【正文】 假保持用鋸的根部作成R5.設(shè)通NO.設(shè)通NO.S840001設(shè)通NO.設(shè)通NO.設(shè)通NO.判定判定OK判定判定判定結(jié)果與評價裝配確認(rèn)的結(jié)果無斷裂，判斷有效果。檢查規(guī)格—○○○○7尺寸精度尺、檢具依據(jù)圖面amp。 2. PT2目標(biāo)達(dá)成率未達(dá)成時，必須反映在初期物流管理計劃的管理項目。 416生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)查檢表（單一零件為單位）年 月 日 協(xié)力廠代號協(xié)力廠名稱責(zé)任者審核承 辦車型件 號件 名品質(zhì)保證責(zé)任者判 斷NO.項目ETPT1PT2試量產(chǎn)項目母數(shù)1全圖要求規(guī)范符合率2正規(guī)設(shè)備導(dǎo)入率（制造、檢查）3工程FMEA對策實施率4作業(yè)熟悉達(dá)成率5工程能力指數(shù)(Cpk)達(dá)成率6試量產(chǎn)直行率7再發(fā)防止項目合格率NO.項目內(nèi)容目標(biāo)值定義目標(biāo)達(dá)成率（%）ETPT1PT2試量產(chǎn)1全圖要求規(guī)范符合率圖面(含NDS等)與檢規(guī)所記載的尺寸、機(jī)能、ES TEST等全部規(guī)范符合率圖面(含NDS等)與檢規(guī)所記載的尺寸、機(jī)能、ES TEST等全部規(guī)范項目除各項目(80)(95)1001002正規(guī)設(shè)備導(dǎo)入率（制造、檢查）以量產(chǎn)方式使用之制造、檢查的全設(shè)備（含模具、主要治工具等）的達(dá)成率以量產(chǎn)方式使用之制造、檢查的全設(shè)備（含模具、主要治工具等）的計劃數(shù)除完成數(shù)(一)(80)1001003工程FMEA對策實施率對于工程FMEA實施的結(jié)果、要對策與需判斷項目的對策實施率對于工程FMEA實施的結(jié)果、要對策與需 判斷的全部項目數(shù)除對策完成數(shù)(60)(80)1001004作業(yè)熟悉達(dá)成率對于預(yù)定人員的教育與作業(yè)可能的熟悉水準(zhǔn)達(dá)成率對量產(chǎn)時預(yù)定作業(yè)人員之作業(yè)水準(zhǔn)達(dá)成率(一)(80)1001005工程能力指數(shù)（Cpk）達(dá)成率重要項目的目標(biāo)工程能力指數(shù)之達(dá)成率重要項目數(shù)除目標(biāo)工程能力指數(shù)的達(dá)成項目數(shù)(60)(80)1001006試量產(chǎn)值行率以量產(chǎn)時正規(guī)工程生產(chǎn)時直行率以量產(chǎn)正規(guī)工程生產(chǎn)成品的直行率(一)(80)95987現(xiàn)發(fā)防止項目合格率過去的不良實例的再發(fā)防止確認(rèn)與對策進(jìn)度狀況過去不良實例的總數(shù)除已對策的比率(50)(80)100100※ 品質(zhì)保證部責(zé)任者判斷的欄位是填入品質(zhì)保證責(zé)任者對廠內(nèi)監(jiān)察、項目確認(rèn)等的 注：1. （）表示參考值，具體的目標(biāo)值由協(xié)力廠設(shè)定。 注：1.（）表示參考值，具體的目標(biāo)值由協(xié)力廠設(shè)定。 生產(chǎn)前品質(zhì)保證計劃書M06AB技術(shù)中心地區(qū)主任材質(zhì)規(guī)格確認(rèn)書Q07技術(shù)中心地區(qū)主任○○○工程規(guī)格確認(rèn)書Q08技術(shù)中心地區(qū)主任○○○工程試驗配合需求表Q21技術(shù)中心地區(qū)主任管理工程圖★Q03A~D技術(shù)中心地區(qū)主任檢驗規(guī)格Q02A~C技術(shù)中心地區(qū)主任初期樣品檢驗記錄Q05A~C技術(shù)中心地區(qū)主任○○○限度樣件申請單Q04技術(shù)中心地區(qū)主任檢具仕樣書Q11技術(shù)中心地區(qū)主任檢具驗收表Q12技術(shù)中心地區(qū)主任○○檢具資料卡Q13技術(shù)中心地區(qū)主任○○檢具資料卡（附照片）Q14技術(shù)中心地區(qū)主任○○生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)查檢表（整體進(jìn)度）Q25A技術(shù)中心地區(