【正文】 并要求快速覆蓋塑料薄模作濕養(yǎng)護(hù)，以滿足涂抹聚氨酯防水涂料時(shí)所要求的砼基面的堅(jiān)實(shí)平整。在砼外側(cè)預(yù)先制作凹型鋼板墊塊與螺栓緊密連接，拆模后剔除鋼板墊塊，并將螺栓沿凹坑底部割去，再用加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封賭密實(shí)，并應(yīng)在迎水面涂刷防水涂料。還可在后澆帶底板及墊層下開挖溝槽，以方便后澆加強(qiáng)帶處的清理與排水。f后澆加強(qiáng)帶砼增加外摻膨脹劑用量，以補(bǔ)償收縮。d混凝土施工過程，在頂板變形縫處預(yù)埋涂過脫模劑的硬木，混凝土初凝后終凝前，剔除硬木形成溝槽然后在槽內(nèi)采用瀝青麻絲填塞PUI低彈性密封膏嵌縫，起到防水止水的作用。c止水帶的接頭處采用現(xiàn)場(chǎng)熱接的方法以維護(hù)其連貫性、整體性。止水帶安裝時(shí)，在地下墻與底板相交的轉(zhuǎn)角處配以預(yù)制止水帶直角件，或以氯丁水泥砂漿抹成一圓弧面與止水帶相貼以減少止水帶齒牙的彎曲，使之與混凝土咬合牢固，為增強(qiáng)止水帶與地下墻的連接牢固性，可將地下墻以氯丁水泥砂漿抹平，再用粘膠劑貼于找平面的方法固定?；炷脸跄?2h 內(nèi)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)小于25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d?；炷林刑砑觾?yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰（一般少于水泥用量的20%，粉煤灰應(yīng)達(dá)到或超過二級(jí)低鈣粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)）。（4）精心組織施工，編制詳細(xì)的施工操作細(xì)則，所有施工人員必須培訓(xùn)上崗；施工時(shí)設(shè)專職技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，分片負(fù)責(zé)，認(rèn)真填寫施工記錄，并實(shí)行包修制度，操作時(shí)分成互助小組，認(rèn)真實(shí)行“三檢制”，未經(jīng)驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行后續(xù)工序施工。（2）按設(shè)計(jì)意圖選用優(yōu)質(zhì)的防水材料，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下工程對(duì)防水施工要求很高，選材和施工不當(dāng)，極易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)滲漏，影響結(jié)構(gòu)使用和美觀，尤其是對(duì)各種“縫”的處理和施工控制更為重要。（8）在混凝土澆筑過程中，要均勻預(yù)留測(cè)溫孔，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度情況。（7）做好砼結(jié)構(gòu)成品的保養(yǎng)工作。（6）嚴(yán)格按砼澆注工藝施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。（4）控制砼澆注速度。④粉煤灰等級(jí)不低于二級(jí)。②石子：采用5～，嚴(yán)格控制針片含量，%?；炷林猩奥士刂圃?5%～45%,泵送時(shí)可增至45%,灰砂比1:2。加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，改善混凝土配方，提高砼抗?jié)B、抗裂性能，具體措施：（1）在砼中摻入適量的粉煤灰、硅粉，改善砼性能。另外，含水量越高，砼硬化過程中所產(chǎn)生的干縮量也越大，造成砼裂隙也越多。 大體積混凝土施工、難點(diǎn)分析如何保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，防止有害裂縫的產(chǎn)生是本工程的重點(diǎn)之一，主要原因有：（1）大體積砼早期抗拉強(qiáng)度低，水泥水化熱大量積聚，溫度收縮和徐變較大，砼早期產(chǎn)生的水化熱不能及時(shí)、有效的散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)、外溫差較大易產(chǎn)生冷縫。回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，并夯填密實(shí)，確?；靥钯|(zhì)量。（6）加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)在坡頂、邊坡、基坑底部，每5米設(shè)置一組監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每斷面不少于5個(gè)），每天進(jìn)行三次以上水平位移及垂直沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常變形，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（5）噴射砼為了保證邊坡在雨季防止沖刷、保持穩(wěn)定，必要時(shí)可在工作面開挖及修整邊坡完畢后，盡快噴射一層C20砼，厚度10～15Cm,及時(shí)封閉邊坡。機(jī)械開挖時(shí)，坡面要預(yù)留保護(hù)層，然后采用人工清方刷坡，清除坡面浮碴及覆土，坡面必須平整、規(guī)則。