【正文】 22. GSA是認(rèn)可與日期。20. 供方填寫擔(dān)當(dāng)責(zé)任者。18. 供方填寫詳細(xì)的臨時對策。16. 填寫檢查項目的評定等級。14. 填寫檢查項目。12. 當(dāng)供方執(zhí)行完所有措施，如結(jié)果令GSA小組滿意時（有時要經(jīng)QAV“跟進(jìn)”調(diào)查進(jìn)行確認(rèn)），小組應(yīng)簽字，填寫日期表明報告完成。注意：如果供方第二次答復(fù)不能被滿意地認(rèn)可，接著要進(jìn)行另外一次體系審查(QAV)，以確定其不符合的原因。10. GSA填寫對供方糾正措施提案的意見。8. 填寫供方參加人員的姓名、各自部門及職位。6. 填寫進(jìn)行供方評審的地點。4. GSA在相應(yīng)的地方簽名和注明日期。2. 填寫調(diào)查的日期。6 確認(rèn)供方的對策當(dāng)供方完成了防范措施后，GSA可能安排與供方一起，在供方處對這些措施的有效性進(jìn)行確認(rèn)。P85注意：當(dāng)發(fā)現(xiàn)了某問題后，供方應(yīng)在全機構(gòu)中采取防范對策，而不應(yīng)只是限制于所提出的特殊問題。 供方在兩周內(nèi)把QAV報告連同結(jié)果或改善的對策的提案交回GSA，然后安排跟進(jìn)會議，更詳細(xì)地討論改善對策的內(nèi)容。通常（通常由于缺少時間準(zhǔn)備），這些文件將在一周內(nèi)提供給供方。5 總結(jié)會 讓供方接受被提出的問題。 在供方有關(guān)人員討論以證實他們對質(zhì)量體系的理解程度。注意：對供方體系進(jìn)行體系審查(QAV)時，雙方都了解評審內(nèi)容，以便有改進(jìn)的機會，雙方應(yīng)自由地、開放地討論提出的問題，而不應(yīng)對抗。 最終檢查及可靠性試驗。 檢查用機器的管理。P84 制造管理體系的項目 工具、設(shè)備的管理。 規(guī)格及設(shè)計管理。 二級供方的管理。 質(zhì)量方針。4 工程審查體系審查（QAV1內(nèi)容如下：（使用品質(zhì)保證體系判定表進(jìn)行檢驗） 介紹GSA小組和供方的人員及職務(wù)。供方應(yīng)為GSA小組準(zhǔn)備好質(zhì)量保證指導(dǎo)書，以確保他們能了解公司的質(zhì)量體系的確認(rèn)項目。臨近QAV日期時，把確定的小組名單和草擬的議程交供方。參考流程圖―――圖表49。2 范圍體系審查QAV是GSA在適當(dāng)?shù)臅r候以第一級供方為對象進(jìn)行的。另外，請附上特采申請書的復(fù)印件。“特采申請書”向供方發(fā)出是否采用的通知。對產(chǎn)品的性能幾乎無影響可作為特別采用對象3 特采的申請方法進(jìn)行特采申請時，在“特采申請書”（附表—1）上填寫必要事項，并附上品質(zhì)數(shù)據(jù)提交給我公司的資材部門。對產(chǎn)品的性能及性能上的缺陷帶來致命 影響或可能造成人身傷害不予承認(rèn)B級、產(chǎn)品性能及市場服務(wù)的影響程度進(jìn)行討論。2 特采適用的基準(zhǔn) 基本條件。發(fā)生變更時由供方實施初物檢驗，并對適用期限進(jìn)行記錄及管理，當(dāng)發(fā)運的初物品不只一個包裝箱時，則必須每箱使用初物品輔助卡6 標(biāo)準(zhǔn)類的更改、作廢由變更而引起過程品質(zhì)管理表的記載內(nèi)容須更改時，應(yīng)迅速將改正后的版本提交給我公司品質(zhì)管理部。另外，在搬入時應(yīng)向我公司品質(zhì)管理部提交初物檢驗成績表，接受品質(zhì)判定。 初物管理區(qū)分表管理區(qū)分內(nèi)容手續(xù)備注A對初物品的適用期限進(jìn)行管理，并根據(jù)零部件的重要度和其對質(zhì)量的影響程度，事先進(jìn)行必要的品質(zhì)確認(rèn)供方必須在初物發(fā)生前1個月向我公司品質(zhì)管理部提出初物事前報告書的申請并進(jìn)行品質(zhì)商談（資料）初物事前報告書品質(zhì)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)資料B對初物品的品質(zhì)確認(rèn)及適用期限進(jìn)行管理將初物品搬入我公司時，應(yīng)附上初物卡及檢驗數(shù)據(jù)—C由供方進(jìn)行自主管理由供方進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)及流動管理—（3）、“管理區(qū)分A”的有關(guān)內(nèi)容發(fā)生變更時，原則上應(yīng)在初物搬入前1個月向我公司的品質(zhì)管理部提交“初物事前報告書”（附表－2），進(jìn)行品質(zhì)商談并取得承認(rèn)。其管理區(qū)分按照初物管理項目一覽表（附表－1）進(jìn)行管理。