【正文】 合料拌和平共處、水泥穩(wěn)定基層鋪筑（二次鋪筑）路基檢測水泥穩(wěn)定層養(yǎng)生瀝青砼路面施工路基檢測側(cè)、平石，人行道鋪設(shè)路面清掃、整修組織竣工驗收 統(tǒng)渣墊層施工工藝框圖監(jiān)理抽簽壓實度監(jiān)理工程師簽證承包人報分項工程驗收監(jiān)理抽簽與監(jiān)證監(jiān)理評定分項工等級檢查壓實度、壓實厚度分項工程完成驗收鋪筑下一層（段）填方取料場：裝載機(jī)到事先壓實好的路基內(nèi)推土機(jī)推平人工整平壓路機(jī)靜壓一遍后再震動碾壓到達(dá)到設(shè)計施工程序監(jiān)理程序施工放樣檢查 施工放樣路基清場檢查壓實填前壓實填前壓實抽簽檢查松鋪厚度水泥穩(wěn)定基層施工工藝框圖檢查、整修清理基層面配合比擬定施工方案 報工程師審批報工程師審批機(jī)械進(jìn)場水泥、碎石、砂或石粉進(jìn)場立模 試驗 報工程師驗收驗收記錄稱量配料機(jī)械拌和施工配合比機(jī)械翻車運(yùn)輸攤鋪 振動壓路機(jī)碾壓養(yǎng)護(hù)控制交通彎沉測試報工程師驗收路面澆筑 沉井施工流程框圖：測量定位施工準(zhǔn)備沉井制作拆 模挖土下沉封 底澆 蓋 板砌 井回 填 土頂管施工工藝流程圖測量放樣施工準(zhǔn)備業(yè)主提供管材管材檢查沉井制作安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備開挖工作坑安裝頂進(jìn)設(shè)備下管頂進(jìn)掏挖、運(yùn)輸土壤處理接口砌井 回填土養(yǎng) 護(hù)第六章 質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量控制目標(biāo)本工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：竣工驗收工程質(zhì)量達(dá)合格等級。 （3）座漿飽滿，達(dá)到設(shè)計要求，砂漿水灰比適中，無離析現(xiàn)象。 （1）基層強(qiáng)度達(dá)到70%。 （3）砂漿不平時，應(yīng)拿起重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向彩色人行道板底塞砂漿或支墊碎磚塊等。 鋪設(shè) （1），砂漿攤鋪應(yīng)平實飽滿。二、彩色人行道板鋪設(shè) 施工流程：路床整平→砂漿墊層找平→彩色人行道板鋪設(shè)→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼路面施工完畢后，即可進(jìn)行側(cè)石的安砌，安砌前，先清理基底，并澆筑墊層砼，然后座漿安裝側(cè)石，安裝過程中，注意線條順直，縫寬均勻，勾縫砂漿飽滿。雨水口處側(cè)石、平石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。在做完基層后，按照設(shè)計邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。平石和側(cè)石需錯縫對中相接，平石縫寬1CM，與側(cè)石間的隙縫≤1CM。⑦在所有與新鋪瀝青砼接觸的側(cè)面，如平石、下水道窨井和進(jìn)水口的側(cè)面、地下管線檢查井的側(cè)壁，已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側(cè)面，均須除以薄層瀝青粘層油。在工程未結(jié)束前，嚴(yán)禁開放交通。在碾壓過程中，表面始終保持濕潤，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補(bǔ)灑水量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。③統(tǒng)碴料徑,粒徑要均(不大于15CM),避免粗骨料集中,無松散的現(xiàn)象。四、道路工程施工主要注意事項①中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核及保護(hù)：路基開工前必須復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，將復(fù)核記錄及平差計算書結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理組復(fù)核認(rèn)可，將復(fù)核無誤的中樁采有三角保樁引起至施工范圍以外，并將保護(hù)樁保護(hù)完好直至工程結(jié)束。