【正文】 器具，所有器具必須靈敏、準(zhǔn)確。（4）各種計量衡器應(yīng)定期校驗，保持準(zhǔn)確。嚴(yán)禁邊出料，邊進(jìn)料。從而確保本工程的施工工期。，使當(dāng)月所用的材料、設(shè)備、資金并落實到實處，確保工期和質(zhì)量。(1) 本工程條形基礎(chǔ)模板采用18mm九夾板、50*100木方。(3) 綁扎時嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，基礎(chǔ)雙向鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。(3) 澆砼時、應(yīng)沿軸線方向澆搗，混凝土接頭縫應(yīng)控制在初凝前，否則會產(chǎn)生冷卻縫。(1) 本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱、梁、板模板采用厚18mm九夾板、50*100木方。必須在砼強度達(dá)到70%設(shè)計強度方可拆模，懸挑構(gòu)件必須在達(dá)到100%設(shè)計強度方可拆模，拆模前要對預(yù)留的試塊進(jìn)行試壓，確保達(dá)到強度要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆模，拆模時要保護(hù)好混凝土成品。梁板的頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，且相鄰鋼筋不允許在同一位置上接頭，梁板底部鋼筋在支座處搭接。封模或澆筑砼由安裝方面簽署安裝驗收完畢通知書，并經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行封模或澆筑砼。(6) 砼澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板。(2) 混凝土要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間。(6) 磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度為10mm，最小不少于8mm，也不得大于12mm。(3) 由于施工現(xiàn)場地基承載力較底，井架基礎(chǔ)應(yīng)夯實，做200mm厚鋼筋砼基地，上下配雙向φ16250的鋼筋。（2） 根據(jù)來料規(guī)格，進(jìn)行合理的排料。切割面不垂直度≤割紋深度局部缺口深度（3）切割后應(yīng)去除切割熔渣。所有焊接材料必須經(jīng)過外觀檢查和資料核查，符合要求后方可入庫。6 除銹涂裝u 涂裝要求所有鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后，均須做防銹處理，其步驟如下：（1） 人工除銹：采用鋼絲刷和紗布，由人工將鋼材表面的鐵銹全部清除。（2）施工環(huán)境濕度一般控制相對濕度不大于85%，也可以控制鋼材表面的溫度，即鋼材表面溫度應(yīng)高于露點溫度3度以上，方可施工。（5）油漆涂裝后。為使柱子在高空脫鉤方便，盡可能采用半自動卡環(huán)。校正采用支頂柱子的方法，使柱子由傾斜變?yōu)榇怪?。通過對本工程的具體分析，同時考慮工期情況，決定采用高空散裝法進(jìn)行網(wǎng)架的安裝。（3） 桿件組裝完成后的極限偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 桿件長度L 177。必須保證漆膜厚度，并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無皺紋、流墜、氣泡等。（1） 裝飾工程全面展開前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主全面檢查合格后再按計劃全面展開施工。(3) 施工前，應(yīng)進(jìn)行樣板引路，先粉刷樣板護(hù)角及墻和天棚，經(jīng)各方同意后方可大面積施工。(3) 在安裝門窗前，先檢查土建工程墻體工程已經(jīng)徹筑完畢，門邊墻體灰餅已經(jīng)完成，預(yù)留門窗洞口尺寸檢查偏差較小，符合安裝的預(yù)留縫隙要求。砌筑工程完成后，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格立即進(jìn)行內(nèi)外墻粉刷工程。墻邊或梁邊相交的陰角成一條直線，梁端與墻面，梁邊相交處應(yīng)成垂直線。然后對照十字中心線，在結(jié)合層上按地磚規(guī)格彈控制線。垂直控制線以1米設(shè)一度為宜。龍骨和吊頂位置則彈到樓板上。木格柵和墻面應(yīng)留不小于30mm縫隙。面層的踢腳板應(yīng)在砂平砂光后安裝。凡甲供材料和五金件應(yīng)移交清楚,妥善保管,防止破損遺失，同時注意做好成品的保護(hù)室內(nèi)裝飾油漆工程主要指對木制品、金屬制品的表面處理。找平彈線，做餅沖筋并使其凝固半天至一天時間，然后在基層上刷1：1素水泥漿一道，以確保找平層與基層的結(jié)合。玻璃幕墻施工工藝：檢驗、分類堆放幕墻部件224。提高立桿、橫桿的安裝精度是保證隱性框幕墻外表面平整、連續(xù)的基礎(chǔ)，因此，在測量放線時，位置必須準(zhǔn)確，次龍骨以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對橫桿的彈線可推后進(jìn)行。