【正文】 風(fēng)除塵，其它部位配有吸塵風(fēng)網(wǎng)，含塵空氣在排放前都經(jīng)過脈沖布袋除塵器的過濾，以保證室內(nèi)粉塵濃度低于10mg/m3,室外粉塵濃度低于150mg/m3，防止粉塵爆炸的發(fā)生和職業(yè)病的發(fā)生，確保人身安全及設(shè)備正常運行。巡倉工認(rèn)真填寫初清設(shè)備檢查記錄表格：注明清理時間、清理人、設(shè)備狀況，達(dá)到可追溯。巡倉工對清理出的雜質(zhì)如：線、繩、石塊、鐵質(zhì)等按規(guī)定存放并集中銷毀。（二）、原料初清原料在輸送機(jī)和提升機(jī)的輸送下到達(dá)旋轉(zhuǎn)圓筒初清篩進(jìn)行篩選：清理出原料中的雜質(zhì)如：線、繩、石塊等。各類原料應(yīng)分區(qū)域存放，不同性質(zhì)的原料垛位之間應(yīng)保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標(biāo)識：原料名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、到貨日期、生產(chǎn)廠家、到貨數(shù)量、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用人、庫存數(shù)量。卸車過程中，裝卸人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視原料質(zhì)量。原料到廠后，先由品管員進(jìn)行感官抽查，并檢查車輛衛(wèi)生狀況：感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準(zhǔn)許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。復(fù)檢不合格的，檢查不合格原因,進(jìn)入不合格品處理程序。復(fù)檢不合格的,品管部開原料接收單,進(jìn)入退貨處理流程。若出現(xiàn)不合格，應(yīng)報告品管負(fù)責(zé)人，指定第二人復(fù)檢，如復(fù)檢結(jié)果與第一次一致，則報不合格；若第二人復(fù)檢合格，且找到第一次不合格原因，可判定合格，若未找出二人差距原因，須報告品管負(fù)責(zé)人，重新取樣復(fù)測，檢驗員與復(fù)檢員一起復(fù)檢，若合格，判定為合格，不合格，則判定不合格。復(fù)檢前首先核對試劑、試液是否有異常，是否在規(guī)定的有效期內(nèi)，是否在鑒定有效期內(nèi)，人員操作是否正確等。責(zé)任人為品管員、復(fù)核人、品管檢驗負(fù)責(zé)人。化驗員收樣后，應(yīng)及時進(jìn)行制樣和樣品分析。二、檢驗化驗員在接收樣品時，檢查樣品的外觀性狀，并核對樣品編號和化驗項目是否正確。取樣后應(yīng)及時將樣品裝入瓶或袋中，注明品名、批號等信息。取樣方法：固體原料、輔料用取樣器，取出量至少為所需樣品量的四倍，按四分法分樣。一、 抽樣目的是規(guī)范取樣工作，主要適應(yīng)于對原料、輔料、半成品、成品檢驗的取樣工作，責(zé)任者為品管人員。四、樣品的保留時間和處理1. 樣品至少要保留至該產(chǎn)品保質(zhì)期后兩個月。2．樣品排列整齊，無混雜。三、樣品的保存條件1．樣品由專人負(fù)責(zé)管理。二、觀察頻率與時間1．根據(jù)原料、成品的保存期限的長短每510天觀察一次。2．原料、成品根據(jù)其數(shù)量留樣：每個批次留樣一個，每個樣品留取200克以上用封口袋封好。一、留樣及數(shù)量1．送至化驗室的樣品，要檢查樣品外觀、數(shù)量，將樣品分成二份，注明品種、數(shù)量、日期，一份留存?zhèn)洳椋环莅匆?guī)定化驗。9．每班下班前，車間內(nèi)必須斷電。7．消防器材設(shè)施及通道嚴(yán)禁堵塞，嚴(yán)禁亂動火，消防器材放置顯眼處。5．廠區(qū)內(nèi)消防器材嚴(yán)禁挪作它用，不得放置其它物品遮擋消防器材。3．消防知識由生產(chǎn)主管邀請相關(guān)部門負(fù)責(zé)培訓(xùn)、傳授。1．本廠為無煙廠區(qū)，嚴(yán)禁吸煙，進(jìn)廠區(qū)車輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)停車，不得隨意亂停，不服從管理者當(dāng)場處罰。10．中控室地面、設(shè)備、玻璃隨時清掃，保持清潔；任何非工作人員不得隨意出入中控室。8．空原料袋按類別、等級打捆存放，等生產(chǎn)完后要及時入庫。6．清理篩大雜每天定時回收處理。如有跑冒滴漏及時報告維修工維修。3．下班前車間地面要及時清掃，不留死角，車間各個崗位散落廢料及粉塵要及時回收，存放于指定區(qū)域。 為防范和解決有毒有害物質(zhì)對職工身體健康的威脅以及職業(yè)病的發(fā)生，同時保障飼料產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量要求，規(guī)定如下：1. 員工在生產(chǎn)工作場所作業(yè)，必須按規(guī)定穿戴工作裝和勞動保護(hù)用品。