（4）沉降縫和伸縮縫合并設(shè)置，自墻頂作到擋土墻基底。b. 運(yùn)料汽車和工地應(yīng)備有防雨措施，并做好基層及路肩的排水措施。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。. 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。. 對壓路機(jī)無法壓實的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動夯板壓實。. 壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。. 壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。壓路機(jī)每欠應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一處橫斷面上。路面壓實成型的終了溫度應(yīng)符合上表的要求。. 終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。層厚較厚時選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm。. 當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時，總質(zhì)量宜不小于12T，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不宜少于4~6遍，達(dá)到要求的壓實度，并無顯著輪跡。壓路機(jī)起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)調(diào)整。也可在邊緣先空出寬30~40CM，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的要求。 ⑥瀝青砼機(jī)械攤鋪拋高系數(shù)，粗、具體由試驗段確定。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加熱新舊混合料的粘結(jié)。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下1020CM寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)在，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。⑤接縫處理：在施工接縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。④瀝青砼面層采用等厚度施工法進(jìn)行，實行全路幅施工，盡量減少縱、橫向接縫。③在瀝青砼攤鋪前，側(cè)平石要用塑料薄膜覆蓋，避免污染。瀝青路面施工方法：①機(jī)動車道以道路中心線為分界線半幅攤鋪施工，攤鋪機(jī)采用進(jìn)口瀝青攤鋪機(jī)，寬度一次性到位，把攤鋪前機(jī)械刮板寬度，改進(jìn)拋物線形應(yīng)調(diào)整完成，寬度宜略超寬下次攤鋪時切割多余部分。三、瀝青路面本工程主車道為瀝青路面，瀝青砼采用廠拌。④縱橫向接縫處理：；；；。施工過程中采取邊碾壓邊由專人復(fù)測頂面高程，并恢復(fù)控制樁位線，由人工精平。②攤鋪前應(yīng)對統(tǒng)碴頂面高程進(jìn)行仔細(xì)精測，誤差部分刨松厚重新回填調(diào)整并壓實，刨松范圍不小于機(jī)械壓路機(jī)的輪寬。統(tǒng)碴層的壓實度不得低于93%。路基寬度兩側(cè)填方應(yīng)按規(guī)定留有余寬，以保證下道工序的有效寬度。⑥、接口必須密實平順不脫落；內(nèi)脹圈中心位置對準(zhǔn)管縫，填料密實；管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。⑤、當(dāng)管位偏差達(dá)1cm時，應(yīng)考慮校正。③、頂進(jìn)時應(yīng)勤測勤檢，每頂進(jìn)50~100cm,測量一次，以防止管中線偏差。頂管施工頂管的施工順序：工作臺及棚架搭設(shè)→測量定位→安裝頂管設(shè)備→校正→下管→安裝頂管工具頭→頂管接口→頂進(jìn)→挖土出洞→管接口處理→拆除頂管設(shè)備、澆筑頂板→砌筑流槽①、根據(jù)設(shè)計要求，確定中心線和搞成，表定地面中心樁，和沉井內(nèi)中心線的位置，仍需復(fù)測檢查，以防偏差。