【正文】 品質(zhì)管理表交給GSA有關(guān)質(zhì)量部門批準(zhǔn)認(rèn)可。它應(yīng)反映以往問題的改進(jìn)、對(duì)質(zhì)量特性的控制（在“零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書”中所規(guī)定的）和制造條件的控制方法。工程品質(zhì)管理表應(yīng)包括零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書所列出的所有項(xiàng)目。（即應(yīng)清楚地標(biāo)出重要的和關(guān)鍵的工程參數(shù)，規(guī)定適當(dāng)?shù)娜菰S公差，并嚴(yán)格遵守參數(shù)、公差進(jìn)行管理）。應(yīng)明確關(guān)于質(zhì)量特性的生產(chǎn)條件的控制，使工程品質(zhì)管理表能說明質(zhì)量在生產(chǎn)工程中得到保證。 供方審核和GSA批準(zhǔn)的簽字。 工程中用到的所有零件的“構(gòu)成零件清單”。 當(dāng)GSA提出有必要進(jìn)行工程審查（工程審查報(bào)告）時(shí)，工程品質(zhì)管理表就成為評(píng)審議程的基礎(chǔ)。P37 供方應(yīng)依照工程品質(zhì)管理表定期實(shí)施內(nèi)部工程監(jiān)查，以確保列出的工程條件能得到維持和控制。 在開發(fā)階段，通過對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)/對(duì)策來判斷改進(jìn)的效果。 在每一生產(chǎn)工程如何控制指定的質(zhì)量特性?；居^念是：“產(chǎn)品質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中形成的。3 “工程品質(zhì)管理表”的應(yīng)用 生產(chǎn)條件的標(biāo)準(zhǔn)化是保證質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)，若所有質(zhì)量特性都有確切的標(biāo)準(zhǔn)（公差等），并具備適合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備工藝及檢測(cè)儀器等，質(zhì)量穩(wěn)定是可以做到的。在交付產(chǎn)品用于質(zhì)量認(rèn)可前，應(yīng)由GSA相關(guān)的質(zhì)量部門對(duì)工程品質(zhì)管理表進(jìn)行確認(rèn)與批準(zhǔn)。P36 工程品質(zhì)管理表1 目的“工程品質(zhì)管理表”是供方為進(jìn)行品質(zhì)保證，明確規(guī)定品質(zhì)管理方法、加工條件等，并以此來進(jìn)行工程保證的表格?！跋薅葮颖竟芾砼_(tái)帳”例見附表－2所示。P355 限度樣本的表示須添附記有下述事項(xiàng)的限度樣本表示或其替代品限度樣本表示分為限度樣本、標(biāo)準(zhǔn)樣本（附表－1）兩種1）、設(shè)定限度項(xiàng)目2）、擔(dān)當(dāng)區(qū)名稱、供方名稱3）、零部件編號(hào)、零部件名稱4）、有效期限5）、登記No.6）、作成、確認(rèn)、承認(rèn)的簽名欄6 限度樣本的更新限度樣本破損、污損及經(jīng)過時(shí)間變化導(dǎo)致機(jī)能喪失時(shí)，或超過有效期限時(shí)，按照新限度樣本作成時(shí)相同的手續(xù)對(duì)限度樣本進(jìn)行更新。2 適用范圍適用對(duì)于供方加工、組裝的零部件、產(chǎn)品需要用官能進(jìn)行檢驗(yàn)判定時(shí)。 供方的分包商生產(chǎn)/裝配的零件這些零件必須進(jìn)行同樣的管理。這些記錄必須保存，以便必要時(shí)查看。對(duì)由多個(gè)零件組成的總成件可用最終裝配批號(hào)標(biāo)記。P29 批號(hào)的構(gòu)成作為一般原則，制造日期和工程批號(hào)號(hào)標(biāo)記以及機(jī)器和模具的分類等將由字母和數(shù)字組合來表示，供方必須指明批號(hào)號(hào)的構(gòu)成。 批號(hào)號(hào)的表示（標(biāo)識(shí)）對(duì)于必須進(jìn)行“批號(hào)管理”的零件，每一個(gè)零件都要進(jìn)行標(biāo)記，以便容易區(qū)分制造工程。按每個(gè)生產(chǎn)日或生產(chǎn)班次分批號(hào)。、設(shè)備、模具、裝配當(dāng)使用多種機(jī)器、設(shè)備、模具、裝置和工具時(shí)，每一次變更都要作為不同的批號(hào)。每班次的各模具的生產(chǎn)量。每班次的各生產(chǎn)線的生產(chǎn)量。每班次的各爐的生產(chǎn)量。每班次各設(shè)備或工序的生產(chǎn)量。每班次一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)量。P28 批號(hào)的形成和批號(hào)大小的決定批號(hào)的形成和批號(hào)的大小用表1來決定。如圖表15，16，17。 實(shí)物表示標(biāo)簽或?qū)嵨锟ㄉ弦顚懥悴考幪?hào)、零部件名、搬入日期、數(shù)量、批號(hào)編號(hào)等。