【正文】 用作成限度樣本必須顧客承認(rèn)時(shí)確 認(rèn)承 認(rèn)受 理承 認(rèn)提 出作成限度樣本運(yùn) 用實(shí)施內(nèi)容 向顧客申請(qǐng)限度樣本品 確認(rèn)及返還限度樣本品 限度樣本品的受理 受理后交給工場品質(zhì) 作成限度樣本并提出 限度樣本的保管 有效期限的管理4 限度樣本的內(nèi)容及有效期限項(xiàng)目有效期限外 觀隨著時(shí)間變化而變化的產(chǎn)品色調(diào)、光澤等，其他12個(gè)月不隨時(shí)間變化而變化的產(chǎn)品傷痕、針孔、毛刺、流掛、起皮、拋光痕、模具偏、氣孔、位置偏、黑皮殘留、焊接狀態(tài)、鑄造缺陷、歪斜、波型、沖壓R、其他24個(gè)月性能固緊狀態(tài)、加固狀態(tài)、壓入狀態(tài)、異音、壓力波型、其他12個(gè)月對(duì)于有效期限，經(jīng)過再確認(rèn)如結(jié)果無異常則可繼續(xù)。如仍然存在缺陷可能表明未能完全了解工程能力，這還可能導(dǎo)致問題的重復(fù)出現(xiàn)。供方應(yīng)在開發(fā)階段更新其工程品質(zhì)管理表以反映穩(wěn)定的生產(chǎn)條件。P515 工程審查（QAV） 供方代表供方應(yīng)為調(diào)查作好準(zhǔn)備。如果提案被認(rèn)為不合適，將把報(bào)告發(fā)還給供方重新制定計(jì)劃。14. 供方應(yīng)明確（盡量詳盡）對(duì)策實(shí)施的負(fù)責(zé)人姓名。只有從產(chǎn)品開發(fā)的批量生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，通過詳細(xì)和受控的計(jì)劃，實(shí)施和確認(rèn)行動(dòng)措施，才能達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。此時(shí)，相關(guān)的供方高級(jí)管理部門代表要在“供方準(zhǔn)備就緒宣言”上簽字。供方申請(qǐng)更改零件和工程（不更改零件圖紙），應(yīng)按更改零件程序（POPCAR）進(jìn)行。2 范圍在以下情況，應(yīng)使用5原則工作表，作為一種防止供給GSA產(chǎn)品再次出現(xiàn)問題的方法： 在“品質(zhì)異常通知書”中被列為‘重要度A’的問題。4 如何填寫“解決問題的5原則工作表”參閱圖表37的有關(guān)解釋。，應(yīng)對(duì)品質(zhì)基準(zhǔn)、規(guī)格（圖紙、仕樣書、工程品質(zhì)管理表）進(jìn)行規(guī)定。 參加調(diào)查者的級(jí)別應(yīng)從供方的高級(jí)管理層開始。 不良對(duì)策及特采。3. 供方在相應(yīng)的地方簽名和注明日期。即： O＝合格△＝需改進(jìn)（次要的方面不符合要求）＝需立即改進(jìn)（主要的方面不符合要求）17. 供方填寫問題的原因。8 體系審核（QAV）報(bào)告文件――續(xù)表――圖表5113. 給檢查項(xiàng)目編號(hào)。如：如果發(fā)現(xiàn)一個(gè)工程品質(zhì)管理表過時(shí)時(shí)，就應(yīng)檢查并更新所有工程品質(zhì)管理表，以便使評(píng)審獲得最大的效果。 零件管理。QAV的頻率由零件的重要度/難易度及品質(zhì)保證體制的水平?jīng)Q定。5 初物自主管理“管理區(qū)分C”是由供方進(jìn)行自主管理的項(xiàng)目。從發(fā)生原因、流出原因，或硬件、軟件兩方面追究。（2）、前項(xiàng)（1）的情報(bào)有變化時(shí)，應(yīng)采取必要的預(yù)防措施。GSA將要求供方進(jìn)行調(diào)查和分析問題，找出根本原因，并采取有效措施防止問題再次發(fā)生。這個(gè)保證是建立在供方對(duì)準(zhǔn)備工作有信心的基礎(chǔ)上的。徹底根據(jù)工程品質(zhì)管理表進(jìn)行生產(chǎn)10. GSA小組應(yīng)用下述符號(hào)之一來表示判斷結(jié)果：○ 好的△ 部分要求改進(jìn) 要求改進(jìn)11. GSA小組應(yīng)說明為什么提示這些問題。P52 供方的回復(fù)供方應(yīng)就QAV發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)查和分析，并提出采取的對(duì)策和時(shí)限。 在批號(hào)生產(chǎn)過程中如果供方計(jì)劃對(duì)工程、控制和/或系統(tǒng)作重大修改。P38檢查記錄數(shù)據(jù)等應(yīng)分清楚責(zé)任人?！? 在生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素（參數(shù)等）包括： 工作流程，或工程體系的好壞。 