（4）基坑開挖控制基坑開挖中堅(jiān)持“分層、分塊、先中間后兩邊”的原則。（3）加強(qiáng)基坑排水土方開挖時(shí)，先在基坑底部?jī)蛇呴_挖一條集水溝，基坑底部低處挖一集水井集水溝，用大功率水泵抽水。（2）加強(qiáng)地表排水開挖前，應(yīng)首先做好坡頂截排水溝，防止雨水沖刷邊坡。因邊坡部分開挖深度很大，地下水位較高，基坑邊坡穩(wěn)定尤顯重要，可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行防范。設(shè)備房屋建筑工程為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，房屋施工分別安排在主體結(jié)構(gòu)頂板全部完成后進(jìn)行，其施工應(yīng)符合工業(yè)與民用建筑有關(guān)規(guī)范。養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，暫不施工上面結(jié)構(gòu)層，仍禁止一切車輛通行。施工車輛通行，經(jīng)工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時(shí)挖補(bǔ)，挖補(bǔ)壓實(shí)厚度不小于8cm。⑦接頭處理第二段攤鋪時(shí)將前一段松散不合格的混合料清除并鑿成平齊的端頭。三輪壓路機(jī)后輪重疊1/2輪寬。并注意避免薄層“粘貼”找平。⑤攤鋪正式攤鋪前先進(jìn)行試驗(yàn)段攤鋪，然后按試驗(yàn)段確定的混合料松鋪系數(shù)采用混凝土攤鋪機(jī)將混合料均勻地?cái)備佋诼反采希跀備仚C(jī)無法到達(dá)的部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用人工攤鋪。原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)，嚴(yán)格控制施工配合比。②施工測(cè)量施工前恢復(fù)中線，并在路基兩側(cè)每10～15m設(shè)一高程樁，兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。（2）主要施工機(jī)械配備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CB2001臺(tái)發(fā)電機(jī)400GF1臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)WTL120002自卸車12～15t10（3）施工方法①施工準(zhǔn)備a、混合料配合比設(shè)計(jì)并報(bào)工程師簽認(rèn)。在未作上承層嚴(yán)禁開放交通，應(yīng)先自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以自治。含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即用12T以上三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至要求的密實(shí)度為止，并及時(shí)做壓實(shí)度檢測(cè)。⑥ 用穩(wěn)定土路拌機(jī)拌和兩遍以上或用平地機(jī)、多鏵犁、缺口圓盤耙配合進(jìn)行拌和，拌和深度直到級(jí)配碎石層底并挖坑檢查，拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量均勻并較最佳含水量大1%左右，且沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象⑦ 用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。⑤ 以事先通過做試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)，用推土機(jī)平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，并檢查其松鋪標(biāo)高厚度視其是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。④ 在料場(chǎng)灑水使未篩分碎石和石屑預(yù)定比例在料場(chǎng)混合，同時(shí)灑水潤(rùn)滑以便減輕施工現(xiàn)場(chǎng)的拌和工作量和運(yùn)輸過程的離析現(xiàn)象。② 施工放樣：～，進(jìn)行水平測(cè)量并標(biāo)出明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）側(cè)墻后拆的支撐造成的“窗洞”，如有濕斑及滲漏，先進(jìn)行堵引防水處理，砼澆筑采用逐步升模（增設(shè)門子板）澆筑，并預(yù)埋注漿引水管，新老砼交接面上設(shè)遇水膨脹膩?zhàn)又顾畻l加強(qiáng)防水。（2）加強(qiáng)誘導(dǎo)縫處的模板固定，不得有跑模、移位現(xiàn)象。 其它防水措施（1）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁架鐵絲，不得觸及模板。在止水條暴露面上涂抹緩膨脹劑，要保證貼合緊密、平整。（2）施工縫處理：將不安裝止水條的部位鑿毛，然后用高壓鼓風(fēng)機(jī)吹干凈。 施工縫防水主體結(jié)構(gòu)砼分上、下兩段澆注，側(cè)墻設(shè)水平施工縫一道；不同的節(jié)段施工，節(jié)與節(jié)之間設(shè)環(huán)向施工縫一道，施工縫采用遇水膨脹橡膠止水條止水，止水條的設(shè)置采用預(yù)留槽的方式固定。