沉井沉至設(shè)計高程穩(wěn)定后，把井內(nèi)水抽干，迅速回填礦渣片石墊層，C20細(xì)石砼找平層。沉井下沉?xí)r，專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控，作到邊沉邊觀測，隨時掌握下沉速度，防止傾斜或超沉。⑤沉井下沉沉井下井前，先用M5水泥砂漿實砌磚墻壁，將預(yù)留洞口封死。鋼筋砼不得少于10天拆模，拆模后第一節(jié)刃腳部分井壁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求100%開始下沉。為加快拆模、下沉，在砼中加早強(qiáng)劑、減水劑。c、混凝土采用攪拌站集中攪拌，用翻斗汽車或小型機(jī)動翻斗車運(yùn)送，用簡易井字架吊送至沉井澆筑部位，通過串簡沿井壁均勻澆筑；澆筑采用分層平鋪法，每層厚30cm。沉井外壁要求光滑、平整，減少土壤和井壁之間的摩擦力，故模板按規(guī)范制作安裝，要求平直、內(nèi)面光滑、支撐牢固。地基清理整平，使其頂面持平，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高在10mm以內(nèi)，并在起空隙中墊砂夯實，墊土埋深為其厚度的一半。護(hù)道用堆土機(jī)整平壓實。②基坑開挖為了減少沉井下沉深度，降低施工作業(yè)面，采取在基坑中制作。①施工測量根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行實地測量放樣、標(biāo)樁定位、涂紅、白油漆，中線上定同樣標(biāo)樁，每周定期進(jìn)行復(fù)測、檢查，并做好記錄。③溝槽兩側(cè)同時回填，管道胸腔密實度≥90%，管頂以上50cm≥85%，超出管頂50cm至路基以下部分密實度與路基要求相同。溝槽土方回填①回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。②管道須經(jīng)24小時浸水后做閉水試驗，滲水量小于規(guī)定允許值時為合格。④從磚砌井和粉刷的開始到結(jié)束要注意不斷排除地下水，保護(hù)磚砌和粉刷的質(zhì)量。③磚砌筑前充分濕潤，磚與磚之間砂漿要飽滿，上下錯縫，杜絕通縫現(xiàn)象。檢查井砌筑①磚砌的砂漿配合比及強(qiáng)度符合設(shè)計要求。管道接口處理①施工前，管口應(yīng)鑿毛并清洗干凈。④在平基和墊層上穩(wěn)管時，應(yīng)用混凝土預(yù)制塊或干凈石子從兩側(cè)卡牢，防止移動。③排管順序從下游往上游方向排。同時，對溝槽進(jìn)行檢查，槽底應(yīng)不受浸泡，雜物清除干凈，基礎(chǔ)有破壞應(yīng)處理；復(fù)測基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，不得出現(xiàn)倒坡。管道鋪設(shè)管基砼達(dá)到設(shè)計值的7%以上時，方可進(jìn)行管道鋪設(shè)。④拆模后，要求管基表面平整，側(cè)面無蜂窩、麻面及跑模等現(xiàn)象。③砼為現(xiàn)場拌合機(jī)集中攪拌，翻斗車運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。模板支護(hù)應(yīng)牢固，立模順直，平基與井底一體澆筑。管基澆筑①在平基管座澆筑前，需檢查有無超挖或擾動破壞槽底土壤，如有發(fā)現(xiàn)超挖，嚴(yán)禁用土回填。鋼板樁拔出后，用沙灌水充實空隙。①管道埋深在設(shè)計土路基面下不足2m時，按規(guī)范和設(shè)計要求采用自然放坡的方式。④溝槽開挖后，溝槽內(nèi)采用明溝排水。如果發(fā)生超挖，應(yīng)按換填處理。②開挖過程中嚴(yán)格控制溝底標(biāo)高和坡度，做到寧高勿低。針對此次工程實際地質(zhì)水文條件及工程特點(diǎn)，管道施工中溝槽開挖圍護(hù)方案，管道接口處理，管道回填和頂管施工是關(guān)鍵工序。第二節(jié) 排水工程一、施工安排排水管道安排在場地清理完成后按山深及淺的施工原則，流水作業(yè)，整個排水工程安排兩個作業(yè)班組在道路東西兩側(cè)兩營區(qū)進(jìn)行平行施工。同時臨時水準(zhǔn)點(diǎn)定期每月作測量復(fù)核。