【正文】 及時與當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)單位聯(lián)系解決，避免延誤工期。 強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 牢固樹立質(zhì)量意識，深刻領(lǐng)會本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺階的一個機(jī)遇和里程碑。執(zhí)行按周期檢測制度，定期對設(shè)備進(jìn)行檢定，到期未檢定的不準(zhǔn)投入使用。 各級施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量，抓技術(shù)交底工作。 安全教育貫穿施工全過程加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程中使用。 在施工過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽證整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)取得本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)參數(shù)和獲取本單位內(nèi)部檢測評定結(jié)果、原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對設(shè)備儀器負(fù)管理責(zé)任。本合同工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，配合某市紅星路下穿隧道整體工程創(chuàng)國優(yōu)。主要完成設(shè)備、人員轉(zhuǎn)場、場地恢復(fù)、竣工資料匯總及竣工驗(yàn)交等工作。第5節(jié) 施工機(jī)械配置為順利地完成本工程，根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)工程量的要求，結(jié)合我公司在施工現(xiàn)場進(jìn)行的詳細(xì)調(diào)查和同類項(xiàng)目上的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司為本工程配備了類型齊全，配套完整的施工機(jī)械設(shè)備。e縱向水平施工縫設(shè)止水鋼板（寬300mm，表面鍍鋅），內(nèi)外設(shè)附加防水層，縫表面應(yīng)拉毛并接漿處理，接漿厚度30mm，漿體1：1水泥砂漿。 隧道防水 隧道防水重點(diǎn)和難點(diǎn)分析如何保證防水施工質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。（3）環(huán)境溫度的變化，易引起較大的溫差應(yīng)力，而使砼開裂。并在施工過程中，經(jīng)常派人進(jìn)行清理，確保排水通暢。⑥碾壓采用鋼三輪壓路機(jī)和振動型壓路機(jī)碾壓，碾壓方向與路中心平行，直線地段由邊至中，曲線超高段由內(nèi)至外，依次連續(xù)均勻碾壓。當(dāng)采用不同粒級的碎石和石屑時，將大料碎石鋪在下面，中碎石鋪在大碎石層上，小碎石鋪在中碎石層上，灑水使碎石濕潤后再攤鋪石屑。（1）施工縫防水構(gòu)造圖（1）預(yù)留槽施工：砼澆注前在成槽處預(yù)先設(shè)置涂過脫模劑的硬木或硬塑料條，然后振搗砼，待砼初凝后終凝前，剔除成槽，保證槽口平整，無缺損。（2）防水層施工① 配制K11 防水材料按比例準(zhǔn)確稱量好中粉和漿料；先將漿料置入攪拌容器內(nèi)，再隨之加入中粉，并立即開動電動攪拌器（轉(zhuǎn)速100～500/min）攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。C，夏季施工采用夜間澆筑。施工前，準(zhǔn)確放樣，保證平整和砼厚度，混凝土泵車澆筑，平板動器振搗，砼攤鋪機(jī)拖平。④ 頂板砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得在板上堆放設(shè)備、材料等。在墊層上綁扎底板鋼筋。重力式擋墻及U型擋墻高度為漸變式，施工中擬采用2套模板，由高向低推進(jìn)。為了保證鋼管在孔中的位置及鋼管的保護(hù)厚度，制作時在錨釘上每隔2m焊一個定位架。（9）各階段挖土前均做好思想統(tǒng)一，交底清楚，目標(biāo)明確，嚴(yán)格遵循“階梯式”開挖施工順序，“從上到下，分層、分塊，留土護(hù)坡，階梯流水開挖，墊層及時澆筑”的總原則?；娱_挖前，首先做好坑頂?shù)慕厮疁喜⑦M(jìn)行井點(diǎn)降水，確?；邮┕ぷ鳂I(yè)面無地下水。（2）管道的鋪設(shè)在管道鋪設(shè)前，根據(jù)溝槽開挖實(shí)際長度和每根圓管的長度、接縫尺寸等在圖紙上試排，然后給每根圓管編號，再由汽車吊根據(jù)技術(shù)交底書現(xiàn)場逐一排放。② 降水運(yùn)行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時掌握承壓含水層水頭的變化情況。（5）清孔換漿：鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。 