所有焊縫均應(yīng)清理干凈并作防銹處理。掛貼前先將基層面的殘灰、塵土、污垢清理干凈，光滑砼面必須要進(jìn)行打毛處理。灌縫應(yīng)根據(jù)石板高度分層進(jìn)行，每層高200mm左右。清理。鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時找平方。3. 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。8. 配電線路水平干線穿鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，垂直干線在墻內(nèi)敷設(shè)；照明線路穿鋼管在吊頂、墻和地面內(nèi)敷設(shè)。5. 電線在線槽內(nèi)有一定余量、不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2m；同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾藥品器的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套異端接地。6. 軟線吊燈，采用軟電線自身吊裝；，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫；連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。5. 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。3. 。3. 發(fā)電機中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓放松零件齊全，且有標(biāo)識。并在高位水箱內(nèi)設(shè)有液位控制器，自動控制深井泵的啟停，以滿足館舍內(nèi)的用水要求。1. 根據(jù)土建或構(gòu)筑物的進(jìn)度對埋設(shè)的管道，按設(shè)計文件的規(guī)定和要求進(jìn)行敷設(shè)和預(yù)埋；2. 給水管道的埋設(shè)必須經(jīng)水壓試驗合格后方可進(jìn)行；3. 排水管道應(yīng)在灌水試驗合格后方可進(jìn)行回填；4. 埋設(shè)在混凝土內(nèi)的管道，敷設(shè)后應(yīng)固定牢靠，以防澆灌混凝土?xí)r管道的移位；5. 穿墻管道按設(shè)計要求設(shè)置套管；6. 套管的埋設(shè)位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；7. 套管的密水圈或錨固筋應(yīng)和圖紙相一致； 管道支架的設(shè)置和安裝1. 嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置管道支墩或支架；2. 管道支墩及支架的形式應(yīng)符合設(shè)計或圖集要求；3. 金屬支架的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)量證明書（合格證）；4. 金屬支架表面與安裝面應(yīng)緊貼，支架安裝標(biāo)高偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。u 金屬管道焊接應(yīng)符合下列要求：2. 金屬管道安裝本工程金屬管道連接采用管螺紋接口連接，連接時應(yīng)滿足下列要求：u 管子、零配件的規(guī)格、型號、材質(zhì)和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；u 配管的切口應(yīng)平直，螺紋加工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，螺紋應(yīng)端正、光滑、不亂扣、無毛刺，每個管口的斷絲量不能超過全螺紋的10%；u 加工后的螺紋，以用于擰入管件的2~3扣為宜，緊固后的螺紋應(yīng)距管件1~2扣；u 螺紋連接所用的密封填料，應(yīng)根據(jù)要求選用正確，密封料應(yīng)按順時針方向纏繞擰緊，且不允許密封材料纏過管口的端部；u 管螺紋接口的安裝，選用的管鉗要合適，緊固管件不能用力過猛，不允許因擰過頭用倒扣的方法進(jìn)行找正。以確保粘結(jié)劑在結(jié)合部位粘結(jié)面。u 應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求選擇系統(tǒng)管道的沖洗介質(zhì)及沖洗的先后順序；u 采用潔凈水作沖洗介質(zhì)，應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處的濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止；u 管網(wǎng)沖洗時應(yīng)保證排放管路的暢通與安全。在對于不同管徑的管道接口時，一定作好變徑管座的支墊和穩(wěn)妥。