qū)主任生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)查檢表（單一零件）Q25B技術(shù)中心地區(qū)主任零件履歷表（1/2）Q26AB技術(shù)中心地區(qū)主任零件履歷表（2/2）Q27AB技術(shù)中心地區(qū)主任量產(chǎn)期量產(chǎn)期零組件檢驗記錄Q06A~C品保部零件檢驗科外包零件品質(zhì)改善處理單Q16品保部零件檢驗科年度外包零件檢具精度管制表Q19技術(shù)中心地區(qū)主任品保制程體制監(jiān)查改善計劃書Q23技術(shù)中心地區(qū)主任再發(fā)防止對策報告書024AB品保部零件檢驗科一般活動設(shè)計變更申請表E01技術(shù)中心地區(qū)主任設(shè)計變更調(diào)查/執(zhí)行通知單E02技術(shù)中心地區(qū)主任檢驗規(guī)格承認(rèn)申請書Q01技術(shù)中心地區(qū)主任協(xié)力廠商品保登記表M01技術(shù)中心地區(qū)主任特許采用申請單M03生管部交貨管理科工程變更申請單Q17技術(shù)中心地區(qū)主任初物納入通知書Q15品保部零件檢驗科開活發(fā)動階內(nèi)段容ET階段3． 材質(zhì)規(guī)格確認(rèn)書及工程規(guī)格確 認(rèn)書第一階段為試驗項目編訂 日期，第二階段為試驗經(jīng)確認(rèn) 完成及合格這日期。生產(chǎn)前品質(zhì)保證劃書413：表號M02A，表號Q25A及Q25B，表號Q26A及Q26B及 Q27A及 Q27B，表號M06A及M06B 414品保活動資料體系表階段報 表 或 資 料 名 稱表 號風(fēng) 神 接 受 單 位發(fā)包時1~321ET交樣1PT1交樣1PT2交樣…量產(chǎn)交貨123附 注AA開發(fā)期活動外包零件再轉(zhuǎn)包資料表M04品保部零件檢驗科┌★┚記號者，表 示該表單僅供參考，協(xié)力廠商 可依本身需求另外調(diào)整，但主 要項目應(yīng)保留。生產(chǎn)準(zhǔn)備終了宣言管理圖作業(yè)性差的工程改善對于制造出來的成品須確認(rèn)是否為最終規(guī)范（設(shè)通、圖面）及量產(chǎn)工程（模具、設(shè)備、治工具、檢查機(jī)、作業(yè)者……等）。教育、熟習(xí)計劃工程能力調(diào)查限度樣件作業(yè)者教育與熟習(xí)管理工程圖ES TEST（信賴性）基準(zhǔn)類的整備對于制造出來的成品須確認(rèn)是否為最終規(guī)范（設(shè)通、圖面）及量產(chǎn)工程（模具、設(shè)備、治工具、檢查機(jī)、作業(yè)者……等）。確認(rèn)信賴性要求規(guī)范須確實滿足制品公差。工程FMEA要改善的項目須執(zhí)行進(jìn)步管理。以過去不良實例為基礎(chǔ)去查檢。不良要因預(yù)測與其排除方法，要加以檢討。生產(chǎn)前品質(zhì)保證計劃書現(xiàn)行品、類似產(chǎn)品與規(guī)范相互比較，差異部份的保證方法要明確。關(guān)于所有要求的規(guī)范與制造品質(zhì)目標(biāo)，如何來保證加以檢討。交貨不良不良統(tǒng)計解析目標(biāo)的設(shè)定生產(chǎn)前品質(zhì)保證劃書412在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的品質(zhì)保證活動，其內(nèi)容須注意下列事項：項 目內(nèi) 容具 體 范 例要求規(guī)范的確認(rèn)新產(chǎn)品品質(zhì)保證責(zé)任者，在設(shè)計、試作階段的各項活動終了時，對于設(shè)計品質(zhì)目標(biāo)與要因系制造管理項目目標(biāo)須達(dá)成；且在設(shè)計、試階段的不良在PT1時要對應(yīng)，并在PT2前要確認(rèn)，同時完成開發(fā)終了宣言在設(shè)計、試作階段，就須檢討零件與設(shè)備之作業(yè)性。確認(rèn)信賴性要求規(guī)范須確實滿足制品公差FTA（Fault TreeAnalysis）QA表不良的事前檢討QFD（品質(zhì)機(jī)能展開）保證方法的檢討以現(xiàn)行品工程、類似工程的工程能力來驗證新開發(fā)件的設(shè)計要求特性值，并能確保其工程。市場抱怨每個細(xì)節(jié)的要因系管理項目與每個階段的達(dá)成目標(biāo)要明確。