【正文】 后方可使用。并及時配做試塊，養(yǎng)護后進行試壓測定，再經(jīng)過調(diào)整后確定正式施工配合比。（1）檢查施工所用器具是否配備齊全，所有器具都準確。（3）配合比牌放置于砼攪拌現(xiàn)場旁邊，明確不同強度等級砼的配合比。（6）攪拌第一盤時，考慮筒壁上會粘附部分砂漿，可以以適當送減少石子或增加砂漿量。只有準確無誤后才能起斗進料入機，并開始攪拌，攪拌時間應(yīng)滿足規(guī)范要求，以使砂漿充分包裹石子，使砼離散性小，和易性好，增長強度。（11）出料后應(yīng)及時進行坍落度檢查。在砼凝結(jié)前及時將當次所攪拌的砼使用完畢以防浪費。，交叉立體作業(yè)。，合理科學的開展流水作業(yè)，安排工序統(tǒng)籌全面地控制施工過程。，加強施工管理和計劃管理，認真學習圖紙，熟悉圖紙，避免不必要的返工和損失。墊層采用C10自拌砼，澆搗前，先根據(jù)軸線確定墊層模板水平位置，然后將水準標高引至坑底，在模板四角敲設(shè)木樁至墊層面標高，然后將墊層模板四角頂面與木樁頂面對齊，四周填土擠壓密實，固定好模板，澆搗時應(yīng)振搗密實，用括尺括平，然后用木蟹打毛。(3) 所有模板支撐時均將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。(2) 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。(5) 基礎(chǔ)與柱的縱向鋼筋塔接，應(yīng)留出相應(yīng)種類、直徑、根數(shù)及間距的鋼筋、且基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)放置二個箍筋。(1) 在砼澆搗前，鋼筋必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可澆筑，用紅漆做好標記。 回填土質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后既可進行土方回填，回填采用打夯機分層壓實整平。土方回填完畢厚做好環(huán)刀實驗。柱模制作時要充分考慮到柱梁、柱板交叉處的結(jié)構(gòu)尺寸，作到模板拼縫嚴密，防止砼出現(xiàn)錯槎、落漿、麻面等缺陷。(4) 模板施工時，必須滿足模板工程施工規(guī)范，模板翻樣排列、拼裝支模模板板縫嚴密，避免漏漿，模板支撐體系連接必須牢固可靠。構(gòu)造簡單，裝拆方便，模板按縫不漏漿。主梁底面和次梁持平時，次梁底部鋼筋應(yīng)放在主梁底筋以上。(4) 鋼筋的交叉點用20（或22）鐵絲扎牢，不得有松脫和位移，所有鋼筋的規(guī)格間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。將作出周密安排，使土建與安裝緊密聯(lián)系起來(2) 鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工創(chuàng)造良好的工作條件，如樓板鋼筋綁扎時，先將一部分底層鋼筋扎好，讓安裝人員插上進行各種管道敷設(shè)，然后再綁扎上層鋼筋。(1) 配比根據(jù)試配，必要時根據(jù)現(xiàn)場條件進行調(diào)整，攪拌機前掛牌，專人負責，過磅計量，確保正確無誤。柱子砼的澆筑要求分層澆搗振實，每一層澆搗層不應(yīng)超過1m，并各層要求連續(xù)澆搗。(8) 為確保砼澆搗密實，在每一次砼振搗前對振動器操作人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以增加施工人員的責任性與積極性。對于柱、梁、板應(yīng)多做一組試塊，在拆模前試壓以便作為拆模時的強度依據(jù)。(4) 混凝土的養(yǎng)護用水與攪拌用水相同。(4) 砌筑時，必須先拉準線，磚塊依準線砌筑。(8) 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，以保證轉(zhuǎn)角和交接處的整體性。(1) 井架應(yīng)滿足運輸、安裝、使用等各種條件的強度、剛度和穩(wěn)定性要求。(5) 井架立桿應(yīng)豎起穩(wěn)定、垂直偏差不超過1/1000，接頭應(yīng)相互錯開，同一平面上不能超過2個。本工程的鋼結(jié)構(gòu)形式比較簡單，噸位也不大，所以制作、安裝較為簡單。2號料和劃線（1）所有鋼材均必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書及相應(yīng)的合格證。3切割（1） 氣割前應(yīng)將鋼板上的浮銹及臟物清除干凈。（5） 方管必須用砂輪切割機切割。5焊接工藝u 焊接材料（1）工程的焊接材料必須與母材相配合。