（6）叉車托盤定置，標(biāo)識，存放有序，符合6S要求。
（4）熟練掌握操作技能，做到運的快，放的準(zhǔn)，擺的齊，垛位擺放橫看一條線，豎看垛不彎。
（2）禮貌用語，微笑服務(wù)，規(guī)范管理。完成主管臨時交待的工作。提高個人職業(yè)道德，做好公司銷售保密工作；十五、負(fù)責(zé)各宣傳資料的管理及發(fā)放工作，做好物品的出入庫登記；十三、審閱行銷工作日志，將有關(guān)信息及時反饋各主管部門，并追蹤執(zhí)行；十一、做好行銷人員月底回程的各種準(zhǔn)備工作；九、作好客戶檔案管理工作，建立總經(jīng)銷、二級商、直接用戶詳細(xì)檔案（輸入電腦）；七、接待客戶彬彬有禮，不卑不亢；五、熟練掌握公司各產(chǎn)品價格、銷售政策，確保開票時不得出現(xiàn)任何錯誤；三、一、十六、十五、十四、十三、十二、十一、十、九、八、七、六、五、四、三、二、做好雙班的交接工作一、下班前做好各永磁筒的清理工作十五、協(xié)助中控人員、核算員做好配料倉的評估工作十三、協(xié)助制粒崗位，做好分級篩網(wǎng)的更換和清理工作十一、做好成品倉、原料倉、待制粒倉、待粉碎倉的清理工作九、了解設(shè)備的工作原理，觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運行七、不許在沒有救護(hù)人員在場和足夠的安全保護(hù)措施的情況下單獨一人入倉，以免發(fā)生意外人身傷害事故五、工作期間，不得串崗、脫崗、睡崗和做與工作無關(guān)的事情三、一、十二、十一、十、九、八、七、六、五、四、三、二、一、認(rèn)真正確地填寫當(dāng)班的生產(chǎn)記錄，做到完整無誤。合理處理制粒室清理出的廢料，避免浪費。工作期間，不得串崗和私自離崗，更不得看書、看報影響正常的生產(chǎn)秩序，危及設(shè)備的安全。時常與中控員保持聯(lián)系，確保待制粒料的持續(xù)供給。正確選擇振動分級篩篩網(wǎng)，保證產(chǎn)品的合格粒度。正確調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、粒料流向、料位器的高度、破碎機(jī)對輥間隙等，保證顆粒飼料的正常溫度、正常粒度和正常水分。加強(qiáng)設(shè)備保護(hù)，嚴(yán)禁制粒設(shè)備帶負(fù)荷啟動或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。做好環(huán)模工作后的清理和油料沖壓工作，確保環(huán)模的安全存放。掌握環(huán)模、壓輥的裝配原理，保證環(huán)模、壓輥的使用壽命。熟練掌握制粒設(shè)備的潤滑操作，保證設(shè)備各潤滑點的潤滑。了解蒸汽壓力容器、安全閥、截止閥、壓力表、溫度表、儀表的安全使用及安全操作要領(lǐng)，確保安全、正確使用。了解制粒設(shè)備的工作原理，確保制粒設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。服從生產(chǎn)調(diào)度，按時、按質(zhì)、按量完成交給的生產(chǎn)任務(wù)。嚴(yán)格按照制粒設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。、保管、貯存工作，按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行成品發(fā)放，并辦理相應(yīng)手續(xù)；，合理安排成品的堆碼，避免交叉污染，并管理好掛牌，作好標(biāo)識工作；，每日檢查帳務(wù)，及時報送報表、計劃；，做到帳實相符；；，做好防盜、防鼠、防火、防蟲、防雨、防潮、防曬、通風(fēng)工作；，組織、督導(dǎo)裝卸工按規(guī)定程序規(guī)范裝車；、發(fā)放及相應(yīng)帳務(wù)負(fù)責(zé)；、整頓、清掃、清潔工作；、不合格成品、超期料須嚴(yán)格按“不合格品管理制度”執(zhí)行；；1. 負(fù)責(zé)原料的入庫、保管、貯存、發(fā)放工作，并完善相應(yīng)手續(xù)；2. 負(fù)責(zé)填寫收貨憑證，并隨同發(fā)票或托收單交財務(wù)部記賬；3．負(fù)責(zé)原料堆碼貨位規(guī)劃，并合理組織堆碼，保證安全，同時避免交叉污染；4. 負(fù)責(zé)懸掛大宗原料的標(biāo)識卡，并進(jìn)行相應(yīng)管理；5．負(fù)責(zé)填寫原料的日報表、周報表、月報表，并及時傳到相關(guān)部門；6. 配合相關(guān)部門做好盤點工作和品管工作；5. 負(fù)責(zé)編制原料的月需求計劃表；6. 負(fù)責(zé)原料倉庫不合格品的管理；7. 定期檢查倉庫，做好防盜、防鼠、防火、防蟲、防雨、防潮、防曬、通風(fēng)工作；8. 