初物管理項目No.項目No.項目1設(shè)計變更7工裝夾具變更2新的供方8模具變更3材料變更9檢驗方法變更4加工條件、加工方法的變更10作業(yè)者變動5工序系列的變更11捆扎樣式、包裝外形的變更6機械變更12對策品4 初物管理的運用（1）、初物管理項目表中的有關(guān)變更零部件從工序中發(fā)出時，必須提前進(jìn)行品質(zhì)檢驗，掌握其品質(zhì)狀況。3 初物的定義所謂初物是指屬于下面「初物管理項目表」中所列情況的對象批量是由供方搬入我公司的產(chǎn)品。P69 初物管理要領(lǐng)1 目的規(guī)定了供方的初物管理程序，確保初期產(chǎn)品的品質(zhì)，以達(dá)到品質(zhì)保證的目的。在追究原因時，要有效運用特性要素圖。從理論上追究發(fā)生的機制。通過不斷追究“為什么，為什么”，追索真正的原因。如果真正的原因沒有弄清，那么就不可能確定適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?。步驟5 改進(jìn)活動的結(jié)果將向前環(huán)節(jié)反饋，以便為未來的工藝設(shè)備對改進(jìn)措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。步驟3 采取適當(dāng)?shù)膶Σ撸ㄌ貏e是在硬件方面）。這些事實將通過明確5W，5H（即what,where,when,who,why,how and how many）來收集。 雖然在“品質(zhì)異常通知書”中被列為‘B’和‘C’級問題，但發(fā)生頻率較高的問題。并將以上內(nèi)容歸納在一張表內(nèi)進(jìn)行報告。9 記錄的管理對糾正和預(yù)防措施的記錄應(yīng)保管5年。8 預(yù)防措施（1）、對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)記錄、生產(chǎn)設(shè)備的情報、審核結(jié)果、顧客的抱怨等不好的變化有無發(fā)生，對其情報進(jìn)行監(jiān)視。（3）、隨著糾正措施的程序變更，迅速按照有關(guān)手續(xù)辦理。①不合格的防止發(fā)生對策②品質(zhì)問題的明確化和記錄的保管③提供不合格的解決對策的意見④解決對策的實施⑤解決對策的驗證6 糾正措施（1）、為了防止再發(fā)生而查明原因，用三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實）進(jìn)行解析并采取合適的糾正措施。（2）、對不合格的情報，從發(fā)生到糾正措施的完成，作成網(wǎng)狀的流程圖并按照其進(jìn)行運用。2 適用范圍適用于搬入到我公司的材料、零部件及完成品。為了確認(rèn)解決問題對策的改進(jìn)效果或者為了讓GSA相信供方的工程和體系有能力連續(xù)供應(yīng)好的零件，GSA將按要求進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查。這些初物零件必須經(jīng)過仔細(xì)的檢驗，如有問題，零件將會被拒收。供方必須在規(guī)定的期限內(nèi)作出答復(fù)。相關(guān)的GSA質(zhì)量部門將根據(jù)不良發(fā)生時的處理規(guī)則發(fā)出品質(zhì)異常通知．報告書），如果出現(xiàn)的問題較嚴(yán)重或發(fā)生頻率較高，還要附加一份解決問題的五原則―――工作表。如果供方不能交付GSA所要求的合格的零件，供方必須立即采取措施以使問題得到控制，從而防止對GSA產(chǎn)生不良影響。因此，通過以上的檢查和行動，建立了信心，能保證為廣州昭和汽車零部件有限公司連續(xù)地提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3. 按照“供方品質(zhì)保證指導(dǎo)書”——的解釋，領(lǐng)會GSA的各項要求。P61圖表28按以下內(nèi)容進(jìn)行體系檢查：1. 供方的準(zhǔn)備情況——自我檢查?！肮┓綔?zhǔn)備就緒宣言”應(yīng)交給相關(guān)的GSA質(zhì)量部門，以證明供方的準(zhǔn)備情況。為了生產(chǎn)供GSA進(jìn)行量產(chǎn)認(rèn)可的零件，必須在量產(chǎn)前完成詳盡的驗證表。（圖表28）3 “供方準(zhǔn)備就緒宣言”的使用“供方準(zhǔn)備就緒宣言”的項目要求應(yīng)反映在供方最初的計劃和推進(jìn)表中。 “供方準(zhǔn)備就緒宣言”這是供方的高級管理部門對準(zhǔn)備情況的宣言，它向GSA保證，能提供好零件以支持GSA穩(wěn)定地、無問題地進(jìn)行生產(chǎn)。并且一定要在供方準(zhǔn)備完畢之前全部解決。