【正文】 1. 在項目欄里填寫所需檢查的項目。 以往的缺陷項目，市場上發(fā)生的缺陷項目。參考流程圖圖表6。13. 填寫完成對策的日期。9. 填寫新機(jī)種對策的內(nèi)容。重要度A：判斷會對人命造成重大危害（包括公害）的問題。 ：類似抵觸法規(guī)的問題，不進(jìn)行市場處理的話，有發(fā)展為重要問題的危險存在的。6. 說明問題產(chǎn)生的原因。（根據(jù)相關(guān)圖紙）2. 填寫零件供方名稱。 在GSA的零件組裝或加工時缺陷。4 “零件品質(zhì)保證展開計劃書”各項目的寫法 “零件品質(zhì)保證展開計劃書”應(yīng)安排在一張表格中，列出主要事項如下：見圖表4 供方生產(chǎn)計劃 模具準(zhǔn)備計劃 生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)備計劃 二級供方品質(zhì)保證計劃 檢查設(shè)備準(zhǔn)備計劃 檢查計劃 工程品質(zhì)管理表編制計劃 重點管理計劃跟蹤表 以往缺陷驗證計劃 可靠性試驗驗證計劃 工程能力驗證計劃 顏色，表面紋理驗證計劃P9 包裝運輸驗證計劃 防止安裝錯誤外流展開計劃 供方自我評價計劃 設(shè)定品質(zhì)保證展開人員 培訓(xùn)教育計劃 初物管理計劃 批號管理計劃 不合格品反饋流程及對策 5 計劃的修訂 以后對計劃書所作的任何調(diào)整都應(yīng)提交給GSA購買部，以確認(rèn)這些修訂不會對推出GSA新機(jī)種的準(zhǔn)備周期產(chǎn)生不利影響。 2 范圍 “零件品質(zhì)保證展開計劃書”適合供方更改所有技術(shù)規(guī)格時使用，并在量產(chǎn)切換前 確認(rèn)完畢。 如果供方的問題已明顯化，應(yīng)迅速考慮對策，解決問題，并反映到工程中，以防止再發(fā)生。P3 為此，自供方從GSA的購買部收到技術(shù)規(guī)格起，GSA相關(guān)的部門將為供方在零件和工程的計劃、開發(fā)和改進(jìn)方面提供幫助，以便供方清楚理解GSA的要求（如技術(shù)規(guī)格等）。 供方的質(zhì)量保證體系必須滿足在本指導(dǎo)書中所詳述的要求，并將我們的要求融匯到供方自己的指導(dǎo)書工藝中。 2003年9月P2概述 廣州昭和汽車零部件有限公司的質(zhì)量方針：“以全員的智慧和汗水，為社會奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品” GSA的供方質(zhì)量保證指導(dǎo)書闡明了GSA對基本的質(zhì)量保證體系的要求。供方質(zhì)量保證指導(dǎo)書目錄 頁 版次前言 2 0概述 3 0第一部分：零件質(zhì)量保證展開計劃 簡介 7 0 零件質(zhì)量保證展開計劃 9 0 以往缺陷防范措施驗證表 13 0 零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書 16 0 工程能力與控制 22 0 批號管理 28 0 限度樣本的管理 35 0 工程品質(zhì)管理表 37 0 工程審查（QAV） 51 0第二部分：批號生產(chǎn)的準(zhǔn)備 簡介 60 0 供方準(zhǔn)備情況的聲明 61 0第三部分：批號生產(chǎn) 簡介 64 0 不良糾正與預(yù)防措施 65 0 解決問題的5原則―――工作表 68 0 初物管理 72 0 特采申請的處理 78 0 體系審查（QAV） 84 0P1前言 廣州昭和汽車零部件有限公司（GSA）于2003年制定了新的供方質(zhì)量保證指導(dǎo)書，為供方制定基礎(chǔ)文件提供了指導(dǎo)原則。 相互合作、理解和及時采取措施對GSA和供方雙方都是有利的。 為保證GSA能貫徹其質(zhì)量方針，其供方必須建立起自己的質(zhì)量保證體系，以最經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)高質(zhì)量的零件或材料。 