設(shè)計品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定后，檢討如何實現(xiàn)的政策。市場調(diào)查依現(xiàn)行品、類似產(chǎn)品的市場評價，明確的掌握市場需求。當(dāng)要實施實際活動時，希望廣州風(fēng)神汽車有限公司開發(fā)設(shè)計單位充分溝通再進(jìn)行展開。實施狀況的項目管理新產(chǎn)品品質(zhì)保證責(zé)任者必須對活動計劃階段各項目標(biāo)達(dá)成狀況進(jìn)行管理、評價并判斷可否移行并作必要的處理。：新設(shè)計零件與新規(guī)格零件為對象 責(zé)任者的選定新產(chǎn)品的品質(zhì)保證首先須選定新產(chǎn)品品質(zhì)保證責(zé)任者，該員要能夠接受各新產(chǎn)品的品質(zhì)保證有關(guān)的責(zé)任與權(quán)限，以經(jīng)理級以上為原則。（2） 上述登記表內(nèi)人員資料有變更時，應(yīng)于一周內(nèi)自行重新填寫送交技術(shù)中心地區(qū)主任更新。（2） 品質(zhì)保證分類負(fù)責(zé)人由品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人指定。 協(xié)力廠商須選定專為品質(zhì)保證事務(wù)對廣州風(fēng)神汽車有限公司之聯(lián)絡(luò)人。（3） 職位在廠長（或經(jīng)理）級以上為原則。（含分類品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人及聯(lián)絡(luò)人） 品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人須具有下列資格：（1） 對全公司品質(zhì)保證體系狀況能確實掌握者。重要保安零件的記錄須保存五年以上，其他零件的資料以保存三年為原則。 協(xié)力廠商應(yīng)對其產(chǎn)品及品管體制作監(jiān)查，以了解實際運(yùn)作是否符合規(guī)定，以預(yù)防不良之發(fā)生。（4） 工程變更協(xié)力廠商因重大制程更改，如人員、設(shè)備、材料、工法的變更（含協(xié)力廠之轉(zhuǎn)包），除需自行控制外，重大變更應(yīng)事先取得廣州風(fēng)神汽車有限公司之確認(rèn)。（2） 特采作業(yè)協(xié)力廠商所生產(chǎn)之零件與圖面規(guī)格不符，經(jīng)研判其主要機(jī)能尚可符合原來要求時，可說明理由申請?zhí)卦S采用，以期適應(yīng)急需，減少損失。（6） 異物管理對于外觀性能類似之零件及其所需之模具、檢具、夾具等應(yīng)以明顯之區(qū)分管理，以防止交貨錯誤或裝配錯誤之情形發(fā)生。須另制訂基準(zhǔn)加以管理。（4） 特殊工程的管理對于一些較特殊的加工工程，以一般的檢查方法不易確認(rèn)其管理水準(zhǔn)及安定性。（2） 制程管制與制程能力分析對于重要保安零件之重保持性或其他指定之管理項目應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計制程管制，于開發(fā)初期及日常量產(chǎn)期間均須作制程能力分析與管理。（4） 出貨檢驗成品出貨時，為確保儲存于庫房期間無生銹變形等現(xiàn)象發(fā)生或考慮其他之必要原因時，請實施出貨重點(diǎn)檢驗。（2） 制程檢驗對于制品中之零件，請依照管理工程圖中之項目實施檢驗，以確實保證每一制程中之產(chǎn)制品均合乎廣州風(fēng)神汽車有限公司之要求。 21（A）檢驗規(guī)格（a） 外包零件檢驗規(guī)格（b） 半成品檢驗規(guī)格（c） 成品檢驗規(guī)格（B）作業(yè)基準(zhǔn)書（C）管理工程圖（D） 其他規(guī)格（3） 限度樣件零件之外觀品質(zhì)難以規(guī)范時，應(yīng)制作限度樣件作為驗收依據(jù)。（1） 品管基準(zhǔn)書（冊）之制訂協(xié)力廠商對于各項品管作業(yè)，如外包管理、制程管制、出貨檢查、抱怨處理、開發(fā)作業(yè)等均應(yīng)制訂配合其規(guī)模與產(chǎn)品別的適用辦法，并寫集成冊以為作業(yè)與管制之依據(jù)。機(jī)器管理 含(計測機(jī)器、制造設(shè)備、治工具、量具……等）。記錄管理。批次管理。不良發(fā)生時的處理。工程管理水準(zhǔn)的把握。教育訓(xùn)練。