批號(hào)管理標(biāo)記的方式零件上的批號(hào)管理號(hào)應(yīng)該使用如刻印、澆鑄或用永不褪色墨水等不易擦掉的方法做標(biāo)記。每班次的各生產(chǎn)線或工程的生產(chǎn)量。例：重要安全零件有多發(fā)的可能，要增加工時(shí)或費(fèi)用。通過一個(gè)時(shí)段的數(shù)據(jù)收集，并將數(shù)值描成圖表，這樣就可發(fā)現(xiàn)異常的情況，并且采取措施消除產(chǎn)生異常的原因，以防止再次出現(xiàn)。當(dāng)參數(shù)超過技術(shù)規(guī)格的要求時(shí)，供方必須馬上采取行動(dòng)糾正，并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)使GSA清楚知道問題的嚴(yán)重程度，同時(shí)采用一種有效的制度來抑制和控制不符合條件的零件。2范圍“零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書”由GSA會(huì)同供方在項(xiàng)目的試制初始階段制定。 P10（參照?qǐng)D表5） 1 目的 記錄以往機(jī)種的零件和/或工程中所發(fā)現(xiàn)的問題，以防止在新機(jī)種開發(fā)中出現(xiàn)這些問題。 應(yīng)建立一個(gè)質(zhì)量保證體制，明確規(guī)定設(shè)計(jì)、質(zhì)量、生產(chǎn)各部門之間的責(zé)任。品質(zhì)保證體制的流程在圖表2中有概要介紹。供方應(yīng)制定計(jì)劃書以表明其清楚理解GSA的要求。 P14 零件品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書 1目的 制定關(guān)鍵的品質(zhì)特性，以便由供方進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)測，并由GSA進(jìn)行審查，以確保GSA產(chǎn)品的功能、性能和適應(yīng)市場性維持在一貫穩(wěn)定不變的水平。7. 在數(shù)據(jù)記錄中填寫記錄的形式。工程能力的研究是進(jìn)行分析以確保該工程的能力?？梢酝ㄟ^辨認(rèn)零部件上的特殊編號(hào)來辨認(rèn)該件是過去還是現(xiàn)在生產(chǎn)和裝配的，以確認(rèn)不良品的制造履歷。每班次各設(shè)備或工序的生產(chǎn)量。對(duì)由多個(gè)零件組成的總成件可用最終裝配批號(hào)標(biāo)記。3 “工程品質(zhì)管理表”的應(yīng)用 生產(chǎn)條件的標(biāo)準(zhǔn)化是保證質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)，若所有質(zhì)量特性都有確切的標(biāo)準(zhǔn)（公差等），并具備適合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備工藝及檢測儀器等，質(zhì)量穩(wěn)定是可以做到的。應(yīng)明確關(guān)于質(zhì)量特性的生產(chǎn)條件的控制，使工程品質(zhì)管理表能說明質(zhì)量在生產(chǎn)工程中得到保證。 在工裝開發(fā)的相關(guān)階段確定工裝制造和零件生產(chǎn)的條件。 必要時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)人員的情況調(diào)查。P537. GSA小組詳細(xì)列明各項(xiàng)目號(hào)，最好按工程品質(zhì)管理表的順序。供方宣告準(zhǔn)備就緒 并且一定要在供方準(zhǔn)備完畢之前全部解決。如果供方不能交付GSA所要求的合格的零件，供方必須立即采取措施以使問題得到控制，從而防止對(duì)GSA產(chǎn)生不良影響。（3）、隨著糾正措施的程序變更，迅速按照有關(guān)手續(xù)辦理。如果真正的原因沒有弄清，那么就不可能確定適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?