【正文】 第2章供應商選擇的框架中作出闡明。 — 突出薄弱點，以鼓勵好的供應商，督促或排除差的表現(xiàn)者。 顧客確認FSTR或他自己按照VDA卷2，第4章進行抽樣得出的測試報告（參考FSTR）5. 批量供貨質(zhì)量表現(xiàn) 供應商評價 供應商評價系統(tǒng)必須允許質(zhì)量能力和質(zhì)量表現(xiàn)的評價，這通過直接或間接影響質(zhì)量活動的全部商業(yè)活動范圍。 副本的數(shù)量由顧客和供應商商定。 每頁測試結果數(shù)據(jù)表格僅允許顯示一種類型的測試，如材料測試、性能測試等等。 測試結果數(shù)據(jù)表格包含所有抽樣必需的鑒定數(shù)據(jù),目的是對應FSTR 封頁。 首件樣品測試報告由封頁和測試結果數(shù)據(jù)表格組成。圖43 提交等級的選擇是供應商是知名的首批抽樣和批量供貨過程沒有問題知名供應商類似部件新的生產(chǎn)過程零部件（DUSPA）復雜部分困難的生產(chǎn)過程過程知名的供應商，新的部件新的供應商質(zhì)量體系被認可質(zhì)量體系被認可進行過程評價進行體系評價進行過程評價進行過程評價進行體系評價進行過程評價過程評價生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可的約定提交等級3生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可的約定提交等級1生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可的約定提交等級2批量供貨階段帶條件的認可進行測量進行提交批量供貨階段所有要求的協(xié)議完成要求再次抽樣帶條件的認可是否否否是否是否是 報告/表格 第8章的首件樣品測試報告（FSTR）應該是供應商與顧客（購買人）間所有必需信息的標準。這個過程可被應用在提交級別1或者用于較小的產(chǎn)品修改。 要減少正式費用和過程時間，選擇這一步驟。這意味著供應商向顧客出具提交文件，但顧客的反應不是必需的。 否決，必須再次抽樣 這意味著產(chǎn)品的發(fā)送未被允許，必須再次抽樣。再次抽樣可能是必需的。 附條件的認可 這意味著產(chǎn)品的發(fā)送僅在特定的限制時期或特定件數(shù)得到許可（背離特許）。 認可 這意味著不違背交付取消規(guī)定的產(chǎn)品得到認可。 認可情況 顧客將評價提交的文件，可能的話還有樣品，完成首件樣品測試報告的封頁，填寫單獨的和綜合的認可狀況，如果沒有另外商定，將它傳送給供應商。（如大部分產(chǎn)品，貨架壽命）備注：如果產(chǎn)品的文件必需存檔，可以要求更長的保留期。當前有效的參考和界限模式由供應商保留相同的時間期限。 ─ 容易生產(chǎn)的產(chǎn)品或一次簡單的更改 ─ 產(chǎn)品家族：一個項目的數(shù)量根據(jù)提交等級2或3進行抽樣，其余項 目的數(shù)量根據(jù)等級1。如果不符合有背離，供應商必須獲得顧客的書面認可（偏差許可），并將其附于提交。如果樣品提交得到同意，那么顧客在適當?shù)臅r候要求樣品，與給出預定交付日期的訂貨分開。 要求:提交等級123 (FSTR) 2. 測試結果 (如尺寸、材料性能、性能、視感、重量、可靠性、 觸感、聲感、氣味、過程能力數(shù)據(jù) 等等)√√ （傳送的數(shù)量或質(zhì)量根據(jù)協(xié)議）AAA （如顧客圖樣、CAD數(shù)據(jù)、規(guī)范、認可的設計更改等）√√E（生產(chǎn)和測試步驟）、檢查、測試計劃E、測試和測量設備清單（產(chǎn)品特性） （結論）√，針對與顧客商定的范圍（如環(huán)境、 安全性、再循環(huán)） 對各個提交級別的要求√ 個別情況，范圍與顧客商定A 樣品數(shù)（≥0）與顧客商定E 僅用于檢驗 與提交等級無關，供應商必須進行自己的內(nèi)部認可并記錄結果。提交也可針對供應商的工作。否是是是是開始關于PPA程序的協(xié)議— 提交等級1,2,3樣品件是否商定？根據(jù)規(guī)定文件和商定的特性進行抽樣是否滿足全部要求？讓步特許是否可行合約是否有效？創(chuàng)建合約（顧客）首件樣品測試報告（封頁）和商定的檢查，測試數(shù)據(jù)表格以及樣品傳給顧客完整PPA文件的準備讓步特許（顧客）是否豁免批量認可（顧客）結束產(chǎn)品規(guī)范的完全。 首件樣品測試報告的封面表格必須填完整。將測試結果與要求相比較。 測試材料并記錄結果。將測試結果與要求相比較。 進行尺寸檢查并記錄結果。檢查類型和能力特征值應該由顧客和供應商商定。 供應商測定測量系統(tǒng)的能力并記錄結論。 供應商提出完整的全套PPA文件和圖樣（包括CAD數(shù)據(jù)）以及規(guī)格，這對進行產(chǎn)品的檢查、測量和測試是必須的。 PPA 程序按顧客要求策劃，使認可可在批量供貨開始前進行。 基本的PPA程序 圖42中描述了基本的PPA程序。 明確的鑒定所有的特性，單獨記錄名義值、極限值和實際值。 樣品被明確鑒定，對應各個測量數(shù)值。包括可行的、有用的以及什么時候不接受。這種情況下，VDA表格中必須有相應的備注。如果顧客特別要求其他樣品的抽樣。但是，其他樣品若滿足規(guī)格要求，可供給顧客。其他樣品（DIN 55350 15部分）是指不完全在批量生產(chǎn)條件下制造的產(chǎn)品和材料。