u 焊前準備（1）焊前應(yīng)進行技術(shù)交底。（2）焊縫焊接后，必須及時清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)打磨、修補焊縫。（3） 噴涂防銹面漆：在已噴有防銹底漆的鋼構(gòu)件表面，噴涂鐵紅防銹面漆二道。u 涂裝環(huán)境控制（1）施工環(huán)境溫度由于涂料的物性不同，要求的施工溫度也不同。（4）在雨、霧和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工。檢查制造日期，是否超過貯存期，如超過貯存期，應(yīng)進行檢驗，質(zhì)量合格仍可使用，否則禁止使用。（6） 每層涂料結(jié)束后，在涂下一層涂料前，需對表面質(zhì)量和漆膜厚度檢查驗收。安裝前必須對鋼柱中心線用記號進行標定。起吊：用起重機將平臥在地面上的立柱吊起，安放到設(shè)計位置，一般根據(jù)柱子的重量、長度、起重機的性能和現(xiàn)場條件選定起重機械，重型柱子要用兩臺起重機抬吊。校正：立柱的平面位置，臨時固定時已對準了安裝中心線，在校正垂直度時，安裝中心線可能有偏移，應(yīng)用敲打楔子的方法（一側(cè)稍松，一側(cè)打緊，另兩側(cè)必須卡牢）進行校正。（3）連廊頂部結(jié)構(gòu)安裝安裝工藝流程：綁扎→起吊→就位→校正→最后固定。網(wǎng)架球節(jié)點采用螺栓球節(jié)點。（2） 網(wǎng)架安裝、驗收及土建施工放線使用的所有鋼尺必須標準統(tǒng)一，丈量的拉力要一致。u 組裝、焊接（1） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門的胎具上制作，以保證桿件和節(jié)點精度的互換性。3 網(wǎng)架安裝u 工作平臺搭設(shè) 網(wǎng)架安裝采用滑移網(wǎng)架工作平臺的方法，具體為在屋面上搭設(shè)腳手架工作平臺，再利用此平臺搭設(shè)滑網(wǎng)架，并利用滑移網(wǎng)架搭設(shè)正式的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。u 卸載 待一單體網(wǎng)架安裝完畢，網(wǎng)架自身形成完整的鋼度，即可把網(wǎng)架下弦支撐的墊塊全部拆除，拆卸應(yīng)從周邊向中間逐步推進，必須使用水準儀進行必要的觀測。（2）構(gòu)件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。（6）整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度偏差不大于L/2000，且不大于30mm。（3） 裝飾施工將遵循“先濕后干、先粗后細，先上后下”的原則。(1) 內(nèi)外墻裝飾應(yīng)穿插進行，抹灰前首先清理基層，將基層表面清理干凈后，拉線找平，做灰餅、沖筋，澆水濕潤，然后按要求分層抹灰，并壓光壓實，穿插裝飾施工，縮短工期，確保按工期順利完工。(5) 細部陰陽角應(yīng)認真處理，使其順直一致。(2) 門窗安裝牢固，框邊塞口密實，框與墻體接觸面進行防腐處理，窗框用膠帶密封，防止污染。將門窗框立于墻的中心線部位和內(nèi)側(cè)，采用標高線控制門窗的高度，采用墻面灰餅控制門窗的橫向位置，采用墻上彈的門窗中心線控制門窗的縱向位置（門窗安裝前已在門窗框上彈出了中心線，此中心線應(yīng)與墻上彈出的門窗安裝中心線對齊），使門窗框表面與飾面層相適應(yīng)?？p隙表面留5—8MM縫隙的槽口，填嵌密封材料。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定拌灰厚度（最薄處一般不小于7MM），再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小為50MM見方，厚度以墻面平整度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1500MM上下加做若干標準灰餅，保證2米刮尺能夠控制粉刷面的平整度。待底灰約六、七成干時，即可按設(shè)計要求抹粉刷面層。 粉刷質(zhì)量符合要求并且粉刷層表面基本干燥，進行墻面的底層處理，對墻面批膩子，材料采用白水泥加801膠水，膩子處理基層表面的缺陷和坑洼不平之處嵌實填平，并用砂漿打磨平整光滑。涂料工程要分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻面陰角或水落管為分界線。鋪貼時用1：1水泥細砂漿作為粘接材料，并用素水泥漿掃縫。同一墻面最后只能留一行（排）非整塊瓷磚，非整塊瓷磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置。