（4）混凝土施工過程，在頂板變形縫處預(yù)埋涂過脫模劑的硬木，混凝土初凝后終凝前，剔除硬木形成溝槽然后在槽內(nèi)采用低模量聚氨脂密封膠嵌縫，起到防水止水的作用。（3）止水帶的接頭處采用現(xiàn)場(chǎng)熱接的方法以維護(hù)其連貫性、整體性。 變形縫防水結(jié)構(gòu)變形縫防水采用帶注漿管的中埋式橡膠止水帶；（1）在支模的同時(shí)安裝，用細(xì)鐵絲懸吊于鋼筋上，固定其位置（或用L卡固定）在底板不平安裝時(shí)采用盒式模式；固定止水帶，盡量整圈兒繞，安裝前止水帶應(yīng)整圈懸置，勿使鋼片撓曲。③ 涂布第二道涂膜第一層涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜讓人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。應(yīng)掌握不同施工溫度下混合料的適用時(shí)間，以配制在此時(shí)間內(nèi)施工所用混合料的一次拌合量，特別是在施工溫度較高的情況下意。要注意稱量準(zhǔn)確，混合料偏差不大于177。 頂板防水（1）柔性防水施工流程基層處理→配制K11防水涂料→涂刷第一道防水層→（增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹）→涂布第二道防水層→70mm厚細(xì)石砼保護(hù)層→回填土。④底板鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯后，立即施工3～5cm 厚細(xì)石砼保護(hù)層；側(cè)墻施工20mm聚氯乙稀泡沫塑料保護(hù)層。②凸凹不平處用砂漿、或細(xì)石砼進(jìn)行抹平或用膨潤(rùn)土顆粒找平。 底板、側(cè)墻防水（1）底板、側(cè)墻防水施工流程防水基面處理→底板鋪設(shè)塑料薄膜→鋪設(shè)防水毯→（膨潤(rùn)顆粒加強(qiáng)料）→50mm 厚細(xì)石砼保護(hù)層（20mm 聚氯乙稀泡沫塑料保護(hù)層）→回填土。（3）底板養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不能用蓄水養(yǎng)護(hù)處采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 砼養(yǎng)護(hù)（1）頂板混凝土在初凝后立即采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)護(hù)至頂板防水層施做前，頂板養(yǎng)護(hù)達(dá)100%強(qiáng)度方可拆模。（3）澆砼過程中嚴(yán)格注意澆砼流向，同一層中沿一個(gè)方向澆筑，嚴(yán)防出現(xiàn)冷縫。（2）在澆筑過程中設(shè)置臨時(shí)測(cè)溫孔，采用間隔澆搗法和控制砼的連續(xù)澆筑量的方法來控制混凝土中心與表面溫差＜25176。 防水混凝土澆筑（1）控制混凝土入模時(shí)的溫度不超過28176。 防水砼生產(chǎn)（1）在商品砼中添加（小于水泥25%）的優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰和高效減水劑及具有高效抗裂功能HEA 的防水劑。主要防水措施包括：（1）結(jié)構(gòu)自防水；（2）底板、側(cè)墻膨潤(rùn)土防水毯；（3）頂板K11防水涂料；（4）結(jié)構(gòu)變形縫防水采用帶注漿管的中埋式橡膠止水帶；（5）結(jié)構(gòu)施工縫防水采用帶注漿管的遇水膨脹橡膠止水條。采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂，防滲能力，改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境，進(jìn)一步提高其耐久性?；靥钔练绞┕すに嚵鞒倘缦聢D。隧道框架兩側(cè)按橋涵背回填施工，用1～3t打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，頂板填土按橋上部填土工序施作，離頂板50cm厚內(nèi)用壓路機(jī)靜壓，大于50cm厚可采用10～15T自卸汽車上土，推土機(jī)配合平地機(jī)攤鋪平整，壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，密實(shí)度不小于95%。 主體基坑回填回填土方前期采用5～8t自卸車，將外購(gòu)?fù)练竭\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)構(gòu)周圍80mm范圍內(nèi)選用灰土、粘土回填，其中不得含有石塊、碎磚塊、灰渣及有機(jī)物。④ 混凝土搗固混凝土采用插入式振搗棒搗固，,并插入下層混凝土5～10cm，混凝土搗固必須密實(shí),不漏振、欠振、過振，采用快插慢拔法，振點(diǎn)均勻布置，施工縫及預(yù)埋件處要加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)不觸及模板、鋼筋、止水帶、底板，頂板混凝土振搗密實(shí)后，終凝前對(duì)表面原漿進(jìn)行抹平、抹實(shí)、壓光，保證混凝土表面不開裂。③ 頂板混凝土澆筑頂板砼采用全幅分聯(lián)一次性澆注施工，本工序是頂板防水一道重要工序，砼澆注前，要嚴(yán)格控制砼質(zhì)量,認(rèn)真攤鋪, 認(rèn)真振搗,及時(shí)養(yǎng)生。