初物管理區(qū)分表管理區(qū)分內(nèi)容手續(xù)備注A對(duì)初物品的適用期限進(jìn)行管理，并根據(jù)零部件的重要度和其對(duì)質(zhì)量的影響程度，事先進(jìn)行必要的品質(zhì)確認(rèn)供方必須在初物發(fā)生前1個(gè)月向我公司品質(zhì)管理部提出初物事前報(bào)告書的申請(qǐng)并進(jìn)行品質(zhì)商談（資料）初物事前報(bào)告書品質(zhì)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)資料B對(duì)初物品的品質(zhì)確認(rèn)及適用期限進(jìn)行管理將初物品搬入我公司時(shí)，應(yīng)附上初物卡及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)—C由供方進(jìn)行自主管理由供方進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)及流動(dòng)管理—（3）、“管理區(qū)分A”的有關(guān)內(nèi)容發(fā)生變更時(shí)，原則上應(yīng)在初物搬入前1個(gè)月向我公司的品質(zhì)管理部提交“初物事前報(bào)告書”（附表－2），進(jìn)行品質(zhì)商談并取得承認(rèn)。另外，請(qǐng)附上特采申請(qǐng)書的復(fù)印件。 規(guī)格及設(shè)計(jì)管理。 供方在兩周內(nèi)把QAV報(bào)告連同結(jié)果或改善的對(duì)策的提案交回GSA，然后安排跟進(jìn)會(huì)議，更詳細(xì)地討論改善對(duì)策的內(nèi)容。注意：如果供方第二次答復(fù)不能被滿意地認(rèn)可，接著要進(jìn)行另外一次體系審查(QAV)，以確定其不符合的原因。20. 供方填寫擔(dān)當(dāng)責(zé)任者。6. 填寫進(jìn)行供方評(píng)審的地點(diǎn)。 在供方有關(guān)人員討論以證實(shí)他們對(duì)質(zhì)量體系的理解程度。4 工程審查體系審查（QAV1內(nèi)容如下：（使用品質(zhì)保證體系判定表進(jìn)行檢驗(yàn)） 介紹GSA小組和供方的人員及職務(wù)。對(duì)產(chǎn)品的性能及性能上的缺陷帶來致命 影響或可能造成人身傷害不予承認(rèn)B級(jí)3 初物的定義所謂初物是指屬于下面「初物管理項(xiàng)目表」中所列情況的對(duì)象批量是由供方搬入我公司的產(chǎn)品。這些事實(shí)將通過明確5W，5H（即what,where,when,who,why,how and how many）來收集。2 適用范圍適用于搬入到我公司的材料、零部件及完成品。P61圖表28按以下內(nèi)容進(jìn)行體系檢查：1. 供方的準(zhǔn)備情況——自我檢查。為了保證批量生產(chǎn)的質(zhì)量水平，供方應(yīng)按GSA的要求進(jìn)行定期內(nèi)部監(jiān)查。P5416. 當(dāng)收到完成的工程審查（QAV）報(bào)告后，GSA小組將對(duì)供方的答復(fù)作審查，并用以下符號(hào)表示判斷結(jié)果。6 工程審查報(bào)告報(bào)告文件的填寫（圖表26）1. GSA調(diào)查的供方的名稱（注明日期）。 工程審查調(diào)查的議程安排如下： 介紹GSA和供方有關(guān)人員。P397 “工程品質(zhì)管理表”的修改當(dāng)生產(chǎn)工程要更改的時(shí)候（如：生產(chǎn)方法的改變、質(zhì)量特性或生產(chǎn)條件的控制方法的改變等），供方應(yīng)對(duì)工程品質(zhì)管理表作相應(yīng)的修改。 當(dāng)GSA提出有必要進(jìn)行工程審查（工程審查報(bào)告）時(shí)，工程品質(zhì)管理表就成為評(píng)審議程的基礎(chǔ)?！跋薅葮颖竟芾砼_(tái)帳”例見附表－2所示。按每個(gè)生產(chǎn)日或生產(chǎn)班次分批號(hào)。如圖表15，16，17。最重要的是如果供應(yīng)了有缺陷的零件，應(yīng)盡快通知GSA，那么GSA能減少受影響的總成數(shù)?！傲慵焚|(zhì)檢查基準(zhǔn)書”的填寫方法品質(zhì)檢查基準(zhǔn)書Ⅰ：1. 填寫機(jī)型和地區(qū)2. 填寫零件重要度3. 填寫生產(chǎn)廠家4. 填寫零件號(hào)P165. 填寫零件名6. 在零件圖欄畫出簡圖或總體要求7. 由供方確認(rèn)簽名8. GSA擔(dān)當(dāng)和負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名9. 填寫管理編號(hào)品質(zhì)基準(zhǔn)書Ⅱ：1. 在項(xiàng)目欄里填寫所需檢查的項(xiàng)目。9. 填寫新機(jī)種對(duì)策的內(nèi)容。（根據(jù)相關(guān)圖紙）2. 填寫零件供方名稱。 如果供方的問題已明顯化，應(yīng)迅速考慮對(duì)策，解決問題，并反映到工程中，以防止再發(fā)生。供方質(zhì)量保證指導(dǎo)書目錄 頁 版次前言 2 0概述 3 0第一部分：零件質(zhì)量保證展開計(jì)劃 簡介 7 0 零件質(zhì)量保證展開計(jì)劃