顧客和供應商對不同類型產(chǎn)品協(xié)商決定尺寸范圍。首批樣品的抽樣被稱作“首件樣品測試”。 首批樣品是完全在批量生產(chǎn)條件下采用批量生產(chǎn)資源制造的產(chǎn)品和材料。樣品測試，也稱樣品檢驗，理解為樣品的確認。 樣品測試樣品是產(chǎn)品試樣，通過它可以測試與規(guī)定要求的一致性。（） 顧客可另外進行一次過程審核（）。這包括：FMEA過程，過程流程圖，生產(chǎn)、檢驗、試驗計劃和得自過程能力分析的結論。 生產(chǎn)過程的評價 開始新的或更改的產(chǎn)品或過程，受控并可行的過程的計劃、開發(fā)和引進是活動的必要部分。 PPA程序可能的導因合約成員在產(chǎn)品有修改以及產(chǎn)品相關過程有變化時必須通知對方。應單獨建立無PPA時顧客取消供應的協(xié)議。顧客的認可不減輕供應商對其產(chǎn)品質(zhì)量負的責任。如果顧客和供應商雙方同意，可提出并認可首件樣品測試報告以限定產(chǎn)品范圍。認可根據(jù)雙方間的協(xié)議進行，如將已簽字的首件樣品測試報告送還給供應商。訂購和預定交付日期如有要求，顧客僅接收樣品零部件。PPA程序必須與顧客在協(xié)議中制定，以使PPA在批量生產(chǎn)前進行。為達到顧客對產(chǎn)品的要求，供應商對其分供方的全部元件、部分整件和服務的認可負責。供應商承擔PPA實行的全部責任。如顧客免除PPA程序，不意味著解除供應商進行內(nèi)部認可的責任。因此，供應商通常有責任向顧客說明PPA程序是否必須以及到什么程度。 生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可的原則 應用范圍生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可程序適用于新的零部件或產(chǎn)品有技術修改和生產(chǎn)過程有變更時。因此，生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可是產(chǎn)品和生產(chǎn)策劃過程的最終確認，得到肯定的結論會導致批量供貨認可（）。 目的在批量供貨開始前，PPA程序提供圖樣和說明書中的質(zhì)量要求被實現(xiàn)的證據(jù)。通過首件樣品測試因此保證在受控的、有效的過程中制造出的產(chǎn)品滿足指定要求。因此認可包含：— 過程（產(chǎn)品特定過程）。至今，產(chǎn)品認可總是處于抽樣的情況。 對責任進一步的注解見VDA卷1（質(zhì)量根據(jù)）。因此特別是針對錯誤會引起責任要求的產(chǎn)品，建議考慮責任承保人或進行法律咨詢。 如果還未受控或其他合約中有比較接近的說明 —如前面段落中的例子— 質(zhì)量保證協(xié)議的內(nèi)容在其他合約中可以是：— 供應商質(zhì)量體系要求— 質(zhì)量相關責任的規(guī)定— 顧客與供應商之間界面的規(guī)定— 共有信息責任的規(guī)定— 顧客確定審核的權利— 關于質(zhì)量數(shù)據(jù)、保留周期、報告的文件— 生產(chǎn)過程和產(chǎn)品認可程序（PPA）的規(guī)定— 產(chǎn)品更改程序的明確（見PPA）— 共同質(zhì)量控制程序的規(guī)定— 測量，用于不合格的預防、確認、消除— 為評價問題供應商對顧客生產(chǎn)過程的參與— 對供應商分供方的要求的規(guī)定— 有關交付質(zhì)量（PPM）和產(chǎn)品可靠性的協(xié)議— 檢驗和試驗或檢驗和試驗程序的調(diào)和— 材料接受檢驗的更改（以及JIT交付）— 技術和服務保證— 產(chǎn)品確認和可追溯性— 產(chǎn)品有效期— 供應商環(huán)境管理體系的要求— 保密協(xié)議— 合約期限 概念方面 產(chǎn)品和程序開發(fā) 批量供貨確定綜合質(zhì)量能力合約安排產(chǎn)品特性 質(zhì)量能力批量供貨質(zhì)量表現(xiàn)第一步潛力評價（VDA 2）第二步質(zhì)量體系認可（VDA ）第三步程序認可（VDA ）第四步QAA, PPM協(xié)議（VDA 2）第五步?jīng)Q定PPA產(chǎn)品認可（VDA 2）第六步PPM抱怨值,產(chǎn)品觀察（VDA 2）圖31 合約結構備注：QAA的內(nèi)容可以獨立擬定，也可以是其他協(xié)議（如供應合約）中的一部分。有產(chǎn)品的特性和技術要求，舉例來說，工程合約中性能規(guī)格、圖樣或其他說明。 質(zhì)量保證協(xié)議為產(chǎn)品而定。 單方面改變成本、職責和責任是違背QAA的基本思想的。質(zhì)量保證協(xié)議旨在建立一般規(guī)則。 還有一個邊緣影響，就是合約各方的聯(lián)合競爭力通常加強了。3. 質(zhì)量保證協(xié)議 (QAA)顧客在選定供應商后，應簽訂質(zhì)量保證協(xié)議?？勺匪菪? 這些標準應被納入供應商評價體系。環(huán)境意識，原材料的環(huán)境處理，產(chǎn)品，包裝和損耗。對工作中的環(huán)境、健康影響、安全性的合法規(guī)定。處理問題的質(zhì)量，發(fā)生問題或顧客投訴時的產(chǎn)品傳送，聯(lián)絡人的有效性，應急方案。定購時的通訊與合作，生產(chǎn)計劃和控制體系，通訊技術（內(nèi)/外）。產(chǎn)品質(zhì)量