【正文】 廢棄油廢油存放在指定的油盤或油筒中4現(xiàn)場施工用電消耗辦公處做到人走燈滅，施工現(xiàn)場根據(jù)工程需要設(shè)置照明5現(xiàn)場施工用水消耗 嚴(yán)禁供水任意流、無人問津現(xiàn)象6廢棄焊條、焊條頭存放在廢棄電焊條頭回收箱內(nèi)7建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放在生產(chǎn)區(qū)垃圾廠內(nèi)或堆場中8建筑攪拌站廢水排放經(jīng)過地坑沉淀、過濾后排入廠區(qū)下水9施工現(xiàn)場車輛行駛、散裝材料搬運、攪拌產(chǎn)生粉塵《施工現(xiàn)場廢氣管理制度》序號危害名稱控制措施1使用電源線破損的便攜式卷線盤每天檢查電源線，定期效驗漏電保安器，檢查配電盤、柜和帶電設(shè)備的安全性2電動工具未經(jīng)漏電保護裝置或漏電保護裝置失靈3駕駛員違章駕駛持證上崗，加強教育和安規(guī)考核4電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈清理干凈易燃物品5腳手架超載使用執(zhí)行《腳手架作業(yè)安全管理規(guī)定》6腳手架、腳手板材質(zhì)不符合要求7鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護.嚴(yán)格遵守《起重運輸作業(yè)安全管理規(guī)定》、《大型起重機機械安全管理制度》8木工場重點防火設(shè)置兩個標(biāo)準(zhǔn)消防器材箱，施工區(qū)域布置一個消防火栓9機械、工器具轉(zhuǎn)動部位防護罩不完善在機械、工器具轉(zhuǎn)動部位設(shè)置防護罩10起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。10mm全 高177。20軸線位移獨立基礎(chǔ)≤10mm其他基礎(chǔ)≤15mm墻、柱、梁≤8mm剪力墻≤5mm21垂直偏差層高≤5m≤8mm＞5m≤10mm全高（H）H/1000且≤30mm22標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)杯底0~10mm其他基礎(chǔ)頂面177。19外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 18尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。16養(yǎng) 護符合施工技術(shù)方案和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定17外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 14施工縫留置及處理按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。3%水、外加劑177。12混凝土原材料每盤稱量的偏差水泥、摻合料177。9施工配合比混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。7拌制用水宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。 5礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗確定。 4配合比設(shè)計混凝土應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，其含量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。5mm有裝配件的支撐面0~5mm11截面尺寸偏差基 礎(chǔ)177。9軸線位移≤5mm10標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的基底10~20mm其他基礎(chǔ)模板177。對清水混凝土及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。2上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。20mm21鋼筋彎起點位移≤20mm22預(yù)埋件中心位移≤5mm水平高差+3~0mmb）模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。5mm板、墻、殼177。5mm受力鋼筋保護層厚度偏差基 礎(chǔ)177。5mm19間距偏差177。20mm網(wǎng)片對角線差≤10mm18鋼筋骨架長度偏差177。17鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差177。16箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；，接頭面積百分率：①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；②對柱類構(gòu)件，不宜大于50%。15綁扎搭接接頭按規(guī)范要求相互錯開。14受力鋼筋機械連接或焊接接頭設(shè)置宜相互錯開。②接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。12接頭位置宜設(shè)在受力較小處。5 mm9受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。10 mm彎起鋼筋的彎折位置177。 7鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。5箍筋末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。2有抗震要求框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定 3化學(xué)成分專項檢驗當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求集中控制樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)依據(jù)華東電力設(shè)計院集控樓結(jié)構(gòu)施工圖30F401801ST522電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進行質(zhì)量驗收，施工工藝要求質(zhì)量優(yōu)良。