降水井布置根據(jù)降水目的、水文地質(zhì)條件與基坑開挖的深度等因素，對基坑內(nèi)的地下水的出水量進(jìn)行了調(diào)查以及對基坑底的穩(wěn)定性進(jìn)行了驗(yàn)算，確定降水抽水井的數(shù)量，其布置為：坑邊布置40 口降水井及2 口觀測井。基坑土石方采用人工配合挖掘機(jī)分層分段開挖，自卸汽車運(yùn)輸。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 建立測量控制網(wǎng)工程施工前，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)以全站儀建立施工用主軸線控制網(wǎng)和建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng)，現(xiàn)場控制點(diǎn)選擇在即同時又比較穩(wěn)定牢固的地方，并在穩(wěn)定的固定物等處作出明顯標(biāo)志，妥善保護(hù)，用混凝土設(shè)牢固標(biāo)樁，為防止控制點(diǎn)破壞，又能有很好的通視條件，控制點(diǎn)上要設(shè)鋼筋籠罩，并設(shè)明顯的標(biāo)識。項(xiàng)目隊(duì)由開挖、鋼筋、木工、混凝土班組組成，各班組由項(xiàng)目隊(duì)統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃有序的組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，總工程師一名。 主要工程數(shù)量本標(biāo)段起止樁號為K0+～K0+， 米，內(nèi)凈寬9++9m，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度大部分為C30，其主要工程數(shù)量表見下頁表：序號工程名稱單位數(shù)量備注一道路工程1挖道路土方73152填土方12334330cm 厚級配砂礫下基層430cm 厚二灰穩(wěn)定碎石上基層5C25 鋼筋砼檢查井座65二隧道橋工程1挖溝槽土方430022換填砂卵石109073C15 砼墊層4C20 砼重力式擋土墻5細(xì)石砼保護(hù)層30036C30 鋼筋砼7鋼筋（Ⅰ、Ⅱ級）kg1307033三排水工程1挖溝槽土方120712填方69063鋼筋砼雨水管道鋪設(shè)m4鋼筋砼污水管道鋪設(shè)m5檢查井座145四電力隧道工程1挖溝槽土方84222填土方40653C30 鋼筋砼框架4現(xiàn)澆鋼筋（Ⅰ、Ⅱ級）kg60406五電力淺溝工程1挖溝槽土方22242填土方6443Ⅰ級鋼筋kg124534砌筑井座26第2節(jié) 施工組織 施工隊(duì)伍組成及任務(wù)劃分為能保質(zhì)、保量按期完成某市紅星路下穿隧道工程，根據(jù)該工程的施工任務(wù)和技術(shù)特點(diǎn)，我公司擬組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)化、機(jī)械化地下工程施工隊(duì)伍。對施工重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，進(jìn)行QC 專題攻關(guān)，制定切實(shí)可行的技術(shù)措施。第四階段：路面施工。級配砂礫底基層采用路拌法施工。（3）安裝鉆機(jī)：機(jī)臺安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點(diǎn)成一線。② 在降水井的成井施工階段要邊施工邊抽水，即完成一口投入運(yùn)行一口，力爭在基坑開挖前， 深?；?35。 主體施工 主體基坑開挖基坑開挖中堅(jiān)持“分層、分塊、先中間后兩邊”的原則。保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，加快開挖速度，減少地層擾動，確保水平位移量在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。噴射砼采用TK961濕噴機(jī)進(jìn)行濕噴，噴射采用由下而上螺旋形移動噴頭噴射，下部留30cm暫不噴射。施工中，應(yīng)做好坡面，坡底的排水工作；③土釘施工前先進(jìn)行拉拔試驗(yàn)；④機(jī)械開挖時，坡面要預(yù)留保護(hù)層，然后采用人工清方刷坡，坡面必須平整、規(guī)則。③墊層混凝土澆筑：基坑基底經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后，即可進(jìn)行墊層混凝土澆筑施工。（4）頂板施工頂板的模板支架采用滿堂腳手架，在施工過程中采用如下措施：① 為保證沉降后下部建筑凈空仍能滿足要求，頂板底標(biāo)高考慮支架系統(tǒng)沉降及施工誤差預(yù)高2cm。① 底板混凝土澆筑采用兩臺混凝土泵車，分泵分層澆筑,混凝土從一端向另一端階梯式推進(jìn)，連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度不超過30cm，具體方法詳見下圖：② 側(cè)墻混凝土澆筑采用“斜面分層施工法”控制一次澆筑高度，做到分層下料，分層搗固，循環(huán)整體推進(jìn)，每層厚度30cm為宜。 