P60 供方準(zhǔn)備就緒宣言（供方自檢）1 目的“供方準(zhǔn)備就緒宣言”的目的是為了向GSA證明供方批量生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作已經(jīng)全部完畢（硬件面/軟件面），能保證連續(xù)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品給GSA。）并且，為評價供方的能力（迅速、正確地解決問題的能力），GSA要定期評審體制及生產(chǎn)工程狀況（QAV）。為了保證批量生產(chǎn)的質(zhì)量水平，供方應(yīng)按GSA的要求進(jìn)行定期內(nèi)部監(jiān)查。為了使GSA相信供方的準(zhǔn)備情況以達(dá)到要求，能提供好的產(chǎn)品，使用“供方自檢表”，讓供方用于確認(rèn)和證實其準(zhǔn)備情況。改進(jìn)活動供方管理部門的質(zhì)量聲明（自我檢查）保證質(zhì)量的零件交付給GSAGSA的要求是：為了在合理的價格上生產(chǎn) 出最高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須保持生產(chǎn)活動是穩(wěn)定的和無問題的。保持工程能力供方宣告準(zhǔn)備完成批量生產(chǎn) 供方宣告準(zhǔn)備就緒 填寫工程審查報告續(xù)表（圖表27）該工程審查報告續(xù)表按與前表相同的方式完成（即第7～16項）。○ 確認(rèn)接收。P5416. 當(dāng)收到完成的工程審查（QAV）報告后，GSA小組將對供方的答復(fù)作審查，并用以下符號表示判斷結(jié)果。15. 供方應(yīng)填寫實施對策日程表。如果在一定的時間內(nèi)不能實施永久性對策以保證GSA的生產(chǎn)，那么，必須提出臨時的措施加以解決。12. 供方應(yīng)用簡圖和分析數(shù)據(jù)說明問題發(fā)生的原因（一定要說明根本的起因）。9. GSA小組應(yīng)明確關(guān)鍵質(zhì)量特性和生產(chǎn)條件控制參數(shù)等。P537. GSA小組詳細(xì)列明各項目號，最好按工程品質(zhì)管理表的順序。5. 供方的質(zhì)量部門經(jīng)理和負(fù)責(zé)對策實施的人員將在報告上簽名以確認(rèn)完成。3. 填寫GSA的QAV小組有關(guān)成員的姓名。6 工程審查報告報告文件的填寫（圖表26）1. GSA調(diào)查的供方的名稱（注明日期）。如果提案被認(rèn)為可接受，則在使用改進(jìn)的零件前供方應(yīng)提供符合“初物管理”系統(tǒng)（見第三部分）的要求的數(shù)據(jù)（零件）。） 供方對策的確認(rèn)QAV報告的批準(zhǔn)當(dāng)報告完成并回復(fù)后，GSA的QAV小組將評定供方提出的對策提案的有效性。如果這些工作不能在調(diào)查期間完成，GSA的QAV小組將取走一份報告的復(fù)印件，留下原件給供方完成，并且要求供方在規(guī)定的時間內(nèi)回復(fù)。 提出QAV發(fā)現(xiàn)的問題QAV小組將解釋在QAV中發(fā)現(xiàn)的所有問題，并且要求供方提供詳細(xì)的分析情況、對策和時限。 必要時進(jìn)行生產(chǎn)人員的情況調(diào)查。 檢查供方品質(zhì)保證展開計劃的執(zhí)情況行。 調(diào)查日程的確認(rèn)。 工程審查調(diào)查的議程安排如下： 介紹GSA和供方有關(guān)人員。被訪地區(qū)的質(zhì)量主管和有關(guān)專家都應(yīng)參加。4 預(yù)備工作GSA將發(fā)放一份進(jìn)行QAV的通知（見圖表25），以明確‘QAV’的目的并說明供方需準(zhǔn)備的特殊項目。 在GSA處出現(xiàn)問題時，調(diào)查供方的工程，以及/或者確認(rèn)供方所采取的對策。 在批號生產(chǎn)開始之前。 在工裝開發(fā)的相關(guān)階段確定工裝制造和零件生產(chǎn)的條件。2 范圍工程審查報告包括新機種品質(zhì)成熟QAV、品質(zhì)異常/交貨異常QAV、設(shè)計變更等大變動時的QAV、生產(chǎn)變動時的QAV、課題供方QAV等，此處的QAV指的是從開發(fā)階段到量產(chǎn)的所有QAV，詳細(xì)內(nèi)容請參照表24。工程品質(zhì)管理表修改后應(yīng)在首批受影響零件供貨之前，將其提交給GSA質(zhì)量部門確認(rèn)。P397 “工程品質(zhì)管理表”的修改當(dāng)生產(chǎn)工程要更改的時候（如：生產(chǎn)方法的改變、質(zhì)量特性或生產(chǎn)條件的控制方法的改變等），供方應(yīng)對工程品質(zhì)管理表作相應(yīng)的修改。把零件交給GSA質(zhì)量認(rèn)可前，供方應(yīng)把工程