【正文】 o as to design the bottom reboiler, the overhead condenser and tower body of the main equipment. Simple process, less investment, the operation is relatively simple, basic can satisfy the industrial production of propylene classy article.The design uses a multiponent distillation, the process by decreasing volatility program, process design the two towers that is, first isolated by deethane ethane tower, tower distillation top separated from the ethane , top of the propylene tower geit that propylene, the purity of %, and propylene as the product of a device to provide raw materials production and isopropanol, the bottom of the propane can be sold as a modity or as fires, oil. A tower equipment generally divided into two types: contact and continuous contact between level. Is the former representative of the plate column, the latter represents the packed tower, in all kinds of tower, currently the most widely used is the sieve plate tower and float valve tower.In turn the design of the material balance, heat balance, the tower structure of the relevant process calculation, the calculation of heat transfer equipment and ancillary equipment selection, and the data were plotted according to the design automation flow, selection of equipment in accordance with terms of the main site practical, taking into account the requirements of process control and economic rationality. With the rise of advanced control technology, the key control target range from the control value control to change, adjust the relationship between variables and control variables by a single pair of oneway transformation of multivariable predictive control. It is the device controlling the direction of technology development, is gradually spread. In order for the device to facilitate future advanced control, we design, attention to tower top temperature, the bottom of the column temperature and flow indicators are back to keep a large operation flexibility.Key words: propylene ,deethane tower, heat balance, material balance, propylene distillation column.4 / 41目 錄摘 要 IAbstract II1 概述 1 1 1 1 丙烯精制生產(chǎn)方法的確定 2 丙烯精制工藝流程的敘述 2 31. 