防水砼生產(chǎn)（1）在商品砼中添加（小于水泥25%）的優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰和高效減水劑及具有高效抗裂功能HEA 的防水劑。④底板鋪設(shè)膨潤土防水毯后，立即施工3～5cm 厚細(xì)石砼保護(hù)層；側(cè)墻施工20mm聚氯乙稀泡沫塑料保護(hù)層。（4）混凝土施工過程，在頂板變形縫處預(yù)埋涂過脫模劑的硬木，混凝土初凝后終凝前，剔除硬木形成溝槽然后在槽內(nèi)采用低模量聚氨脂密封膠嵌縫，起到防水止水的作用。④ 在料場灑水使未篩分碎石和石屑預(yù)定比例在料場混合，同時灑水潤滑以便減輕施工現(xiàn)場的拌和工作量和運(yùn)輸過程的離析現(xiàn)象。⑤攤鋪正式攤鋪前先進(jìn)行試驗(yàn)段攤鋪，然后按試驗(yàn)段確定的混合料松鋪系數(shù)采用混凝土攤鋪機(jī)將混合料均勻地?cái)備佋诼反采?，在攤鋪機(jī)無法到達(dá)的部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用人工攤鋪。因邊坡部分開挖深度很大，地下水位較高，基坑邊坡穩(wěn)定尤顯重要，可從以下幾個方面進(jìn)行防范。 大體積混凝土施工、難點(diǎn)分析如何保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，防止有害裂縫的產(chǎn)生是本工程的重點(diǎn)之一，主要原因有：（1）大體積砼早期抗拉強(qiáng)度低，水泥水化熱大量積聚，溫度收縮和徐變較大，砼早期產(chǎn)生的水化熱不能及時、有效的散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)、外溫差較大易產(chǎn)生冷縫。（7）做好砼結(jié)構(gòu)成品的保養(yǎng)工作。c止水帶的接頭處采用現(xiàn)場熱接的方法以維護(hù)其連貫性、整體性。（3）加大設(shè)備、人員投入，精心組織、科學(xué)施工，縮短循環(huán)時間，提高工作效率。計(jì)劃安排160 天。 保障材料供應(yīng)對全標(biāo)段所需材料做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行采購與供應(yīng)，并做好材料的儲備工作，保證施工用料。必須從檢測方法、檢測設(shè)備、科研方法和人員素質(zhì)等方面給予高度重視。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。 認(rèn)真做好檢查評定的簽證工作，做好各項(xiàng)試驗(yàn)資料的處理分析。施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對大型臨時結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。各施工現(xiàn)場要針對不同的施工項(xiàng)目，把質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)具體簡化為易懂、易記的口訣，用標(biāo)語牌的形式，樹立在施工現(xiàn)場，使每個施工人員熟悉，便于掌握運(yùn)用。 加強(qiáng)科技投入和科技攻關(guān)力度，確保重大項(xiàng)目有實(shí)質(zhì)性突破對重大項(xiàng)目設(shè)課題組，實(shí)行總工程師負(fù)責(zé)制，配備充足的儀器設(shè)備和人員，加大推廣應(yīng)用力度，努力使科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力緊密協(xié)同設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位，進(jìn)行廣泛的交流與合作，確保重要項(xiàng)目有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。推行集團(tuán)公司頒布的《施工技術(shù)管理辦法》和《分級技術(shù)負(fù)責(zé)制》，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。對工程交叉和施工干擾工程和工序應(yīng)加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制定措施 ，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財(cái)、物、機(jī)，確保施工連續(xù)性和均衡性。為此，當(dāng)接到中標(biāo)通知書后，我們立即組織人員、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，開始施工準(zhǔn)備工作。A 施作附加防水層的頂板砼基面不允許作找平層，必須多次收水、多次壓平，再拉成細(xì)毛面，并要求快速覆蓋塑料薄模作濕養(yǎng)護(hù)，以滿足涂抹聚氨酯防水涂料時所要求的砼基面的堅(jiān)實(shí)平整?