【正文】 廠設計工藝流程圖（見A3圖紙1）附錄B日處理100噸液態(tài)奶的乳品廠設計平面布置圖（見A3圖紙2）千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打??！致　　謝本論文的寫作過程，自始至終得到了導師 精心指導和大力幫助，感謝他在百忙之中對論文的選題、框架結構和具體寫作方面提出的許多指導意見。我還要感謝那些同學們、學哥學姐們，是你們給了我無私的幫助與關懷，真誠的感謝你們。最后在整整四年的大學生活中，我要感謝所有幫助過我的老師，是你們把我?guī)肓耸称房茖W這個朝陽的產(chǎn)業(yè)，是你們以淵博的知識向我展示了新世紀教師的風范，在此對各位老師一并表示深深的謝意。綜合考慮了經(jīng)濟和技術等因素，對不同工段的生產(chǎn)設備進行選型，滿足生產(chǎn)工藝的要求，反應工廠設計的先進性。在廠區(qū)平面設計中，總體設計合理，建筑和綠化面積配比恰當。則年利潤=銷售總收入生產(chǎn)總成本財務費用銷售費用 =29400（+）6658（1+20%） 6‰ 122940015%= 利潤率(1)資產(chǎn)利潤率 資產(chǎn)利潤率= 100%=% (2)銷售利潤率 銷售利潤率=(29400 ) 100%= 投資回收期投資回收期=固定資產(chǎn)總額/年利潤=6658/=千萬不要刪除行尾的分節(jié)符，此行不會被打印。用于購置各種設備、工具和器具的費用 K2 =5000萬元 其他費用(土地費、人員培訓費、勘察設計費等K3)(1)土地費：500萬元(2)人員培訓費、勘察設計費為100萬元共計K3=600萬元故生產(chǎn)總投資為：K總 =K1+K2+K3=6498萬元 年經(jīng)營費用的計算 折舊費用和大維修設運輸及相鄰部門投資160萬元 則全廠固定資產(chǎn)總投資為5700+160=6658萬元 設固定資產(chǎn)折舊后預計殘值為原投資的5% 設固定資產(chǎn)清理費為原投資的1% 取設備使用年限為15年 則年折舊額=(固定資產(chǎn)預計殘值+預計清理費)247。雨水經(jīng)收集后，直接排放；生產(chǎn)、生活污水排入污水處理廠。各噪聲源離廠界最近點50米左右，且都用隔房隔離，(A)，符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中Ⅱ類區(qū)標準的要求。為確保生產(chǎn)場區(qū)內衛(wèi)生和對周圍環(huán)境不產(chǎn)生影響，必須對廢水、廢渣和噪聲進行無公害處理。車間人員安排見下表82表82 人員表崗位人數(shù)電工1技術工1機修1管式殺菌機1均質1灌裝5化驗員2殺菌機，CIP2収乳凈乳機2配料預熱3脫氣1運輸包裝12 管理人員輔助車間人員配置表83 管理人員表工種班次人數(shù)總人數(shù)廠部144技術部144設備科133財務科133供銷科11010保衛(wèi)科155總務處133質檢科133食堂2612表831 輔助生產(chǎn)人員表工種班次人數(shù)總人數(shù)鍋爐房248配電房122機修房235冷庫224水泵房224原輔料庫224成品庫224第9章 壞境影響分析及廢水處理 壞境影響分析，是一個關系到企業(yè)生存和發(fā)展的大問題。在食品工廠設計中若勞動定員過少，會使投產(chǎn)后生活設施不足，工人超負荷工作，從而影響生產(chǎn)的正常進行；定員過多，又會造成資源的浪費，加大生產(chǎn)成本。工作制度（連續(xù)或間歇生產(chǎn)、每日班次）。計算方法和步驟如下：(1) 水處理系統(tǒng)耗電量：P1=12KW(2) 溶穩(wěn)定劑耗電量：P2 =40KW(3) 脫氣、均質、殺菌系統(tǒng)耗電量：P3 = 19KW(4) CIP耗電量：P4=7KW(5) 灌裝機耗電量：P5 = 30KW(6) 冷庫耗電量：P6 = 10KW(7) 空調耗電量：P7 =7KW(8) 其他耗電量：Pg=車間最高耗電量為P=。結合本廠實際，對生產(chǎn)過程用汽量采用計算的方法，保證用汽量的準確性。用汽量計算，計算生產(chǎn)過程能耗定額指標。根據(jù)乳制品生產(chǎn)工藝、設備或規(guī)模不同，生產(chǎn)過程用水量也隨之改變，即便是同一規(guī)模、工藝相同的情況下，單位成品耗水量往往也大不相同。(2)輔料庫：用于貯藏紙箱、包材、穩(wěn)定劑等，為方便生產(chǎn)及廠區(qū)整體布局要求，該庫緊鄰車間而建。 