切口面的 傾斜控制在管子外徑的5%，；3)管道鋪設(shè)前應(yīng)清除管腔內(nèi)的雜物；4)管道的粘結(jié)劑應(yīng)符合設(shè)計要求；5)給水管道在安裝就位并確認(rèn)所配置的管道正確無誤后，才能加熱熔接；6)穿過建筑物的管道應(yīng)設(shè)套管，預(yù)留孔和暗敷管的墻槽應(yīng)在建筑工程施工時預(yù)留妥當(dāng)；7)水平管的坡向應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求。5)管子切口的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：u 切口表面平整，不得有裂紋、重皮，如有毛刺、凹凸縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等應(yīng)予以清除。 材料檢驗1. 管材、管件應(yīng)有供應(yīng)廠商出示的合格證，并進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，管材、管件的外觀應(yīng)符合下列要求：u 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、砂眼、折迭和重皮；u 螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、無毛刺；u 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；4)UPVC管材及管件應(yīng)附合現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《給水硬聚氯乙烯管材》（GB/）和《給水用硬聚乙烯管材》（GB/）的要求。6. 受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護(hù)裝置等試驗合格，應(yīng)按設(shè)計的自備電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗，機組連續(xù)運行12h無故障。 弱電系統(tǒng)安裝1. 公寓建筑共用天線前端箱/，同軸電纜穿鋼管在地面和墻內(nèi)敷設(shè)，；用戶按一部電話設(shè)計，按兩條入戶線預(yù)留管線；電話進(jìn)線采用HYA22（202），電纜穿鋼管埋地引入；，電話支線路采用HPVV2。7. 本工程采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座。、插座安裝1. 同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制。2. 箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA。2. 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)50~80mm。使館公寓電源引自變電所，采用三相四線電源進(jìn)線，進(jìn)線電纜穿鍍鋅鋼管埋地引至單元電度表箱；辦公樓建筑物內(nèi)設(shè)電源進(jìn)線配電箱，樓內(nèi)采用電纜放射式供電。一般要求橫縫與窗臺一致，如按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決。找規(guī)矩224。在槽內(nèi)插入不銹鋼絲錨固銷，直徑1—2mm，并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi)。安裝玻璃的同時作好清潔工作，保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。將連接鐵桿裝配就位。幕墻玻璃及組件安裝224。本工程在制作、施工、安裝時各個環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把關(guān)，精心組織。本工程油漆按中級標(biāo)準(zhǔn)的工序組織施工和按中級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗收。刨光面應(yīng)光滑平直, 割角應(yīng)準(zhǔn)確平整，接頭及對縫應(yīng)嚴(yán)密整齊, 安裝牢固。鋪設(shè)中注重講究木紋、顏色的整體藝術(shù)美。待一個房間龍骨安裝完成后，要帶線校核縱向龍骨和橫向龍骨是否成一條直線，做好安裝阿姆斯壯面板的準(zhǔn)備工作。鋪貼完畢，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿擦縫，再用棉紗將表面擦試干凈。廁所墻面水泥砂漿經(jīng)刮平搓毛壓實，劃成麻面。待第一遍涂料干燥后，進(jìn)行第二遍涂料的施工，每遍施涂不宜過厚，涂層要均勻，顏色要一致。在灰餅基本干燥后，即可對墻面進(jìn)行澆水濕潤，立即開始粉刷工程，混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨用1：1：6水泥混合砂漿打底。如采用焊接固定時，做好窗框的保護(hù)。(1) 門框安裝前必須進(jìn)行防腐處理，框內(nèi)口寬度尺寸上下一致，門扇安裝平整服貼無翹曲，立縫符合標(biāo)準(zhǔn)，五金齊全，開啟靈活。