；炷林刑砑觾?yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰（一般少于水泥用量的20%，粉煤灰應(yīng)達(dá)到或超過二級低鈣粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)）。④粉煤灰等級不低于二級。（5）噴射砼為了保證邊坡在雨季防止沖刷、保持穩(wěn)定，必要時可在工作面開挖及修整邊坡完畢后，盡快噴射一層C20砼，厚度10～15Cm,及時封閉邊坡。施工車輛通行，經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）主要施工機(jī)械配備機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)CB2001臺發(fā)電機(jī)400GF1臺穩(wěn)定土攤鋪機(jī)WTL120002自卸車12～15t10（3）施工方法①施工準(zhǔn)備a、混合料配合比設(shè)計(jì)并報工程師簽認(rèn)。（2）加強(qiáng)誘導(dǎo)縫處的模板固定，不得有跑模、移位現(xiàn)象。③ 涂布第二道涂膜第一層涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。（3）底板養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不能用蓄水養(yǎng)護(hù)處采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。回填土方施工工藝流程如下圖。立模前要將模板進(jìn)行打磨、除銹、涂油、試拼；立模時要將各種預(yù)埋件安裝固定，模板脫模劑采用清潔的機(jī)油或質(zhì)量可靠的脫模劑。② 根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫和變形縫，并注意穩(wěn)固、牢靠、不變形不漏漿。（3）為確?；炷凉こ藤|(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送混凝土，車泵或地泵送澆筑混凝土。鋼筋網(wǎng)片綁扎完后，在土釘外露端頭，安放鋼墊板安裝鋼墊板，用扳手?jǐn)Q緊螺母，施加預(yù)緊力。 主體基坑支護(hù)本標(biāo)段基坑防護(hù)主要為土釘墻噴錨支護(hù)，局部為支護(hù)樁支護(hù)。（2）施工前要求施工人員人人做到了解周邊環(huán)境，并成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的對外協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作。 檢查井、雨水井施工（1）檢查井、雨水井必須嚴(yán)格按照圖紙要求的位置放樣和施工。 排水管道、檢查井、雨水井施工 管道基坑開挖在管道基坑開挖周圍設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)，采用人工配合小型挖掘機(jī)分側(cè)分段開挖流水作業(yè)。當(dāng)活塞拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機(jī)抽水洗井，吹出管底沉淤，直至水清不含砂為止。（5）沉淀管：沉淀管主要起到保護(hù)過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用。結(jié)構(gòu)防水采用結(jié)構(gòu)自防水和結(jié)構(gòu)外防水，結(jié)構(gòu)自防水采用模注防水砼，抗?jié)B等級不小于S8。第3節(jié) 施工方案及主要施工方法 總體施工部署根據(jù)招標(biāo)文件及工期要求，本標(biāo)段分3作業(yè)區(qū)段組織施工。并及時組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，明確質(zhì)量要求，針對圖紙上存在問題和疑問、設(shè)計(jì)是否符合施工條件等進(jìn)行圖紙自審。 氣象場地所處某市為亞熱帶季風(fēng)型氣候，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE 向，年平均風(fēng)壓140Pa，最大風(fēng)壓約250Pa，年平均降雨量為900～1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。 工程地質(zhì)條件 自然地理及氣象 位置與交通某隧道工程位于某市紅星路上,交通十分便利。在工程開工前組織本標(biāo)段線路貫通測量，主要結(jié)構(gòu)物控制測量。材料進(jìn)場后，由項(xiàng)目隊(duì)材料員安排合適的場地或倉庫分類貯存，并定期檢查貯存材料的狀況，如有損害變質(zhì)應(yīng)及時處理。 防水工程，結(jié)構(gòu)形成后長時間處于地下水中，解決好隧道工程的防水是確保工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和營運(yùn)安全的關(guān)鍵。（4）過濾器（濾水管）：濾水管外包兩層30 目和40 目的尼龍網(wǎng)，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。（9）洗井：在提出鉆