5 物流管理 工序間的移動(dòng)，倉庫管理及搬入管理必須按“先入先出”的原則。 要進(jìn)行“批號(hào)管理”的零件將通過如圖表14所示的“批號(hào)管理零件通知單”來告訴供方。3 要進(jìn)行“批號(hào)管理”的零件 GSA將決定那些零件要進(jìn)行批號(hào)管理?？梢酝ㄟ^辨認(rèn)零部件上的特殊編號(hào)來辨認(rèn)該件是過去還是現(xiàn)在生產(chǎn)和裝配的，以確認(rèn)不良品的制造履歷。P24 用管理圖等對(duì)重要保安特性進(jìn)行持續(xù)的水準(zhǔn)的監(jiān)視。，提供信息資料。遺憾的是，在應(yīng)用SPC中，只注重技術(shù)或數(shù)據(jù)收集，而作為管理者，如何根據(jù)數(shù)據(jù)的結(jié)果采取以后的行動(dòng)（分析數(shù)據(jù)及改善指導(dǎo)）往往是做得不夠的。P226 供方管理層的職責(zé)分析的技術(shù)（SPC）用于工程控制、能力判斷、改進(jìn)時(shí)，只有正確的使用并用在能連續(xù)跟蹤改進(jìn)效果的工作環(huán)境中才有效?？傊?，工程控制的基本職能就是保證工序穩(wěn)定，并且在出現(xiàn)異常之前預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，防止不良發(fā)生。SPC（工程統(tǒng)計(jì)控制）是用統(tǒng)計(jì)手段控制工程的普遍方法，它通過工程控制圖來評(píng)價(jià)和保持工程的穩(wěn)定性。工程能力的研究是進(jìn)行分析以確保該工程的能力。參考流程圖圖表123 產(chǎn)品質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量是加工制造的各個(gè)工程過程中形成的。P17 工程能力的控制1 目的“工程能力和控制”為衡量在批號(hào)生產(chǎn)條件下，在GSA所期望的穩(wěn)定的工藝方法下，工程是否能始終如一地實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量水平提供依據(jù)。最重要的是如果供應(yīng)了有缺陷的零件，應(yīng)盡快通知GSA，那么GSA能減少受影響的總成數(shù)。數(shù)據(jù)可能是針對(duì)有問題的零件也可能是針對(duì)相鄰的零件。因此，當(dāng)供方的數(shù)據(jù)顯示有一個(gè)參數(shù)超出了技術(shù)規(guī)格的要求，并且供方得不到來自GSA的任何反饋時(shí)，供方不能假定GSA會(huì)同意讓步或接受。GSA將會(huì)和供方討論進(jìn)一步的措施。4制定檢查基準(zhǔn)書意味著供方交付給GSA的生產(chǎn)部門的零件都要是良品，但供方不能認(rèn)為把數(shù)據(jù)交給GSA后保證產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任已經(jīng)完成了。7. 在數(shù)據(jù)記錄中填寫記錄的形式。5. 在確認(rèn)數(shù)中填寫檢查的頻率。3. 在規(guī)格欄填寫圖紙（標(biāo)準(zhǔn)）的要求和相應(yīng)的公差。“零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書”的填寫方法品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書Ⅰ：1. 填寫機(jī)型和地區(qū)2. 填寫零件重要度3. 填寫生產(chǎn)廠家4. 填寫零件號(hào)P165. 填寫零件名6. 在零件圖欄畫出簡(jiǎn)圖或總體要求7. 由供方確認(rèn)簽名8. GSA擔(dān)當(dāng)和負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名9. 填寫管理編號(hào)品質(zhì)基準(zhǔn)書Ⅱ：1. 在項(xiàng)目欄里填寫所需檢查的項(xiàng)目。 其他關(guān)于總成或整車的裝配性、圖紙上無法表示的外觀/感覺等項(xiàng)目。 以往的缺陷項(xiàng)目，市場(chǎng)上發(fā)生的缺陷項(xiàng)目。它應(yīng)在“工藝成熟”階段進(jìn)行改進(jìn)，以便由GSA在“試產(chǎn)質(zhì)量認(rèn)可”中進(jìn)行最終確認(rèn)。參考流程圖圖表6。P14 零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書 1目的 制定關(guān)鍵的品質(zhì)特性，以便由供方進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)測(cè)，并由GSA進(jìn)行審查，以確保GSA產(chǎn)品的功能、性能和適應(yīng)市場(chǎng)性維持在一貫穩(wěn)定不變的水平。13. 填寫完成對(duì)策的日期。11. 填寫驗(yàn)證的方法（檢測(cè)儀器等）。9. 填寫新機(jī)種對(duì)策的內(nèi)容。麻煩度A：已進(jìn)行了總成的檢查/維修的問題。