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正文內(nèi)容

機械手畢業(yè)設(shè)計論文說明書-文庫吧資料

2025-07-04 01:02本頁面
  

【正文】 的固有頻率,并大大減輕整機的低頻振動;(3)回差要小,即由正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)時空行程要小,這樣可以得到較高的位置控制精度;(4)壽命長、價格低。cm9200rpmm額定轉(zhuǎn)速7980rpm7980rpm7980rpm5460rpm5460rpm最高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子慣量9200rpmmm Nm N 電機參數(shù)腰關(guān)節(jié)肩關(guān)節(jié)肘關(guān)節(jié)腕關(guān)節(jié)手爪型號MAXON2332MAXON2332MAXON2332MULTIPLEXSTELLSERVOMULTIPLEXSTELLSERVO額定電壓18v18v18v6v6v額定轉(zhuǎn)矩 N功率/質(zhì)量比大,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,密封問題較小伺服電動機易于標準化,結(jié)構(gòu)性能好,噪聲低,電動機一般需配置減速裝置,除DD電動機外,難以直接驅(qū)動,結(jié)構(gòu)緊湊,無密封問題安全性防爆性能較好,用液壓油作傳動介質(zhì),在一定條件下有火災危險防爆性能好,高于1000kPa(10個大氣壓)時應注意設(shè)備的抗壓性設(shè)備自身無爆炸和火災危險,直流有刷電動機換向時有火花,對環(huán)境的防爆性能較差對環(huán)境的影響液壓系統(tǒng)易漏油,對環(huán)境有污染排氣時有噪聲無在工業(yè)機器人中應用范圍適用于重載、低速驅(qū)動,電液伺服系統(tǒng)適用于噴涂機器人、點焊機器人和托運機器人適用于中小負載驅(qū)動、精度要求較低的有限點位程序控制機器人,如沖壓機器人本體的氣動平衡及裝配機器人氣動夾具適用于中小負載、要求具有較高的位置控制精度和軌跡控制精度、速度較高的機器人,如AC伺服噴涂機器人、點焊機器人、弧焊機器人、裝配機器人等成本液壓元件成本較高成本低成本高維修及使用方便,但油液對環(huán)境溫度有一定要求方便較復雜機器人驅(qū)動系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,通常對機器人的驅(qū)動系統(tǒng)的要求有:1).驅(qū)動系統(tǒng)的質(zhì)量盡可能要輕,單位質(zhì)量的輸出功率要高,效率也要高;2).反應速度要快,即要求力矩質(zhì)量比和力矩轉(zhuǎn)動慣量比要大,能夠進行頻繁地起、制動,正、反轉(zhuǎn)切換;3).驅(qū)動盡可能靈活,位移偏差和速度偏差要小;4).安全可靠;5).操作和維護方便;6).對環(huán)境無污染,噪聲要小;7).經(jīng)濟上合理,尤其要盡量減少占地面積。 很高結(jié)構(gòu)性能及體積結(jié)構(gòu)適當,執(zhí)行機構(gòu)可標準化、模擬化,易實現(xiàn)直接驅(qū)動。 較大控制性能利用液體的不可壓縮性,控制精度較高,輸出功率大,可無級調(diào)速,反應靈敏,可實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制氣體壓縮性大,精度低,阻尼效果差,低速不易控制,難以實現(xiàn)高速、高精度的連續(xù)軌跡控制控制精度高,功率較大,能精確定位,反應靈敏,可實現(xiàn)高速、高精度的連續(xù)軌跡控制,伺服特性好,控制系統(tǒng)復雜響應速度這三種方法各有所長,:內(nèi)容驅(qū)動方式液壓驅(qū)動氣動驅(qū)動電機驅(qū)動輸出功率 該機器人一共具有四個獨立的轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié),連同末端機械手的運動,一共需要五個動力源。 力矩變化情況,起始階段須克服的彈簧力最大,電機轉(zhuǎn)矩必須大于550N 。 為便于手指的順利合攏,可以在兩個手指之間設(shè)置一個彈簧,這樣還可以提供適當?shù)膴A緊力。通過兩個機構(gòu)串聯(lián),使電機最終驅(qū)動DE的來回擺動,從而實現(xiàn)手指的開合運動。(只畫出了一半,另外一半關(guān)于中心線對稱)。根據(jù)手指開合的動作特點分為回轉(zhuǎn)型和平移形。手指松開和夾緊工件,是通過手指的張開與閉合來實現(xiàn)的。由于被握工件的形狀、尺寸、重量、材質(zhì)及表面狀態(tài)等不同,因此工業(yè)機器人末端操作器是多種多樣的,大致可分為以下幾類:(1) 夾鉗式取料手(2) 吸附式取料手(3) 專用操作器及轉(zhuǎn)換器(4) 仿生多指靈巧手本文設(shè)計對象為物料搬運機器人,并不需要復雜的多指人工指,只需要設(shè)計能從不同角度抓取工件的鉗形指。 大臂大臂長度230mm,: 大臂外形 小臂小臂長度240mm,: 小臂外形工業(yè)機器人的手又稱為末端執(zhí)行器,它使機器人直接用于抓取和握緊(吸附)專用工具(如噴槍、扳手、焊具、噴頭等)進行操作的部件?;厦媸墙泳€盒子,所有電機的驅(qū)動信號和反饋信號都從中出入。 基座基座是整個機器人本體的支撐。第2章 實驗平臺介紹及機械手的設(shè)計該設(shè)計的目的是為了設(shè)計一臺物料搬運機器人,利用現(xiàn)有已經(jīng)報廢的焊接機器人,本文的中結(jié)構(gòu)設(shè)計主要偏向于對原有機構(gòu)的改造和機械手的設(shè)計。 