【正文】 2離心奶泵5t/h，24m1電控柜不銹鋼16CIP系統(tǒng)2E601堿罐3000L，保溫2E602酸罐3000L，保溫2E603回收水罐3000L，單皮2E604熱水罐3000L，保溫2E605CIP進(jìn)程泵20t/h,36m6E606板式加熱器8m2,316L6E607濃酸堿罐罐體316L600L4E608氣動(dòng)隔膜泵E5K1/2寸4E609管道過(guò)濾器20t/h,100目4控制柜不銹鋼2氣動(dòng)蝶閥Φ5156氣動(dòng)蝶閥Φ254酸堿濃度儀10觸摸屏mp2772PLCCPU，電源等2高中低音叉液位開(kāi)關(guān)24電磁閥4溫度傳感器16空氣過(guò)濾減壓器2蒸汽減壓閥DN50,PN166蒸汽調(diào)節(jié)閥DN50,PN166蒸汽過(guò)濾器DN50,PN166疏水器DN20,PN166編程軟件2CIP回程泵20t/h,24m13殺菌水系統(tǒng)水罐3000L，保溫1板式換熱器溫度自控1水泵10t/h，24m27灌裝系統(tǒng)E701灌裝機(jī)4第7章 生產(chǎn)及輔助車間布置 生產(chǎn)及輔助車間設(shè)施 冷庫(kù)設(shè)計(jì)冷庫(kù)總面積為150m2采用鋼混結(jié)構(gòu)；庫(kù)溫0~4℃；存儲(chǔ)量為2000噸。(7)考慮生產(chǎn)波動(dòng)與設(shè)備平衡，留有一定余量。(5)操作清洗方便，耐用易維修，備品配件供應(yīng)可靠，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)施機(jī)械化和自動(dòng)化方便。(3)投資省，耗材料少。因此在設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)和選型時(shí)應(yīng)考慮如下原則:(1)保證工藝過(guò)程實(shí)施的安全可靠。一般后道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力要略大于前道，以防物料積壓[13]。對(duì)于生產(chǎn)中關(guān)鍵設(shè)備除按實(shí)際生產(chǎn)能力所需的臺(tái)數(shù)配備外，還應(yīng)考慮備用設(shè)備。第6章 設(shè)備選型設(shè)備選型應(yīng)符合工藝要求，它的依據(jù)是物料衡算。計(jì)算如下：（1）570℃（熱交換）：得到的熱量為655000＝1309425 kJ/h（2）7090℃（熱水）：熱負(fù)荷為205000＝402900 kJ/h（3）75121℃（熱交換）：得到的熱量為465000＝926670 kJ/h（4）121135℃（熱水）：熱負(fù)荷為145000＝282030 kJ/h因此總的熱負(fù)荷為：1309425+402900+926670+282030=2921025 kJ/h通過(guò)熱交換得到的熱量為：1309425+926670=2236095 kJ/h熱回收百分率為：2236095/2921025=%。（3）濃縮乳于75℃離開(kāi)蒸發(fā)器，進(jìn)入均質(zhì)機(jī)，然后通過(guò)熱交換使其加熱到121℃，即利用加熱過(guò)的乳的能量；（4）用熱水將121℃的濃縮乳加熱到135℃；（5）通過(guò)熱交換器使加熱過(guò)的乳從135℃冷卻到90℃，即將能量傳到75℃的濃縮乳中；（6）然后用冷水使乳從90℃冷卻到2030℃，灌裝[12]該方式熱回收百分率的計(jì)算復(fù)雜?！?；△t溫度差（℃） 預(yù)熱、均質(zhì)、高溫滅菌階段熱量計(jì)算相同處理能力的板式換熱器（5000L/h）用于乳的熱處理，但是設(shè)備裝有單效蒸發(fā)器，可將乳濃縮到所需要的固體含量?，F(xiàn)將原料乳冷卻階段的熱量變化計(jì)算如下： Q=VρC△t =5000102032247。 原料乳冷卻階段熱量計(jì)算將乳冷卻是獲得優(yōu)質(zhì)原料乳的必要前提。目前，酸奶系列產(chǎn)品生產(chǎn)上多采用高溫短時(shí)殺菌法，效果較好，且應(yīng)用十分廣泛。）表43 杯裝奶生產(chǎn)線所用原輔材料耗算名稱規(guī)格單位單位產(chǎn)品的消耗日耗量備注原料乳kg/T94040噸損耗2%計(jì)算蔗糖kg/T60穩(wěn)定劑kg/T塑杯140ml杯/ T7150304255吸管支/ 杯1支304255紙盒8杯盒/T894盒38032盒第5章 熱量衡算乳品工廠熱交換設(shè)備主要用于原料乳的冷卻、加熱和殺菌等操作。建議用量：1UC/100L 。賦予產(chǎn)品均勻的質(zhì)地、高粘度和溫和的口感。