具體設備選型具體設備選型詳見下表表61 設備選型序號設 備 名 稱設備型號規(guī)格性能臺數(shù)1收奶及儲奶工段E102管式雙聯(lián)過濾器20t/h,80目1E103收奶泵20t/h1E105暫存罐5000L,單皮2E106離心奶泵5t/h，24m2E107凈乳機5t/h2分離機3t/h1板式換熱器二段式1E108板式換熱器15℃5℃10t/h1E109儲奶罐5000L，保溫2E109儲奶罐5000L,保溫2E109儲奶罐5000L,夾套2E110離心奶泵5t/h，24m4電控柜不銹鋼12殺菌系統(tǒng)E201板式殺菌機9092℃，30s5t/h1E202均質機5t/h,25MPa1E203單效降膜蒸發(fā)器500kg/h1單效濃度及蒸汽系統(tǒng)1E204超高溫殺菌機組130135℃，15s1E205均質機,25MPa1板式殺菌機9095℃，300s3t/h1均質機3t/h,25MPa1按鈕箱不銹鋼43混料工段2E301配料罐2000L3E302離心奶泵10t/h，24m2E303管式雙聯(lián)過濾器10t/h,100目3電磁流量計10t/h4E304剪切混料罐1000L2E305離心奶泵10t/h，24m2E306板式換熱器5℃65℃10t/h,熱水循環(huán)加熱1E307配料罐5000L，夾套2E308離心奶泵5t/h，24m2E309均質機5t/h,25MPa1按鈕箱不銹鋼1電控柜不銹鋼24發(fā)酵工段E401發(fā)酵罐1500L8E402發(fā)酵罐1000L4E403發(fā)酵罐1000L2E404容積泵3E405果料缸600L，單皮2E406容積泵1電控柜不銹鋼25待裝工段E501待裝罐2000L，保溫4E501待裝罐2000L，夾套2E502離心奶泵5t/h，24m1電控柜不銹鋼16CIP系統(tǒng)2E601堿罐3000L，保溫2E602酸罐3000L，保溫2E603回收水罐3000L，單皮2E604熱水罐3000L，保溫2E605CIP進程泵20t/h,36m6E606板式加熱器8m2,316L6E607濃酸堿罐罐體316L600L4E608氣動隔膜泵E5K1/2寸4E609管道過濾器20t/h,100目4控制柜不銹鋼2氣動蝶閥Φ5156氣動蝶閥Φ254酸堿濃度儀10觸摸屏mp2772PLCCPU，電源等2高中低音叉液位開關24電磁閥4溫度傳感器16空氣過濾減壓器2蒸汽減壓閥DN50,PN166蒸汽調節(jié)閥DN50,PN166蒸汽過濾器DN50,PN166疏水器DN20,PN166編程軟件2CIP回程泵20t/h,24m13殺菌水系統(tǒng)水罐3000L，保溫1板式換熱器溫度自控1水泵10t/h，24m27灌裝系統(tǒng)E701灌裝機4第7章 生產(chǎn)及輔助車間布置 生產(chǎn)及輔助車間設施 冷庫設計冷庫總面積為150m2采用鋼混結構；庫溫0~4℃；存儲量為2000噸。(5)操作清洗方便，耐用易維修，備品配件供應可靠，減輕工人勞動強度，實施機械化和自動化方便。因此在設備的工藝設計和選型時應考慮如下原則:(1)保證工藝過程實施的安全可靠。對于生產(chǎn)中關鍵設備除按實際生產(chǎn)能力所需的臺數(shù)配備外，還應考慮備用設備。計算如下：（1）570℃（熱交換）：得到的熱量為655000＝1309425 kJ/h（2）7090℃（熱水）：熱負荷為205000＝402900 kJ/h（3）75121℃（熱交換）：得到的熱量為465000＝926670 kJ/h（4）121135℃（熱水）：熱負荷為145000＝282030 kJ/h因此總的熱負荷為：1309425+402900+926670+282030=2921025 kJ/h通過熱交換得到的熱量為：1309425+926670=2236095 kJ/h熱回收百分率為：2236095/2921025=%?！?；△t溫度差（℃） 預熱、均質、高溫滅菌階段熱量計算相同處理能力的板式換熱器（5000L/h）用于乳的熱處理，但是設備裝有單效蒸發(fā)器，可將乳濃縮到所需要的固體含量。 原料乳冷卻階段熱量計算將乳冷卻是獲得優(yōu)質原料乳的必要前提。）表43 杯裝奶生產(chǎn)線所用原輔材料耗算名稱規(guī)格單位單位產(chǎn)品的消耗日耗量備注原料乳kg/T94040噸損耗2%計算蔗糖kg/T60穩(wěn)定劑kg/T塑杯140ml杯/ T7150304255吸管支/ 杯1支304255紙盒8杯盒/T894盒38032盒第5章 熱量衡算乳品工廠熱交換設備主要用于原料乳的冷卻、加熱和殺菌等操作。賦予產(chǎn)品均勻的質地、高粘度和溫和的口感。稀乳油中非脂乳固體： SNF1=SNF0(100F1/100F2) =(10040/ ) =%脫脂乳中非脂乳固體： SNF2=SNF0(100F2/100F0) =() =% （3）每噸原料乳應提取含脂肪40%的稀奶油量(Qc)Qc =1000(F0 SNF0R’) / (F1 SNF1R’) =1000 ( ) / () =（4）每噸原料乳中應進行脫脂的原乳量(M)M= Qc(F1F2)/ (F0F2) =()/()