供方有責(zé)任保證由其供方（二級供方）提供的產(chǎn)品得到同樣的保證。 需要供方的高層管理部門按照GSA的要求進(jìn)行努力，并宣告其準(zhǔn)備狀態(tài)良好，有能力保證產(chǎn)品高質(zhì)量。 P41. 2零件品質(zhì)保證展開計劃書1 目的“零件品質(zhì)保證展開計劃書”規(guī)定了各項目的的開展時期和GSA要求的資料、零件（附有檢查數(shù)據(jù)）和程序文件的提交日期，并按照時限在批量生產(chǎn)前及時推進(jìn)品質(zhì)成熟工作，使品質(zhì)穩(wěn)定化。當(dāng)所需方法確定后，應(yīng)將此資料送GSA相關(guān)的質(zhì)量部門認(rèn)可。 3“以往缺陷防范措施驗證表”的應(yīng)用 產(chǎn)品 將與以往或與現(xiàn)有機(jī)種正使用部件相近的產(chǎn)品作為新機(jī)種開發(fā)的產(chǎn)品時，應(yīng)從以下各方面對開發(fā)產(chǎn)品的品質(zhì)和特性進(jìn)行調(diào)查，以明確其存在的問題： 市場或整車廠投訴的問題（耐久品質(zhì)、使用條件）。P13填寫“以往缺陷防范措施驗證表”的指南 1. 填寫零件名稱。5. 描述（包括示意圖）過去發(fā)生的問題的詳細(xì)情況，如相關(guān)的零件、零件上出現(xiàn)問題的 地方、問題發(fā)生的程度等。174。 8. 填寫實施對策的責(zé)任區(qū)分：設(shè)計/制造。12. 填寫驗證結(jié)果的判定。這些關(guān)鍵的質(zhì)量特性將涉及到從單個的零件和分總成到整車，它是進(jìn)行批號生產(chǎn)的先決條件。需用“零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書”進(jìn)行管理的零件及項目： 擔(dān)心零件的重要度/生產(chǎn)上的難易度等，由必要進(jìn)行特別管理的零件。3怎樣制定“零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書”（圖表7，8） 由GSA在項目的試制初始階段提出品質(zhì)基準(zhǔn)書的初稿，與供方討論，并在“工藝建立”階段和試產(chǎn)過程中進(jìn)行改進(jìn)和確認(rèn)。4. 在檢查方法欄填寫檢查手段（檢具）。8. 填寫管理編號。不要等待GSA發(fā)現(xiàn)問題或設(shè)想GSA將會定期地查驗所提供的數(shù)據(jù)。（例如：這類數(shù)據(jù)可用于趨勢分析或更改的分析）。2 范圍 中國最大的資料庫下載供方應(yīng)使用“工程能力和控制”這一有效手段來防止出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷。4 工程控制只有當(dāng)一個工程處于受控狀態(tài)時，才能達(dá)到其最佳的能力。5 分析工具工程統(tǒng)計控制的詳細(xì)方法沒有在本指導(dǎo)書里介紹，因為這種標(biāo)準(zhǔn)化的方法在其他有關(guān)的教科書或培訓(xùn)課程都有專門介紹。SPC的目標(biāo)有四個方面：。7 工程能力評價基準(zhǔn)對于在檢查基準(zhǔn)書上指定的重要度區(qū)分（等級）評價基準(zhǔn)如下：重要度等級對象品質(zhì)特性管 理 水 準(zhǔn)S重要保安特性Cpk(Cp)A重要特性Cpk(Cp)B其他品質(zhì)特性Cpk(Cp)評價方法項目記號評 價 方 法工序能力Cp適用于對單側(cè)規(guī)格進(jìn)行工程能力評價的場合（表示工程能力指數(shù)）Cpk適用于對兩側(cè)規(guī)格進(jìn)行工程能力評價的場合（表示中心偏移時的工程能力指數(shù)）P238 檢查方式的設(shè)定基準(zhǔn)特性重要度區(qū)