其中瓶裝奶用于生產(chǎn)巴氏殺菌奶，利樂(lè)磚主要用于生產(chǎn)UHT奶，杯裝奶主要用于生產(chǎn)乳酸菌飲料。稀乳油中非脂乳固體： SNF1=SNF0(100F1/100F2) =(10040/ ) =%脫脂乳中非脂乳固體： SNF2=SNF0(100F2/100F0) =() =% （3）每噸原料乳應(yīng)提取含脂肪40%的稀奶油量(Qc)Qc =1000(F0 SNF0R’) / (F1 SNF1R’) =1000 ( ) / () =（4）每噸原料乳中應(yīng)進(jìn)行脫脂的原乳量(M)M= Qc(F1F2)/ (F0F2) =()/() =（5）標(biāo)準(zhǔn)化乳的成分(脂肪含量F標(biāo)，非脂乳固體SNF標(biāo))F標(biāo)=(1000 F0 Qc F1)/(1000 Qc)=(1000%40%)/()=％SNF標(biāo)= F標(biāo)/R’M=％/=％（6）每噸標(biāo)準(zhǔn)乳所需原乳與脫脂乳的配比每噸標(biāo)準(zhǔn)乳所需原乳量G1：G1=(1000M) 1000/(1000Qc)=() 1000/()=每噸標(biāo)準(zhǔn)乳所需脫脂乳量G2：G2=(MQc) 1000/(1000Qc)=（） 1000/()=（7）每噸原乳配成標(biāo)準(zhǔn)乳所需脫脂乳量G:G=1000 G2/G1=1000 =整個(gè)過(guò)程的損耗按2%計(jì)算[11] 車間平衡物料計(jì)算通過(guò)物料平衡計(jì)算，可確定單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程中主要原輔材料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量與耗量，據(jù)此即可計(jì)算出全年主要物料、包裝材料的采購(gòu)運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)容量。 標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算從原料乳中直接標(biāo)準(zhǔn)化（在線標(biāo)準(zhǔn)化）配成標(biāo)準(zhǔn)化乳 （1）乳脂肪F與非脂乳固化S之比R① 原乳成分：脂肪含量 F0=% 非脂乳固體 SNF0=%% 脂肪/非脂乳固體 R=② 成品標(biāo)準(zhǔn)：脂肪 F’0=% 非脂乳固體 SNF’0=%總干物質(zhì)T’s=% 脂肪與非脂干物質(zhì)比 R’=原乳R= 成品乳R’=RR’，可見(jiàn)原乳中脂肪含量偏高，必須自原乳中提取稀乳油或向原乳中添加脫脂乳才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的成分。 原料乳的成分脂肪 F0=%；蛋白質(zhì) P =%非脂干物質(zhì) SNF0=%；總干物質(zhì) Ts=%；脂肪與非脂干物質(zhì)比 R= 成品乳的成分脂肪 F’0=%；蛋白質(zhì) P =%非脂干物質(zhì) SNF’0=%；總干物質(zhì) T’S=%；脂肪與非脂干物質(zhì)比 R’=普通乳酸菌飲料成分要求: 蛋白質(zhì))%、固形物)%。還為勞動(dòng)定員、生產(chǎn)班次、成本核算提供計(jì)算依據(jù)。這樣，可以計(jì)算出原料和輔料的消耗定額，繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。計(jì)算物料時(shí)，必須使原、輔料的質(zhì)量與經(jīng)過(guò)加工處理后所得成品相損耗量相平衡。第4章 物料衡算 原料乳及產(chǎn)品成品的要求物料衡算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計(jì)算。（10）要對(duì)生產(chǎn)輔助用房或空間留有充分的面積[10]。（8）根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)品質(zhì)控制的要求，對(duì)生產(chǎn)車間或流水線的衛(wèi)生控制等級(jí)要進(jìn)行明確的區(qū)域劃分和區(qū)間隔離。（6）應(yīng)注意車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施。（4）生產(chǎn)車間與其他車間的各工序要相互配合，保證物料運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返。