瓷磚粘貼前應(yīng)隔夜泡水晾干，澆水濕潤墻面，先貼好最下一排瓷磚，以第一排貼好的磚面為基準，用碎瓷磚塊貼基準點，按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。然后根據(jù)吊頂設(shè)計標高要求，在四周墻面上彈線，彈線的水平允許偏差177。主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置及標高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。鋪設(shè)前，應(yīng)清除鋪設(shè)部位所有雜物，彈測位置和標高。木地板的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。地板與墻之間應(yīng)留10～20MM縫隙，并用踢腳板封蓋。選用木材和貼面品種、規(guī)格要符合設(shè)計要求，經(jīng)烘干或自然干燥含水率應(yīng)為最佳含水率。按設(shè)計要求選用整體效果好的五金配件, 業(yè)主確認后再采購安裝。應(yīng)采用符合設(shè)計要求，經(jīng)業(yè)主確認的油漆品種和顏色。水泥砂漿找平層的起砂、空鼓和裂紋是最常見、最為普通存在的建筑工程通病之一，為此我們要高度重視這個問題。壓光用鋼抹子分三遍完成。隱框玻璃幕墻關(guān)鍵在于膠，要求結(jié)構(gòu)膠必須嚴禁使用。固定支座安裝224。防火隔墻層處理224。幕墻安裝在框架就位后進行。等幕墻框架全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，并對局部不合適的地方作最后調(diào)整，全整幅幕墻的安裝位置達到要求。涂膠表面凈化和注膠工作是隱框架幕墻安裝最重要的工作，工藝要求高，風險大，須嚴格操作工藝并做好檢測記錄。掛貼前應(yīng)對板材進行預(yù)選，將尺寸規(guī)格相同、顏色基本一致的板分類放好備用。按照水平控制線安裝通長拉接鋼筋，用Φ6水平直筋與射釘頭或預(yù)埋鋼筋焊接牢固。安裝時裝好最下一排石板塊下口的靠尺板以作第一排石板的依托，按照預(yù)排編號掛線、吊線安裝好第一排石板；石板塊上、下、左、右口的錨固應(yīng)用雙股東16號銅絲與基層上鋼筋網(wǎng)勾牢固。面磚飾面施工工藝：清理基層224。大面積鋪貼224。底子抹完后，一般要求養(yǎng)護2—4天方可貼面磚。彈線完畢后進行面磚試貼，樣板經(jīng)驗收合格后，方可進行大面積鋪貼。在面磚鑲貼完成一定流水段后，用1：1水泥砂漿（砂子需過窗紗篩）勾縫，并應(yīng)隨時將墻面清理干凈，污染較嚴重時，用10%濃度稀酸擦洗表面，并隨即用水沖凈。：《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 503032002開箱檢驗線槽敷設(shè)接 線電纜端末處理電線、電纜穿管和線槽敷線電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)對 線施工準備土建復(fù)測、修正電線、電纜整理、固定絕緣檢查燈具、插座安裝送電、測試竣工驗收設(shè)備就位 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)1. 金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：u 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可饒性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；u 當非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；u 金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當設(shè)計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；u 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。6. 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。10. 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，；可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他肉刑導(dǎo)管的連接處密封良好；可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的連接導(dǎo)體。