（5） 裝飾施工完畢后將對產(chǎn)品進(jìn)行切實的保護(hù)工作。（4）油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 下弦桿與球的組裝：按照安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。鋼管用無縫鋼管，材質(zhì)為Q235鋼；球體用45號鋼；高強螺栓、緊定螺釘采用40Cr鋼，套筒采用45號鋼，封板和錐頭采用Q235鋼。待結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，進(jìn)行焊接。為使起重桿在起吊過程中不起伏，保持一定的回轉(zhuǎn)半徑，在堆放柱子時，應(yīng)使柱子的綁扎點、柱腳中心和杯口中心三點共在一個圓弧上，圓心就是起重機的旋轉(zhuǎn)中心，半徑就是圓心到綁扎點的距離，布置時應(yīng)使柱腳盡量靠近杯口。（1） 土建復(fù)測施工前對土建的復(fù)測工作是確保本安裝工程進(jìn)度和質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。（2）涂料應(yīng)儲存于通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，溫度一般應(yīng)控制在5~35℃，按原桶密封保管。（5） 防銹處理完畢后噴涂白色金屬面漆。（3）焊前必須去除施焊部位及其附近30~50mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，顯露出金屬光澤。（2）構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗收，若在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修正。（3）號料的母材必須平直、無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。本工程有鋼結(jié)構(gòu)連廊一條、鋼結(jié)構(gòu)汽車棚一個、公寓水箱間屋頂鋼結(jié)構(gòu)一處。(10) 墻體遇到構(gòu)造柱要設(shè)馬牙槎并沿墻高每500mm設(shè)2Ф6拉接筋，每邊深入墻體1米。(2) 先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚，半磚等砌在何處好，務(wù)使各皮的豎縫互相錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。(10) 平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器平板覆蓋已搗實柱的邊緣（即互相重疊），澆筑現(xiàn)澆板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標(biāo)志，隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次為裝修工作創(chuàng)造條件。(3) 混凝土振搗：現(xiàn)澆板采用平板振動器，柱、梁、圈粱等采用插入式振動棒，配備五臺插入式振動棒，二臺平板振動器。現(xiàn)澆板鋼筋為確保不被施工時踏下，在綁扎結(jié)束后采用搭設(shè)腳手板進(jìn)行質(zhì)量的保證。(1) 鋼筋綁扎施工時：鋼筋的型號、位置必須與施工設(shè)計圖紙相符合。梁高小于500mm的側(cè)模板用反拉支撐法，小拉桿間距500mm，并與下部支撐架連接，形成一個整體。(2) 回填前必須按設(shè)計要求分層夯實，分層厚度不得超過300mm。 本工程根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置施工縫。(4) 整個基礎(chǔ)模板的支撐體系聯(lián)成一個整體，基坑周圈采用鋼管支撐于墊在土體的方木上。6 分部分項工程施工技術(shù)方案 (1) 挖土工作完成之后，會同業(yè)主方及設(shè)計院、監(jiān)理及時進(jìn)行基槽驗收，驗收完成后立即進(jìn)行墊層混凝土的施工，以防坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。施工進(jìn)度計劃表見附錄。（2）手推車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場所需砼和拌和機制砼量相應(yīng)確定?；蛘卟捎孟韧渡?、后加水泥與水，攪拌成為砂漿后，最后加入石子再攪拌2分鐘。（2）注意天氣變化，恰當(dāng)調(diào)整配合比。c、水：本工程采用自來水，須經(jīng)過PH值測試和有害物含量等檢測。采取明排水時沿坑劈兩側(cè)設(shè)明排水溝，溝寬200，溝深300，泛水1%，在基坑?xùn)|西兩側(cè)設(shè)置集水井，尺寸為500500800（深）。 本工程采用機械挖土人工配合修鏟平整。：發(fā)現(xiàn)建筑物有裂縫存在時，應(yīng)在裂縫上設(shè)置可靠的觀測標(biāo)志，觀測后應(yīng)繪制詳圖，畫出裂縫的位置、形狀和尺寸，并注明日期和編號，并在裂縫發(fā)展的不同時期對裂