重要度A：判斷會(huì)對(duì)人命造成重大危害（包括公害）的問題。 A/S ：雖與法規(guī)沒抵觸，但作為總成或整車的性能/商品性明顯下降時(shí)要進(jìn)行市場(chǎng)處理的問題。 ：類似抵觸法規(guī)的問題，不進(jìn)行市場(chǎng)處理的話，有發(fā)展為重要問題的危險(xiǎn)存在的。 6. 說明問題產(chǎn)生的原因。4. 填寫機(jī)種。（根據(jù)相關(guān)圖紙）2. 填寫零件供方名稱。 工程 當(dāng)產(chǎn)品要用己制定的工程、體系或控制方法生產(chǎn)時(shí)，供方應(yīng)確認(rèn)以往出現(xiàn)的問題那些對(duì)新現(xiàn)品或變更的產(chǎn)品會(huì)有不利的影響（并且重新確認(rèn)其工程能力） 當(dāng)產(chǎn)品要用新開發(fā)的技術(shù)生產(chǎn)時(shí)，對(duì)于品質(zhì)特性方面管理，要確認(rèn)以往的缺陷，以確保計(jì)劃在工程上采用的管理方法能作出保證。 在GSA的零件組裝或加工時(shí)缺陷。 2 范圍 “以往缺陷防范措施驗(yàn)證表”記錄了以往及現(xiàn)有的產(chǎn)品的缺陷史（按下述第3項(xiàng)）可用于GSA和/或供方的新產(chǎn)品的開發(fā)，為制定零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求而確定其質(zhì)量狀況。4 “零件品質(zhì)保證展開計(jì)劃書”各項(xiàng)目的寫法 “零件品質(zhì)保證展開計(jì)劃書”應(yīng)安排在一張表格中，列出主要事項(xiàng)如下：見圖表4 供方生產(chǎn)計(jì)劃 模具準(zhǔn)備計(jì)劃 生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃 二級(jí)供方品質(zhì)保證計(jì)劃 檢查設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃 檢查計(jì)劃 工程品質(zhì)管理表編制計(jì)劃 重點(diǎn)管理計(jì)劃跟蹤表 以往缺陷驗(yàn)證計(jì)劃 可靠性試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃 工程能力驗(yàn)證計(jì)劃 顏色，表面紋理驗(yàn)證計(jì)劃P9 包裝運(yùn)輸驗(yàn)證計(jì)劃 防止安裝錯(cuò)誤外流展開計(jì)劃 供方自我評(píng)價(jià)計(jì)劃 設(shè)定品質(zhì)保證展開人員 培訓(xùn)教育計(jì)劃 初物管理計(jì)劃 批號(hào)管理計(jì)劃 不合格品反饋流程及對(duì)策 5 計(jì)劃的修訂 以后對(duì)計(jì)劃書所作的任何調(diào)整都應(yīng)提交給GSA購買部，以確認(rèn)這些修訂不會(huì)對(duì)推出GSA新機(jī)種的準(zhǔn)備周期產(chǎn)生不利影響。供方應(yīng)制定計(jì)劃書以表明其清楚理解GSA的要求。 2 范圍 “零件品質(zhì)保證展開計(jì)劃書”適合供方更改所有技術(shù)規(guī)格時(shí)使用，并在量產(chǎn)切換前 確認(rèn)完畢。 如果供方認(rèn)為有必要更改工程/系統(tǒng)，那么必須按照更改的管理程序（第3部分）向GSA有關(guān)的質(zhì)量部門提出申請(qǐng)，以便使更改在嚴(yán)密的控制下進(jìn)行。 如果供方的問題已明顯化，應(yīng)迅速考慮對(duì)策，解決問題，并反映到工程中，以防止再發(fā)生。 因此，從毛坯到成品的所有工程都應(yīng)在生產(chǎn)中用工程統(tǒng)計(jì)控制方法（SPC），不斷地對(duì)CPK能力進(jìn)行研究來確認(rèn)其工程穩(wěn)定性/能力。P3 為此，自供方從GSA的購買部收到技術(shù)規(guī)格起，GSA相關(guān)的部門將為供方在零件和工程的計(jì)劃、開發(fā)和改進(jìn)方面提供幫助，以便供方清楚理解GSA的要求（如技術(shù)規(guī)格等）。 通過供方的質(zhì)量保證體系使零件與工程的計(jì)劃、準(zhǔn)備和改進(jìn)得到保證，以確保穩(wěn)定的工程能力。 供方的質(zhì)量保證體系必須滿足在本指導(dǎo)書中所詳述的要求，并將我們的要求融匯到供方自己的指導(dǎo)書工藝中。品質(zhì)保證體制的流程在圖表2中有概要介紹。 2003年9月P2概述 廣州昭和汽車零部件有限公司的質(zhì)量方針：“以全員的智慧和汗水，為社會(huì)奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品” GSA的供方質(zhì)量保證指導(dǎo)書闡明了GSA對(duì)基本的質(zhì)量保證體系的要求。 為了幫助供方達(dá)到和保持良好的供貨質(zhì)量并證實(shí)供方具有這種能力，GSA需對(duì)供方設(shè)備、體系、工程、文件等方面進(jìn)行監(jiān)查，以QAV等。供方質(zhì)量保證指導(dǎo)書目錄 頁 版次前言 2 0概述 3 0第一部分：零件質(zhì)量保證展開計(jì)劃 簡(jiǎn)介