（2）設(shè)備布置要盡量按工藝工藝流程的順序來(lái)做安排，但有些特殊設(shè)備可按相同類型設(shè)備作適當(dāng)集中，務(wù)必使生產(chǎn)過(guò)程占地最少、生產(chǎn)周期最短、操作最方便。并且出入口通過(guò)干道相連，同時(shí)又對(duì)內(nèi)部交通運(yùn)輸不產(chǎn)生干擾。廠區(qū)設(shè)三個(gè)出口，南端為主出入口，成品及人流出入口；北端兩個(gè)為輔助出入口，一個(gè)為煤炭、煤渣等出入口，另一個(gè)為原料及輔助材料出入口。 總平面設(shè)計(jì)方案(各個(gè)建筑的面積)根據(jù)風(fēng)向和地勢(shì)等布置各部門(mén)位置、綠地、建筑物、道路，整個(gè)建筑物占地面積為15000m2,實(shí)際建筑面積為12000m2, 場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高44~47m.。西與工業(yè)重地雞西市為鄰，北與七臺(tái)河市相接，既處在東北亞“金三角”之中，又位于對(duì)俄出口黃金通道上，交通十分便利，且有利于進(jìn)行進(jìn)出口貿(mào)易。其中煤炭?jī)?chǔ)量約為5億噸，且毗鄰煤城雞西，有良好的能源來(lái)源。密山有著富饒的地下寶藏和地上生物資源。境內(nèi)有全省最大的人工水庫(kù)——青年水庫(kù)和全國(guó)最大的國(guó)界湖——興凱湖 水源和資源密山生態(tài)環(huán)境良好，土地肥沃。根據(jù)密山當(dāng)?shù)貭顩r，公司選擇建在密山市興凱湖農(nóng)場(chǎng)，距市中心20公里，交通便利，空氣清新，水質(zhì)清純，環(huán)境優(yōu)雅，且附近有較好的奶源，建廠條件十分優(yōu)越 自然條件資料廠區(qū)地處密山市興凱湖農(nóng)場(chǎng)，密山地域遼闊，幅員3843平方公里，屬三江平原第二區(qū)，北部為完達(dá)山脈，南部為長(zhǎng)白山脈，中部為穆棱河沖積平原，地貌特征為“三山二水五分田”。廠房的高度主要風(fēng)機(jī)決定，考慮到工人的操作及排氣要求，所以廠房的適宜高度應(yīng)在7m以上。另外廠房設(shè)計(jì)要寬敞明亮，留有合理的操作空間，內(nèi)部設(shè)施一定要完善。正確的選擇廠址，可以節(jié)約投資和材料，縮短建設(shè)周期，盡快形成生產(chǎn)能力。表24 發(fā)酵乳的理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)檢測(cè)方法發(fā)酵乳風(fēng)味發(fā)酵乳脂肪a/(g/100g) ≥GB 蛋白質(zhì)/(g/100g) ≥－GB 非脂乳固體/(g/100g) ≥GB 酸度/(186。色澤色澤均勻一致，呈乳白色或微黃色。Τ)12～18GB 表23 發(fā)酵乳感官要求項(xiàng)目要求檢測(cè)方法發(fā)酵乳風(fēng)味發(fā)酵乳取適量試樣置于50mL燒杯中，在自然光下觀察色澤和組織狀態(tài)。滋味、氣味具有乳固有的香味、無(wú)異味組織狀態(tài)呈均勻一致液體、無(wú)凝塊、無(wú)沉淀、無(wú)正常視力可見(jiàn)異物。表22 滅菌乳感官要求項(xiàng)目要求檢測(cè)方法色澤呈乳白色或微黃色取適量試樣置于50ml燒杯中，在自然光下觀察色澤和組織狀態(tài)。 酸牛乳灌裝 灌裝必須計(jì)量準(zhǔn)確，封口可靠，成形完好，打碼清晰，灌裝的同時(shí)要隨時(shí)觀察酸奶的組織狀態(tài)和控制酸度，成品進(jìn)入2~6℃冷庫(kù)貯存。灌裝溫度控制在20℃以下，正常灌裝時(shí)按千分之一比例隨機(jī)抽樣置于37℃條件下做保溫實(shí)驗(yàn)。灌裝溫度控制在4℃以下，灌裝后立即進(jìn)入2至6℃冷庫(kù)貯存。 接種發(fā)酵用轉(zhuǎn)子泵將工作發(fā)酵劑打入經(jīng)殺菌并冷至43℃的乳液中。④衰亡期，主要由于不適宜的生長(zhǎng)條件，活菌數(shù)開(kāi)始下降。②對(duì)數(shù)期，此階段菌種表現(xiàn)出最大活力，即只要生長(zhǎng)條件適宜，菌種翻代時(shí)間最短。因此，本設(shè)計(jì)中UHT乳的采取的滅菌條件為135℃， 5s[9]。超高溫瞬時(shí)滅菌是指物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)熱交換器加熱至135—137℃，在這一溫度下保持一定的時(shí)間可以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌的水平。 殺菌巴氏