管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。4. 照明配電箱安裝位置正確，配件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整；箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確；配電箱安裝牢固，‰；。8. 安裝在室外的壁燈、庭院燈應(yīng)有泄水孔；燈具的自動通、斷電源控制裝置動作準確，每套燈具熔斷器盒內(nèi)熔絲齊全，規(guī)格與燈具適配。3. 暗裝的開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一場所的三相插座，接線的相序一致。1. 本工程公寓建筑利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)金屬體作防雷及電器接地裝置，利用金屬屋面做接閃器，利用建筑物四周邊柱作為引下線及均壓線；辦公樓建筑采用屋頂避雷帶、柱盒基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作防雷及接地裝置，露出屋面的電氣設(shè)備外殼、金屬管線及構(gòu)筑物與屋頂避雷帶可靠連接。5. 接地線應(yīng)用焊接連接，焊縫應(yīng)平整、牢固、無虛焊；接到電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接并有防松措施；接地線接觸面應(yīng)有防銹導(dǎo)電鍍層，油漆防腐應(yīng)完整。 柴油發(fā)電機組安裝1. 發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間；，時間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格正確。其給水與排水管道分別鋪設(shè)和安裝在館的庭院、辦公樓、公寓樓、門衛(wèi)等建設(shè)設(shè)施區(qū)域。生活污水分別由管道匯集廚房污水和其它生活污水，經(jīng)隔油分離或者經(jīng)化糞池沉淀處理后通過管道窨井等設(shè)施的匯集統(tǒng)一排放至當?shù)氐某鞘形鬯芫W(wǎng)。、管溝開挖與回填1. 根據(jù)設(shè)計圖紙所示的接管點和新設(shè)管線的坐標，進行管道中心軸線的測量放線工作；2. 在管線各節(jié)點的附近用木樁或醒目的色標標注管道的埋設(shè)中心及標高；3. 管道中心軸線及高程誤差，必須控制在設(shè)計或規(guī)范的允許誤差范圍之內(nèi)。 管道安裝1. 管道配制1)所有按國家標準或部頒標準訂貨的管道、管件等都應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量證明書（合格證）；2)管道、部件及附件在使用前應(yīng)進行外觀檢查，凡有損壞跡象的，均應(yīng)進行簽定、檢查試驗證明其合格或經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門同意方可使用；3)管道、管件及附件在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號等；4)管道配制必須按制作圖的順序編號進行加工。且不超過2 mm 坡口應(yīng)按下面方法加工。u 凡有敞開的管口，在每天下班前必須用蓋堵或遮蓋物加以封堵。10)承插膠水接口，其粘結(jié)劑應(yīng)涂均勻，不得有掛滴現(xiàn)象。在砌磚的過程中一定要嚴格的控制標高，作好與管道和道路的結(jié)合面。u 器具安裝前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其規(guī)格及型號，同時檢查配套件是否齊全；u 器具位置應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置；u 器具安裝應(yīng)按規(guī)范或給排水圖集進行；u 器具的連接口必須嚴密，無滲透掛滴現(xiàn)象。在涂刷前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；u 防腐涂層厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、漏涂和流墜現(xiàn)象；u 防腐的干膜厚度必須符合設(shè)計要求；u 防腐膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；u 涂層完整，無損壞、無漏涂；u 保溫層的材質(zhì)必須符合設(shè)計技術(shù)文