① 底板混凝土澆筑采用兩臺(tái)混凝土泵車，分泵分層澆筑,混凝土從一端向另一端階梯式推進(jìn)，連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不超過30cm，具體方法詳見下圖：② 側(cè)墻混凝土澆筑采用“斜面分層施工法”控制一次澆筑高度，做到分層下料，分層搗固，循環(huán)整體推進(jìn)，每層厚度30cm為宜。本工程混凝土一次澆筑量大，采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送，混凝土泵車泵送入模，為保證混凝土在凝固時(shí)產(chǎn)生的水化熱，本工程采用水化熱較低的礦碴水泥。所有鋼筋均按規(guī)范要求提前作好各種試驗(yàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求布設(shè)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)，鋼筋綁扎、焊接要符合施工規(guī)范要求。立模前要將模板進(jìn)行打磨、除銹、涂油、試拼；立模時(shí)要將各種預(yù)埋件安裝固定，模板脫模劑采用清潔的機(jī)油或質(zhì)量可靠的脫模劑。頂板模板采用150150方木作為縱橫梁，對(duì)側(cè)墻模板采用2［20槽鋼作為橫帶，方木豎帶組合加固，2［20槽鋼橫帶由兩根槽鋼對(duì)口焊接，內(nèi)外模板采用拉桿對(duì)拉加固，對(duì)拉拉桿設(shè)置止水環(huán)止水，無外模的側(cè)墻內(nèi)模用勾頭螺栓與槽鋼連接牢固，頂板縱橫梁及側(cè)墻豎帶、橫帶間距為75cm，具體布置根據(jù)截面尺寸及模板接縫確立。碗扣支架具有拆卸靈活的特點(diǎn),施工中不設(shè)卸落裝置。⑤ 養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后應(yīng)立即施作頂板防水層和防水保護(hù)層，細(xì)石砼保護(hù)層施作完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。③ 頂板砼初凝前對(duì)頂面砼壓實(shí)、收漿、抹光，終凝前再次收汗、壓實(shí)、抹面并及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（4）頂板施工頂板的模板支架采用滿堂腳手架，在施工過程中采用如下措施：① 為保證沉降后下部建筑凈空仍能滿足要求，頂板底標(biāo)高考慮支架系統(tǒng)沉降及施工誤差預(yù)高2cm。⑥ 中隔墻、側(cè)墻砼分層澆灌（每層高度不超過30cm），澆搗連續(xù)不間斷完成，分層澆搗時(shí)注意不出現(xiàn)漏振或過振。④ 一次澆注砼高度不超過3m，以利混凝土的澆筑和振搗。② 根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫和變形縫，并注意穩(wěn)固、牢靠、不變形不漏漿。⑥底板超前上部結(jié)構(gòu)2段，即底板澆筑2段后開始施工側(cè)墻中隔墻及頂板。⑤底板混凝土分層澆筑時(shí)，沿施工方向分層預(yù)留臺(tái)階澆筑。③經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆筑底板砼。②設(shè)置底板頂面標(biāo)高控制樁。③墊層混凝土澆筑：基坑基底經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行墊層混凝土澆筑施工。（1）墊層混凝土施工①清基：排除基坑內(nèi)積水，清除基坑內(nèi)的虛土,淤泥和其它雜物。 主體結(jié)構(gòu)施工流程圖 施工步驟 施工方法框架結(jié)構(gòu)主體采用明挖順筑法施工。（3）為確?；炷凉こ藤|(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送混凝土，車泵或地泵送澆筑混凝土?？v向分段：主體結(jié)構(gòu)縱向按A～F 號(hào)框架即變形縫、施工縫位置進(jìn)行分段施工，單節(jié)長(zhǎng)按10～15m 組織施工。船槽施工橫截面見下圖： 主體框架施工（1）主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用明挖順作法施工，施工時(shí)遵循“縱向分段，豎向分層，從下至上”的施工原則。在施工底板時(shí)，注意有秩序地預(yù)埋一些鐵件，作為U型擋墻砼和防撞墻加固支撐用。船槽引道段采用全幅明挖施工。施工中，應(yīng)做好坡面，坡底的排水工作；③土釘施工前先進(jìn)行拉拔試驗(yàn)；④機(jī)械開挖時(shí)，坡面要預(yù)留保護(hù)層，然后采用人工清方刷坡，坡面必須平整、規(guī)則。的斜面形狀。（7）噴射面層砼第二次噴射C20砼。鋼筋網(wǎng)片綁扎完后，在土釘外露端頭，安放鋼墊板安裝鋼墊板，用扳手?jǐn)Q緊螺母，施加預(yù)緊力。（6）綁扎鋼筋，安裝鋼墊板注漿完畢，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，懸掛鋼筋網(wǎng)片。為了防止水泥漿在硬化過程中產(chǎn)生干縮裂縫，可根據(jù)試驗(yàn)摻入適量的膨脹劑，以滿足補(bǔ)償收縮為準(zhǔn)。插入前，首先用高壓風(fēng)將孔內(nèi)殘留及振動(dòng)廢土清除干凈。（4）土釘鋼管制作安裝鋼管壁每30cm安裝角鋼倒刺，增強(qiáng)抗拔力。噴射砼采用TK961濕噴機(jī)進(jìn)行濕噴，噴射采用由下而上螺旋形移動(dòng)噴頭噴射，下部留