【正文】 C3=C3oiC4o∑1當(dāng)塔底溫度86℃時(shí)，滿足歸一條件，平衡汽相組成之和=，故塔底溫度為86℃。式中xA，xB，xC……xn均為已知，因此，在試差時(shí)，可先假定一個(gè)泡點(diǎn)溫度，查出各組分在假設(shè)溫度下的K值，若＞1說明所設(shè)溫度偏高，ki值太大，若＜1說明溫度偏低，ki值太小，經(jīng)反復(fù)假設(shè)溫度，并求出相應(yīng)的kixi直到滿足為止，此時(shí)的溫度即泡點(diǎn)。當(dāng)混合液處于泡點(diǎn)時(shí)，各組分均服從帶入得或式中 yi ——任意組分i在氣相中的摩爾分?jǐn)?shù)；xi ——任意組分i在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)；ki ——相平衡常數(shù)。表32 塔頂壓力下不同溫度的平衡常數(shù)計(jì)算過程及結(jié)果組分yi =yDiP=，設(shè)T=45℃P= Mpa，設(shè)T=43℃P= MPa，設(shè)T=39℃kiXi= yi/ kikiXi=yi/ kikiXi=yi/ kiC2C3=∑1當(dāng)塔底溫度為39℃時(shí)，組成之和=≈1，故塔頂?shù)臏囟葹?9℃ 塔底溫度的計(jì)算塔底為飽和液相，故應(yīng)采用泡點(diǎn)方程計(jì)算塔底溫度。若＞1說明所設(shè)溫度偏低，ki值太小，若＜1說明溫度偏高，ki值太大，經(jīng)反復(fù)假設(shè)溫度，并求出相應(yīng)的直到滿足為止，此時(shí)的溫度即露點(diǎn)。按上式求露點(diǎn)時(shí)也需用試差法。露點(diǎn)就是多組分混合液開始冷凝，產(chǎn)生第一個(gè)液滴的溫度。，則塔頂壓力P頂＝；，則塔釜壓力P底＝；進(jìn)料口壓力取塔頂壓力和塔釜壓力的平均值，故設(shè)進(jìn)料壓力P進(jìn)＝。式中xA，xB，xC……xn均為已知，因此，在試差時(shí)，可先在泡點(diǎn)溫度，查出各組分在假設(shè)壓力下的K值，若＞1說明所設(shè)壓力偏高，ki值太小，若＜1說明壓力偏低，ki值太大，經(jīng)反復(fù)假設(shè)壓力，并求出相應(yīng)的kixi直到滿足為止，此時(shí)的壓力即泡點(diǎn)時(shí)回流罐的壓力。當(dāng)混合液處于泡點(diǎn)時(shí)，各組分均服從帶入得或式中 yi ——任意組分i在氣相中的摩爾分?jǐn)?shù)；xi ——任意組分i在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)；ki ——相平衡常數(shù)。脫乙烷塔頂?shù)睦淠鳛槿?，則回流罐中冷凝液的溫度為泡點(diǎn)，因此采用泡點(diǎn)方程計(jì)算回流罐的壓力。表27 塔頂餾出液量D和塔底釜液量W分布組分進(jìn)料F(kg/h)塔頂餾出液D(kg/h)塔底釜液W(kg/h)C20C3= w wC3o wiC4o0∑DW計(jì)算結(jié)果見下表表28 塔頂餾出液量D和塔底釜液量W計(jì)算結(jié)果組分進(jìn)料F(kg/h)塔頂餾出液D(kg/h)塔底釜液W(kg/h)C20C3=C3oiC4o0∑=D+W + +=W解得： D=（kg/h）W=（kg/h） 丙烯塔的物料平衡求出塔頂及塔底的產(chǎn)品量及組成如下表。表24 塔頂及塔底的產(chǎn)品量及組成組分塔頂餾出液塔底釜液kg/hWt%kmol/hmol%kg/hWt%kmol/hmol%C2C3=C3o0000iC4o0000∑100100100100 脫乙烷塔的物料平衡脫乙烷塔物料平衡數(shù)據(jù)見下表表25 脫乙烷塔物料平衡數(shù)據(jù)組分進(jìn)料塔頂餾出液塔底釜液kg/hWt%kmol/hmol%kg/hWt%kmol/hmol%kg/hWt%kmol/hmol%C272C3=28C3o220000iC4o0000∑100100100100100100 丙烯塔的物料衡算 丙烯塔的進(jìn)料量及進(jìn)料組成丙烯塔以脫乙烷塔底物料為原料，進(jìn)行原料組成及流量的換算：原料的摩爾流量為 F=(kmol/h ) 原料各組分組成及流量見下表。圖21 脫乙烷塔物料衡算圖（1） 計(jì)算塔頂餾出液量D和塔底釜液量W列于下表。2 丙烯精制裝置的物料衡算按多組分精餾確定關(guān)鍵組分；揮發(fā)度高的丙烯作為輕關(guān)鍵組分在塔頂分出；揮發(fā)度低的丙烷作為重關(guān)鍵組分在塔底分出。 丙烯生產(chǎn)新技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)目前增產(chǎn)丙烯的新技術(shù)研究主要集中在四個(gè)方面。在今后10年中，將有大量以乙烷為原料的裂解裝置生產(chǎn)能力逐漸建立起來，市場(chǎng)供應(yīng)丙烯原料。到2010年，中國(guó)對(duì)丙烯的當(dāng)量需求將達(dá)到1905萬噸，供需缺口將達(dá)到825萬噸，屆時(shí)將還有大量丙烯衍生物進(jìn)口，中國(guó)丙烯開發(fā)利用前景的廣闊。從當(dāng)量需求來看，丙烯供需矛盾十分突出。%，丙烯資源供應(yīng)略微緊張。預(yù)計(jì)2010年，乙烯聯(lián)產(chǎn)丙烯的生產(chǎn)能力將達(dá)到約722萬噸/年，丙烯總生產(chǎn)能力將達(dá)到1080萬噸/年。