體遇到構(gòu)造柱要設(shè)馬牙槎并沿墻高每500mm設(shè)2Ф6拉接筋，每邊深入墻體1米。(1) 井架應(yīng)滿足運(yùn)輸、安裝、使用等各種條件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。(3) 由于施工現(xiàn)場(chǎng)地基承載力較底，井架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，做200mm厚鋼筋砼基地，上下配雙向φ16250的鋼筋。(5) 井架立桿應(yīng)豎起穩(wěn)定、垂直偏差不超過(guò)1/1000，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一平面上不能超過(guò)2個(gè)。本工程有鋼結(jié)構(gòu)連廊一條、鋼結(jié)構(gòu)汽車(chē)棚一個(gè)、公寓水箱間屋頂鋼結(jié)構(gòu)一處。本工程的鋼結(jié)構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單，噸位也不大，所以制作、安裝較為簡(jiǎn)單。（2） 根據(jù)來(lái)料規(guī)格，進(jìn)行合理的排料。2號(hào)料和劃線（1）所有鋼材均必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)及相應(yīng)的合格證。（3）號(hào)料的母材必須平直、無(wú)損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。3切割（1） 氣割前應(yīng)將鋼板上的浮銹及臟物清除干凈。切割面不垂直度≤割紋深度局部缺口深度（3）切割后應(yīng)去除切割熔渣。（5） 方管必須用砂輪切割機(jī)切割。（2）構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無(wú)誤后再提交專(zhuān)檢人員驗(yàn)收，若在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。5焊接工藝u 焊接材料（1）工程的焊接材料必須與母材相配合。所有焊接材料必須經(jīng)過(guò)外觀檢查和資料核查，符合要求后方可入庫(kù)。u 焊前準(zhǔn)備（1）焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。（3）焊前必須去除施焊部位及其附近30~50mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，顯露出金屬光澤。（2）焊縫焊接后，必須及時(shí)清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)打磨、修補(bǔ)焊縫。6 除銹涂裝u 涂裝要求所有鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后，均須做防銹處理，其步驟如下：（1） 人工除銹：采用鋼絲刷和紗布，由人工將鋼材表面的鐵銹全部清除。（3） 噴涂防銹面漆：在已噴有防銹底漆的鋼構(gòu)件表面，噴涂鐵紅防銹面漆二道。（5） 防銹處理完畢后噴涂白色金屬面漆。u 涂裝環(huán)境控制（1）施工環(huán)境溫度由于涂料的物性不同，要求的施工溫度也不同。（2）施工環(huán)境濕度一般控制相對(duì)濕度不大于85%，也可以控制鋼材表面的溫度，即鋼材表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3度以上，方可施工。（4）在雨、霧和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工。（2）涂料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度一般應(yīng)控制在5~35℃，按原桶密封保管。檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期，如超過(guò)貯存期，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量合格仍可使用，否則禁止使用。（5）油漆涂裝后。（6） 每層涂料結(jié)束后，在涂下一層涂料前，需對(duì)表面質(zhì)量和漆膜厚度檢查驗(yàn)收。（1） 土建復(fù)測(cè)施工前對(duì)土建的復(fù)測(cè)工作是確保本安裝工程進(jìn)度和質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。安裝前必須對(duì)鋼柱中心線用記號(hào)進(jìn)行標(biāo)定。為使柱子在高空脫鉤方便，盡可能采用半自動(dòng)卡環(huán)。起吊：用起重機(jī)將平臥在地面上的立柱吊起，安放到設(shè)計(jì)位置，一般根據(jù)柱子的重量、長(zhǎng)度、起重機(jī)的性能和現(xiàn)場(chǎng)條件選定起重機(jī)械，重型柱子要用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊。為使起重桿在起吊過(guò)程中不起伏，保持一定的回轉(zhuǎn)半徑，在堆放柱子時(shí)，應(yīng)使柱子的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和杯口中心三點(diǎn)共在一個(gè)圓弧上，圓心就是起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心，半徑就是圓心到綁扎點(diǎn)的距離，布置時(shí)應(yīng)使柱腳盡量靠近杯口。校正：立柱的平面位置，臨時(shí)固定時(shí)已對(duì)準(zhǔn)了安裝中心線，在校正垂直度時(shí)，安裝中心線可能有偏移，應(yīng)用敲打楔子的方法（一側(cè)稍松，一側(cè)打緊，另兩側(cè)必須卡牢）進(jìn)行校正。校正采用支頂柱子的方法，使柱子由傾斜變?yōu)榇怪?。?）連廊頂部結(jié)構(gòu)安裝安裝工藝流程：綁扎→起吊→就位→校正→最后固定。待結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，進(jìn)行焊接。網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)。