7 丙烯生產(chǎn)新技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 32 丙烯精制裝置的物料衡算 4 4 4 脫乙烷塔的進料量及進料組成 4 脫乙烷塔塔頂及塔底的流量及組成 5 脫乙烷塔的物料平衡 6 丙烯塔的物料衡算 6 丙烯塔的進料量及進料組成 6 丙烯塔塔頂及塔底的流量及組成 7 丙烯塔的物料平衡 83 脫乙烷塔和丙烯塔精制工藝條件的確定 9 9 9 回流溫度的確定 10 10 塔底溫度的計算 11 進料溫度的計算 12 脫乙烷塔操作條件匯總 12 13 操作壓力的確定 13 塔頂溫度的計算 14 塔底溫度的計算 14 進料溫度的計算 14 丙烯塔操作條件匯總 154 脫乙烷塔和丙烯塔塔板數(shù)的確定 16 脫乙烷塔塔板數(shù)的計算 16 最小回流比的計算 16 最少理論塔板數(shù)的計算 17 理論塔板數(shù)和實際回流比的確定 18 實際塔板數(shù)的確定 18 實際進料位置的確定 19 脫乙烷塔塔板數(shù)計算結果匯總 20 丙烯塔塔板數(shù)的計算 20 最小回流比的計算 20 最少理論塔板數(shù)的計算 22 理論塔板數(shù)和實際回流比的確定 22 實際塔板數(shù)的確定 23 進料位置的確定 23 丙烯塔塔板數(shù)計算結果匯總 245 熱量衡算 25 脫乙烷塔熱量衡算 25 脫乙烷塔再沸器熱負荷的計算 25 脫乙烷塔冷凝器熱負荷的計算 27 28 28 丙烯塔冷凝器熱負荷的計算 30結 論 1參考文獻 2謝 辭 3 1 概述我國石油工業(yè)具有一定的水平，但還是一個發(fā)展中的國家,擺在我們石油工作者面前的任務是繁重的。為了為裝置以后上先進控制提供方便，我們在設計時，注意為塔頂溫度，塔底溫度，回流量等指標保留較大的操作彈性。隨著先進控制技術的興起，關鍵控制指標由定值控制向區(qū)間控制轉變，調(diào)節(jié)變量與控制變量的關系由單對單向多變量預估控制轉變。前者的代表是板式塔，后者的代表則為填料塔，在各種塔型中，當前應用最廣泛的是篩板塔與浮閥塔。本設計采用多組分精餾，按揮發(fā)度遞減流程方案，兩塔流程設計即先經(jīng)過脫乙烷塔塔頂分離出乙烷，再由丙烯塔精餾塔塔頂?shù)玫奖?以上，丙烯作為產(chǎn)品出裝置為生產(chǎn)異丙醇提供原料，塔底的丙烷可作為商品出售或作為燒火油。最后以優(yōu)化后的精餾塔結果為基礎，確定了該塔的設備參數(shù)，塔徑，浮閥塔盤，塔高，熱負荷，從而設計了塔底再沸器，塔頂冷凝器以及塔體主要設備。為了更好的提高生產(chǎn)能力，本著投資少，能耗低，效益高的想法，本設計根據(jù)設計任務書中確定的生產(chǎn)任務進行的，開工周期為8000小時/年，原料組成為乙烷、丙烯、丙烷、異丁烷，%，按其各組分的沸點和相對揮發(fā)度的不同使各組分分離。脫乙烷塔部分摘 要丙烯是石油化工的原料之一，在原油加工中具有重要作用。由裂解氣凈化與分離工段的丙烯精餾塔分離出的丙烯除了用于生產(chǎn)聚丙烯外，還大量地作為生產(chǎn)丙烯腈，丁醇，辛醇，環(huán)氧丙烷，異丙醇等產(chǎn)品的主要原料。由于對丙烯純度要求極高，本文設計的精餾塔塔板數(shù)較多，丙烯塔較高。流程簡單，投資較少，操作較為簡單，基本可以滿足丙烯優(yōu)等品的工業(yè)生產(chǎn)。設塔設備一般分為級間接觸式和連續(xù)接觸式兩大類。設計時依次進行了物料衡算，熱量衡算，塔結構的相關工藝計算，換熱設備的計算及附屬設備的選型，并根據(jù)設計數(shù)據(jù)分別繪制了自控流程圖，設備選型方面主要按照現(xiàn)場實際，并兼顧工藝控制要求與經(jīng)濟的合理性。它是裝置控制技術發(fā)展的方向，正在逐步普及。關鍵詞：丙烯；脫乙烷塔；熱量衡算；物料衡算；丙烯精餾塔。煉油工業(yè)要對現(xiàn)有的煉油廠進行技術改造，繼續(xù)堅持“自力更生，革新挖潛，全面提高，綜合利用，大搞化工原料，趕超世界先進水平”的發(fā)展方針。要革新工藝，革新技術，革新設備，把老裝置開出新水平。要開展綜合利用，大搞三次加工，增產(chǎn)有機化工原料。要治理“三廢”，保護環(huán)境，為實現(xiàn)趕超世界先進水平而奮斗。易燃，爆炸極限為2%～11%。（20/4℃），℃，℃。丙烯是三大合成材料的基本原料,主要用于生產(chǎn)丙烯腈、異丙烯、丙酮和環(huán)氧丙烷等。丙烯與氯和水起加成反應，生產(chǎn)環(huán)氧丙烷，加水丙二醇。本文利用丙烯與硫酸起加成反應，生成異丙基硫酸，后者水解生成異丙醇，%，%以上才可作異丙醇生產(chǎn)原料。%，%，%。亞洲地區(qū)新增能力將達340萬噸，%。%。流程安排有兩種，一種是相對揮發(fā)度遞減順序流程，另一種是對揮發(fā)度遞增順序流程，本設計采用相對揮發(fā)度遞減順序流程分離出丙烯。脫乙烷塔塔底餾分經(jīng)再沸器加熱（86℃,）進一步脫除輕關鍵組分后進入脫丙烯塔（44℃,），經(jīng)精餾處理該塔輕關鍵組分丙烯在塔頂經(jīng)過冷卻（35℃,），在塔頂引出作為合成異丙醇的原料（35℃,），另一部分塔頂餾分回流返回脫丙烯塔（35℃,），重關鍵組分丙烷則在塔底引出（52℃,）。丙烯用量最大的是生產(chǎn)聚丙烯，另外丙烯可制丙烯晴、異丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂類以及制環(huán)氧丙烷和丙二醇、環(huán)氧氯丙烷和合成甘油等。到2010年，中國將不斷新增