就目前來看,總的來說現(xiàn)代工業(yè)機器人有以下幾個發(fā)展趨勢: a)提高運動速度和運動精度,減少重量和占用空間,加速機器人功能部件的標準化和模塊化,將機器人的各個機械模塊、控制模塊、檢測模塊組成結(jié)構(gòu)不同的機器人; b)開發(fā)各種新型結(jié)構(gòu)用于不同類型的場合,如開發(fā)微動機構(gòu)用以保證精度;開發(fā)多關(guān)節(jié)多自由度的手臂和手指;開發(fā)各類行走機器人,以適應不同的場合; c)研制各類傳感器及檢測元器件,如,觸覺、視覺、聽覺、味覺、和測距傳感器等,用傳感器獲得工作對象周圍的外界環(huán)境信息、位置信息、狀態(tài)信息以完成模式識別、狀態(tài)檢測。目前我國已開始有計劃地從國外引進工業(yè)機器人技術(shù),通過引進、仿制、改造、創(chuàng)新,工業(yè)機器人將會獲得快速的發(fā)展。經(jīng)過大約10年的實用化時期以后,從1980年開始進入廣泛的普及時代。通過引進技術(shù)、仿制、改造創(chuàng)新。其他國家,如日本、蘇聯(lián)、西歐,大多是從1967,1968年開始以美國的“Versatran”和“Unimate”型機器人為藍本開始進行研制的。又如,萬能自動公司制成了由25臺機器人組成的汽車車輪生產(chǎn)自動線。1970年4月美國在伊利斯工學院研究所召開了第一屆全國工業(yè)機器人會議。(3)1970年至今一直處于推廣應用和技術(shù)發(fā)展階段。(2)19681970年為實際應用階段。19631966年, 萬能自動化公司制造的工業(yè)機器人供用戶做工藝試驗。解決這些問題的根本辦法是研究和使用具有開放結(jié)構(gòu)的機器人系統(tǒng)。然而,目前商品化的機器人系統(tǒng)多采用封閉結(jié)構(gòu)的專用控制器,一般采用專用計算機作為上層主控計算機,使用專用機器人語言作為離線編程工具,采用專用微處理器,并將控制算法固化在EPROM中,這種專用系統(tǒng)很難(或不可能)集成外部硬件和軟件。計算機集成制造(CIM)要求機器人系統(tǒng)能和車間中的其它自動化設(shè)備集成在一起。 隨著現(xiàn)代化科學技術(shù)的飛速發(fā)展和社會的進步,針對于上述各個領(lǐng)域的機器人系統(tǒng)的應用和研究對系統(tǒng)本身也提出越來越多的要求。目前主要應用于機床、模鍛壓力機的上下料,以及點焊、噴漆等作業(yè),它可按照事先制訂的作業(yè)程序完成規(guī)定的操作,但還不具備傳感反饋能力,不能應付外界的變化。使用工業(yè)機器人代替人工操作的,主要是在危險作業(yè)(廣義的)、多粉塵、高溫、噪聲、工作空間狹小等不適于人工作業(yè)的環(huán)境。國際工業(yè)機器人會議ISIR決定每年召開一次會議,討論和研究機器人的發(fā)展及應用問題。它與電子計算機和電視設(shè)備保持聯(lián)系,并逐步發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)FMS(Flexible Manufacturing System) 和柔性制造單元FMC(Flexible Manufacturing Cell) 中的重要一環(huán)。研究安裝各種傳感器,把感覺到的信息進行反饋,使機器人具有感覺機能。 第二代機器人正在加緊研制。自1969年從美國引進兩種典型機器人后,大力從事機器人的研究。它的結(jié)構(gòu)特點是機體上安裝一回轉(zhuǎn)長臂,端部裝有電磁鐵的工件抓放機構(gòu),控制系統(tǒng)是示教型的。 機器人的歷史、現(xiàn)狀 機器人首先是從美國開始研制的。有的文獻則把機器人分為機械系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三大部分。驅(qū)動-傳動系統(tǒng)主要包括驅(qū)動機構(gòu)和傳動系統(tǒng)。 圖12 機器人各組成部分之間的關(guān)系機器人的機械系統(tǒng)主要由執(zhí)行機構(gòu)和驅(qū)動-傳動系統(tǒng)組成。要實現(xiàn)機器人所期望實現(xiàn)的功能,機器人的各部分之間必然還存在著相互關(guān)聯(lián)、相互影響和相互制約。目前研究主要集中在賦予機器人“眼睛”,使它能識別物體和躲避障礙物,以及機器人的觸覺裝置。一般而言,機器人通常就是由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動-傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)這三部分組成,如圖 11 所示。要機器人像人一樣拿取東西,最簡單的基本條件是要有一套類似于指、腕、臂、關(guān)節(jié)等部分組成的抓取和移動機構(gòu)——執(zhí)行機構(gòu);像肌肉那樣使手臂運動的驅(qū)動-傳動系統(tǒng);像大腦那樣指揮手動作的控制系統(tǒng)。除少數(shù)外,工作程序一般是固定的,因此是專用的。第三類是專業(yè)機器人,主要附屬于自動機床或自動生產(chǎn)線上,用以解決機床上下料和工件傳送。它起源于原子、軍事工業(yè),先是通過操作機來完成特定的作業(yè),后來發(fā)展到用無線電訊號操作機器人來進行探測月球等。它是除具備普通機械的物理性能之外,還具備通用機械、記憶智能的三元機械。第一類是不需要人工操作的通用機器人,也即本文所研究的對象。簡而言之,機器人就是用機器代替人手,把工件由某個地方移向指定的工作位置,或按照工作要求以操縱工件進行加工。機器人具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、維修容易的優(yōu)勢
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