負(fù)責(zé)倉庫整理、整頓、清掃、清潔工作；9．對倉庫及貨物的安全負(fù)責(zé)；10. 定期向上級匯報工作，完成企業(yè)交辦的其它工作。7． 嚴(yán)格控制備件及數(shù)量，保證維修正常進(jìn)行；8． 完成上級交辦其它工作。 準(zhǔn)時參加班前會，服從安排，聽從指揮，及時反映工作中存在的問題； 開機(jī)前檢查粉碎篩片是否符合規(guī)定，篩片是否破損，及時更換篩片，保證粒度符合要求； 接到總控指令后按規(guī)定程序開機(jī)粉碎，隨時檢查粉碎機(jī)運行情況； 粉碎前須清理永磁筒、檢查料倉清理情況、對倉是否準(zhǔn)確、輸送設(shè)備、初清篩、除塵設(shè)備是否正常； 粉碎過程中隨時觀察物料感官質(zhì)量，如粉碎粒度、色澤、氣味，發(fā)現(xiàn)異常則立即停機(jī)； 粉碎過程中須保持粉碎流量和電流的正確比值，隨時檢查粉碎輸料通道有無堵料情況，流量過大或過小時，要正確調(diào)整流量； 更換品種時，必須嚴(yán)格清理投料口、待粉倉、配料倉及管道； 準(zhǔn)確記錄粉碎的品種、數(shù)量、粒度、粉碎時間、電流情況，定期分析，降低成本； 加強(qiáng)與投料、中控聯(lián)系，保證生產(chǎn)協(xié)調(diào)進(jìn)行，避免設(shè)備空運轉(zhuǎn)；保證粉碎機(jī)和輔助設(shè)備、人員的安全，協(xié)助維修工進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，保管好常用工具；準(zhǔn)時參加班前會，服從安排，聽從指揮，及時反映工作中存在的問題；認(rèn)真中控核對品種、數(shù)量、批次，完善有關(guān)手續(xù)；接到中控指令按規(guī)定程序完全準(zhǔn)確投放，嚴(yán)禁少投、多投、漏投；投料過程中仔細(xì)觀察外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常立即停止，及時反映；隨時清理投料現(xiàn)場，清理包裝，如實填寫工作記錄；負(fù)責(zé)與中控核對每批次產(chǎn)品小料投放情況；負(fù)責(zé)油脂添加系統(tǒng)檢查或人工添加油脂；配合品管部、維修工定期檢查配料秤、混合機(jī)；負(fù)責(zé)規(guī)定區(qū)域的衛(wèi)生，保證安全； 準(zhǔn)時參加班前會，服從安排，聽從指揮，及時反映工作中存在的問題； 負(fù)責(zé)同生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的聯(lián)絡(luò)，密切配合品管部做好生產(chǎn)前、中、后的各項工作； 負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方的保密工作； 負(fù)責(zé)按單班生產(chǎn)計劃向投料工下達(dá)原料領(lǐng)用品種及數(shù)量； 按品管部規(guī)定合理安排配料倉、待粉倉； 進(jìn)料前后應(yīng)通知相應(yīng)環(huán)節(jié)進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，各環(huán)節(jié)正常方可進(jìn)入下一步作業(yè)； 每進(jìn)一種原料、半成品、成品均應(yīng)確保對倉準(zhǔn)確，進(jìn)倉前空運行3分鐘，避免殘留； 配料前先檢查配料秤、混合機(jī)并經(jīng)確認(rèn)無異常才能配制，嚴(yán)格按配方輸入經(jīng)核實無誤才能配制，嚴(yán)禁隨意更改配方，嚴(yán)禁隨意調(diào)整混合時間； 配料時密切觀察配料情況、配料秤和混合機(jī)運行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)并通知相關(guān)環(huán)節(jié)，及時處理； 對小投料崗位進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督，密切觀察油脂添加情況；更換品種時負(fù)責(zé)指揮清理機(jī)器、管道、地坑，確保無殘留后才能配制下一品種；1每配制完一批次品種，負(fù)責(zé)與包裝工段核對數(shù)量及加工誤差是否在規(guī)定范圍；1負(fù)責(zé)定期清理配料倉、檢查配料精度、混合均勻度，協(xié)助維修工開展維護(hù)保養(yǎng)工作；1對出現(xiàn)的問題、不合格品的使用、配方變更均作詳細(xì)記錄，交品管部存查；1負(fù)責(zé)中控室清潔工作，遵守企業(yè)各項規(guī)章制度，完成上級交辦的其他工作。直接上級：生產(chǎn)部經(jīng)理直接下級：生產(chǎn)操作員本職工作：負(fù)下級員工管理工作工作職責(zé)：1． 全面負(fù)責(zé)下級員工管理、協(xié)調(diào)、服務(wù)工作，對生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)；2． 