近年來，由于丙烯下游產(chǎn)品的快速發(fā)展，極大的促進(jìn)了中國(guó)丙烯需求量的快速增長(zhǎng)。工藝流程見附錄中“丙烯精制工段工藝流程圖”共1張。圖11 工藝流程比較 丙烯精制工藝流程的敘述%的飽和液體原料（86℃,），定量進(jìn)入脫乙烷塔、經(jīng)精餾處理該塔輕關(guān)鍵組分乙烷經(jīng)過冷卻（35℃,）作為塔頂產(chǎn)品在塔頂引出（35℃,），另一部分塔頂餾分經(jīng)過冷卻作為回流液返回脫乙烷塔（35℃,）。 丙烯精制生產(chǎn)方法的確定由于原料中的和常壓沸點(diǎn)相近，都在－40℃以下，常壓下分離這兩個(gè)組分需采用深冷的方法，使用制冷劑，工藝流程復(fù)雜，附屬設(shè)備多，設(shè)備的投資費(fèi)用加大，根據(jù)烴的沸點(diǎn)隨壓力增加而升高的特點(diǎn)，采用高壓分離的方法，用冷卻水即可滿足工藝要求，所以本設(shè)計(jì)采用常溫加壓分離方法。中國(guó)是生產(chǎn)能力增幅最高的國(guó)家，同期能力將從370萬能膠和增加到620萬噸，%。根據(jù)新裝置增設(shè)計(jì)劃，中東地區(qū)從110萬噸提高為240萬噸，%。丙烯主要通過石油加工獲得，丙烯精制產(chǎn)品中，聚丙烯、丙烯腈需求旺盛，%。丙烯在酸性催化劑存在下與苯反應(yīng)，生成異丙苯 C6H5CH（CH3 )2，丙烯在催化劑存在下與氨和空氣中的氧起氨氧化反應(yīng)，生成丙烯腈，丙烯在高溫下氯化，生成烯丙基氯CH2=CHCH2Cl。丙烯與乙烯共聚生成乙丙橡膠。；易液化，臨界溫度為920C，；遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，該氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相對(duì)遠(yuǎn)的地方，燃燒會(huì)產(chǎn)生一氧化塔、二氧化碳等氣體，高濃度丙烯對(duì)人有麻醉作用，濃度較低時(shí)，對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用。不溶于水，溶于有機(jī)溶劑?；瘜W(xué)式C3H6，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式為CH3CH=CH2，烯烴同系列中第二個(gè)成員，是重要的有機(jī)化工原料，丙烯常溫下為無色、無臭、稍帶有甜味的氣體。要充分利用熱能，大力降低消耗，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要?jiǎng)?chuàng)出新水平。要發(fā)展加氫技術(shù)，發(fā)展新型催化劑和添加劑，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加品種。要立足現(xiàn)有基礎(chǔ)，搞好一、二次加工和系統(tǒng)工程的配套，擴(kuò)大綜合生產(chǎn)能力。Annual output of 98,000 tons refined isopropyl alcohol propylene Process Design Section Deethanizing TowerAbstractPropylene is one of raw materials for Petrochemical industry，it occupies an important place in the processing of crude oil. Rectifying column purified and seprated pyrolysis gas to get propylene that largely uses to product principal raw material of the acrylonitrile, butyl alcohol, octyl alcohol, propylene epoxide and order to improve production capacity with low investment and power,high benifit,Title I design production capacity is 98,000 tons annual output of isopropyl alcohol, started a period of 8,000 hours / year, material position of ethane, propylene, propane, butane, propylene is % in material, boiling point of each ponent and its relative volatility differences of degree of separation of each ponent. Due to high propylene purity requirement, this paper design the column plate number is more, the propylene tower is higher. Finally based on the results of optimized distillation, determined the equipment parameters of the tower, tower diameter, float valve tray, high tower, heat load, s