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)。在向監(jiān)理提交復(fù)測報告后，建立工程施工隊控制網(wǎng)，進(jìn)行工程施工放樣。(2)根據(jù)現(xiàn)場收集的情況，進(jìn)一步核實工程量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，對投標(biāo)文件進(jìn)行細(xì)化，編制實質(zhì)性施工組織設(shè)計。項目部要按月進(jìn)度施工計劃，控制主要材料的計劃用量和用款計劃，合理安排。因此我公司針對資金問題進(jìn)行專門研究和討論，并提出以下幾方面具體施工：公司計劃預(yù)算部搞好總體資金使用計劃，材料人工、機(jī)械。（6）材料、構(gòu)件應(yīng)盡可能就近塔吊、井字架處附近堆放，以減少二次搬運(yùn)時間和勞動力，堆放時間注意不同品種和規(guī)格。生銹多的鋼筋應(yīng)先除銹后使用。（4）現(xiàn)場水泥倉庫必須做到有序堆放，做到先入庫的先用。（2）各種材料的采購、驗收按《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)督規(guī)定》執(zhí)行，鋼筋、水泥、空心磚、紅磚及各種主要材料必須附質(zhì)保書和合格證書，決不以次充好。（4）材料采購人員必須責(zé)任性強(qiáng)，思想品德過硬，實行今天事今天辦為原則，為本工程及時供應(yīng)材料。（2）適量采購價格便宜，質(zhì)量又符合要求的材料。選擇科學(xué)合理的施工方案，安排切實可行的施工順序先進(jìn)、科學(xué)的施工方案，合理周密的施工順序是確保施工進(jìn)度的關(guān)鍵，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，整體工程按總體方案順序進(jìn)行施工，以道路為主，帶動泵站，橋梁及配電工程同步施工，以主體結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)工序，橋梁、泵站、頂管施工實行平面流水立體交叉作業(yè)。推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料建設(shè)部提出的建筑業(yè)十項新技術(shù)，也包括了新材料、新工藝，應(yīng)用量大，適用范圍廣，具有較好的推廣使用價值。（2）采用分塊齊頭和提前插入相結(jié)合，各工種之間做到提前穿插，按進(jìn)度及時插入，提前進(jìn)行結(jié)構(gòu)中間驗收，提前提供安裝和裝飾工作條件。因此，加強(qiáng)材料采購計劃，編制各種材料、貨源及供應(yīng)計劃、提前訂貨，及時到位。對各生產(chǎn)班組實行產(chǎn)值考核制度，推行施工任務(wù)單和分工責(zé)任制對計劃完成、提前或延遲實行獎罰制度，促使工期按計劃完成。（二）管理措施公司工程部對工程實行不定期檢查、組織中間驗收和隱蔽檢驗，每月檢查一次工程進(jìn)度，及時召開施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會。按照進(jìn)度計劃，每月編制月生產(chǎn)計劃，并進(jìn)行嚴(yán)格控制、檢查督促和對照。組織和健全施工生產(chǎn)管理班子，在抓好質(zhì)量、安全和材料供應(yīng)的基礎(chǔ)上，更要抓好施工進(jìn)度，做到進(jìn)度和質(zhì)量并進(jìn)。7. 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備配備情況及進(jìn)場計劃 序號機(jī)械設(shè)備名 稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地設(shè)備能力擬參與本工程時間1履帶式挖掘機(jī)1M32臺工程開工2砼拌和機(jī)350L1工程開工3自卸載重汽車4T5輛工程開工4混凝土澆搗設(shè)備1工程開工5水 泵Φ1006臺工程開工6振動夯2．5KW1臺工程開工7發(fā)電機(jī)30kw1臺工程開工8全站儀南方3511臺工程開工9水準(zhǔn)儀1臺工程開工10鋼尺3把工程開工11塔尺1把工程開工12坡度檢測尺1把工程開工三米直尺1把第四章 施工總進(jìn)度計劃及工期保證措施一、工期目標(biāo)：本工程計劃工期目標(biāo)為8個月，采用立體交叉流水作業(yè)，其主要分部分項計劃工期如下：