按照生產(chǎn)計劃，編制生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)作業(yè)計劃，具體落實生產(chǎn)任務(wù)，達(dá)成目標(biāo)責(zé)任；3． 認(rèn)真執(zhí)行各項生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，合理安排工藝流程，檢查督導(dǎo)所屬人員堅守工作崗位，努力完成各項生產(chǎn)任務(wù)；4． 按照生產(chǎn)計劃，做好原物料的準(zhǔn)備工作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，指定產(chǎn)品安放位置，確保安全生產(chǎn)； 5． 檢查所屬人員在每班前空運轉(zhuǎn)設(shè)備、例行檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，配合維修人員進(jìn)行維修，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行；6． 配合作好收貨、發(fā)貨工作；7． 配合維修工對設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作；8． 配合品管部的驗收、流程控制及質(zhì)量檢查工作；9． 負(fù)責(zé)安排車間每月盤存工作及進(jìn)耗存報表、加工報表編制工作；10．依照規(guī)定的權(quán)限，對本部門員工轉(zhuǎn)正、調(diào)動、任用、績效考核、獎懲、薪金、晉升、準(zhǔn)假和費用開支，有提請、審核、決定權(quán)及生產(chǎn)部經(jīng)理授予的其它權(quán)限；11．定期向上級匯報工作。十三、及時完成部門主管交待的其它事項。十一、有責(zé)任為技術(shù)或售后服務(wù)人員提供有關(guān)檢測報告，配合品管員做好工序品質(zhì)控制，協(xié)助采購人員選擇合格的供應(yīng)廠家。九、做好檢測原始記錄，做到檢測數(shù)據(jù)記錄的正確性和完整性，并定期收集，整理原始記錄。七、對檢測結(jié)果有疑問的，應(yīng)及時分析原因，對急測樣品，應(yīng)立即復(fù)測，若第二次測定結(jié)果與第一次結(jié)果值超過允許誤差范圍，則必須進(jìn)行第三次復(fù)測，直至測量值在允許誤差范圍內(nèi)。五、承檢樣品服務(wù)態(tài)度好，樣品一律按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測方法進(jìn)行，質(zhì)量內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、必須熟練掌握各種儀器、量具的使用和維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行量具及儀器的使用和維護(hù)制度。一、化驗員必須有高度責(zé)任心，精益求精的工作作風(fēng)，工作堅持原則，嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì) 管理制度。九．對出現(xiàn)的問題及時向部門主管提出建議及時處理意見、改進(jìn)方案。七．逐月統(tǒng)計分析退換料的數(shù)量及原因，提出品質(zhì)改進(jìn)方案。退換料做到既維護(hù)企業(yè)利益，又要讓客戶滿意。對出現(xiàn)的問題在原因未查清時不得簽字入庫。檢查成品包裝質(zhì)量及標(biāo)簽，配合打包工時處理殘袋、殘料等不合格品，嚴(yán)禁不合格品出廠。監(jiān)督回機(jī)料的正確使用。5． 把好配料關(guān)：監(jiān)督配料倉使用是否正確，嚴(yán)禁倉料不符，隨時檢查配料是否正確，稱量誤差大小及混合時間；準(zhǔn)確及時處理各種回機(jī)料；每生產(chǎn)完一個品種，校對配料數(shù)量與封包數(shù)量是否相符；每半月定期檢查一次配料稱；每班檢查混合機(jī)是否漏料，每季度檢測混合均勻度。3． 把好原料進(jìn)倉關(guān)：原料進(jìn)倉前必須監(jiān)督、協(xié)助檢查料倉清理和設(shè)備運行狀況，確定無誤后方可進(jìn)倉，防止原料串倉、溢倉等。1． 把好領(lǐng)料關(guān)：每次生產(chǎn)開機(jī)前，根據(jù)生產(chǎn)計劃，確定原料的領(lǐng)用貨位和使用方法。3． 建議原料的存放貨位及堆放方式，原料庫存量偏低時，建議原料供應(yīng)。1． 每日檢查原料的30%抽樣，檢查原料下貨處及堆放處是否清潔，原料掛牌是否正確，并及時填上品管部意見；檢查原料的使用是否正確，是否堅持先進(jìn)先出的原則；檢查原料用量及庫存量；檢查庫存原料的品質(zhì)及溫度；檢查新進(jìn)包裝質(zhì)量。二．必須熟練掌握