通過(guò)對(duì)本工程的具體分析，同時(shí)考慮工期情況，決定采用高空散裝法進(jìn)行網(wǎng)架的安裝。（2） 網(wǎng)架安裝、驗(yàn)收及土建施工放線使用的所有鋼尺必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，丈量的拉力要一致。鋼管用無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為Q235鋼；球體用45號(hào)鋼；高強(qiáng)螺栓、緊定螺釘采用40Cr鋼，套筒采用45號(hào)鋼，封板和錐頭采用Q235鋼。u 組裝、焊接（1） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點(diǎn)精度的互換性。（3） 桿件組裝完成后的極限偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 桿件長(zhǎng)度L 177。3 網(wǎng)架安裝u 工作平臺(tái)搭設(shè) 網(wǎng)架安裝采用滑移網(wǎng)架工作平臺(tái)的方法，具體為在屋面上搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)，再利用此平臺(tái)搭設(shè)滑網(wǎng)架，并利用滑移網(wǎng)架搭設(shè)正式的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 下弦桿與球的組裝：按照安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。u 卸載 待一單體網(wǎng)架安裝完畢，網(wǎng)架自身形成完整的鋼度，即可把網(wǎng)架下弦支撐的墊塊全部拆除，拆卸應(yīng)從周邊向中間逐步推進(jìn)，必須使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行必要的觀測(cè)。必須保證漆膜厚度，并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無(wú)皺紋、流墜、氣泡等。（2）構(gòu)件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。（4）油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（6）整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于L/2000，且不大于30mm。（1） 裝飾工程全面展開(kāi)前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主全面檢查合格后再按計(jì)劃全面展開(kāi)施工。（3） 裝飾施工將遵循“先濕后干、先粗后細(xì)，先上后下”的原則。（5） 裝飾施工完畢后將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切實(shí)的保護(hù)工作。(1) 內(nèi)外墻裝飾應(yīng)穿插進(jìn)行，抹灰前首先清理基層，將基層表面清理干凈后，拉線找平，做灰餅、沖筋，澆水濕潤(rùn)，然后按要求分層抹灰，并壓光壓實(shí)，穿插裝飾施工，縮短工期，確保按工期順利完工。(3) 施工前，應(yīng)進(jìn)行樣板引路，先粉刷樣板護(hù)角及墻和天棚，經(jīng)各方同意后方可大面積施工。(5) 細(xì)部陰陽(yáng)角應(yīng)認(rèn)真處理，使其順直一致。(1) 門(mén)框安裝前必須進(jìn)行防腐處理，框內(nèi)口寬度尺寸上下一致，門(mén)扇安裝平整服貼無(wú)翹曲，立縫符合標(biāo)準(zhǔn)，五金齊全，開(kāi)啟靈活。(2) 門(mén)窗安裝牢固，框邊塞口密實(shí)，框與墻體接觸面進(jìn)行防腐處理，窗框用膠帶密封，防止污染。(3) 在安裝門(mén)窗前，先檢查土建工程墻體工程已經(jīng)徹筑完畢，門(mén)邊墻體灰餅已經(jīng)完成，預(yù)留門(mén)窗洞口尺寸檢查偏差較小，符合安裝的預(yù)留縫隙要求。將門(mén)窗框立于墻的中心線部位和內(nèi)側(cè)，采用標(biāo)高線控制門(mén)窗的高度，采用墻面灰餅控制門(mén)窗的橫向位置，采用墻上彈的門(mén)窗中心線控制門(mén)窗的縱向位置（門(mén)窗安裝前已在門(mén)窗框上彈出了中心線，此中心線應(yīng)與墻上彈出的門(mén)窗安裝中心線對(duì)齊），使門(mén)窗框表面與飾面層相適應(yīng)。如采用焊接固定時(shí)，做好窗框的保護(hù)?？p隙表面留5—8MM縫隙的槽口，填嵌密封材料。砌筑工程完成后，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格立即進(jìn)行內(nèi)外墻粉刷工程。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定拌灰厚度（最薄處一般不小于7MM），再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小為50MM見(jiàn)方，厚度以墻面平整度決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1500MM上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，保證2米刮尺能夠控制粉刷面的平整度。在灰餅基本干燥后，即可對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，立即開(kāi)始粉刷工程，混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨用1：1：6水泥混合砂漿打底。待底灰約六、七成干時(shí)，即可按設(shè)計(jì)要求抹粉刷面層。墻邊或梁邊相交的陰角成一條直線，梁端與墻面，梁邊相交處應(yīng)成垂直線。 粉刷質(zhì)量符合要求并且粉刷層表面基本干燥，進(jìn)行墻面的底層處理，對(duì)墻面批膩?zhàn)樱牧喜捎冒姿嗉?01膠水，膩?zhàn)犹幚砘鶎颖砻娴娜毕莺涂油莶黄街幥秾?shí)填平，并用砂漿打磨平整光滑。待第一遍涂料干燥后，進(jìn)行第二遍涂料的施工，每遍施涂不宜過(guò)厚，涂層要均勻，顏色要一致。涂