、模板的制作及安裝以圖紙中基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、框架柱、墻梁支墩、墻梁的尺寸為準(zhǔn)，現(xiàn)場以尺量為準(zhǔn)，偏差不得超過驗標(biāo)要求，并要求模板的支撐及牢固程度與作業(yè)指導(dǎo)書及規(guī)范相符，保證澆注混凝土?xí)r不得跑模。沉降水準(zhǔn)測量按二等水準(zhǔn)測量。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，可采用連續(xù)2次的半年沉降量不超過2mm。在基礎(chǔ)澆注完成后。為了掌握水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性和預(yù)防主點（水準(zhǔn)點）被毀，而用副點（其他的水準(zhǔn)點）接替高程續(xù)測沉降。在177。c) 砼澆筑時如在夜間進行，工作面需要有足夠的照明，模板看護人員及時檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。5）混凝土澆注注意事項：a) 在澆注基礎(chǔ)時，泵管下墊方木并能保持穩(wěn)定；承臺面鋪設(shè)腳手板以供施工人員行走。澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護用水用施工用水。4）砼的養(yǎng)護(1) 養(yǎng)護時間: 為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,砼澆筑完畢后,在12h內(nèi)加以覆蓋,養(yǎng)護時間為7d；為了控制混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，為避免出現(xiàn)因砼出現(xiàn)干縮裂縫，并保證表面砼在水化過程中所需水份，砼表面用兩層麻袋嚴(yán)密覆蓋，并灑水濕潤。砼在澆筑完成后12h內(nèi)，在砼上面先滿蓋麻袋包二層，灑水養(yǎng)護。混凝土澆注完畢后，及時用刮尺刮平，并用木抹收面。澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。砼振搗時，在斜坡底部及模板處上部會出現(xiàn)大量泌水，將采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口及用水泵抽水相結(jié)合的方法。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。每兩層之間的振動棒應(yīng)插入下一層砼中約50mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下一層砼初凝之前進行?！?5176。砼澆筑即采用自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，每層澆筑厚30～40cm，每根泵管的出灰口處配置2～3臺插入式振動器，因為砼的坍落度比較大，2臺振動器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實，另外1～2臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部砼的振搗。對于砼量較大的基礎(chǔ)施工，砼澆筑采用斜面分層的施工方法，澆筑時采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進”的澆筑工藝，澆筑時先在一個部位進行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，砼形成扇形向前流動，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循環(huán)推進。檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計配比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，始其緊密結(jié)合。c) 在澆注前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。b) 注意施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動和損壞。在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，同時，必須對施工縫進行必要的處理。 2)施工縫設(shè)置及處理:垂直施工縫：集中控制樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工不設(shè)置垂直施工縫。集中控制樓基礎(chǔ)混凝土的澆注采用爐后臨時施工道路上布置的兩臺固定泵，兩臺固定泵1泵管、2泵管均從最南側(cè)J08開始澆注，自南向北退澆混凝土，收口于最北側(cè)基礎(chǔ)。水平運輸用混凝土攪拌輸送車運送至現(xiàn)場，由固定泵輸送至工作面。拆除模板必須在混凝土達(dá)到一定強度后，滿足柱、梁、板的拆模要求后方可拆除模板。排架立桿下墊截面尺寸為50*200mm的木板，防止排架沉陷。對拉螺栓長度大于3000mm以上時，螺栓端頭與樁帽焊接；長度小于3000mm時，采用對拉設(shè)置。 矩形柱基礎(chǔ)承臺模板加固示意圖見附圖41所示。確保模板幾何尺寸，所有方木的木材應(yīng)嚴(yán)格挑選，壓光制成統(tǒng)一尺寸后使用，方木滿足承重結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級等級要求。配好的木模其尺寸必須精確，誤差177。模板在安裝前應(yīng)先將表面油污清除用電動刷輪清理干凈，不得使用廢機油作為脫模劑，以保證砼面觀感度。在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。最后將木模編號標(biāo)于模板上，吊運至基礎(chǔ)附近，以備施工。六邊形J0J0J0J07及八邊形J03模板采用多層板配置。示意圖如下所示：、模板工程集中控制樓零米以下的基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及零米以下框架柱、支蹲主要采用鋼模板，部分采用木模板，模板以鋼模板為主木模板為輔，支模系統(tǒng)采用腳手管支撐體系，確保工程質(zhì)量及工程進度。J08設(shè)計是上下各一層雙向鋼筋網(wǎng)片，兩層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置南北向放置的鋼筋馬凳支撐，馬凳的剛度和穩(wěn)定性應(yīng)保證鋼筋砼施工期整個骨架的穩(wěn)定性，并保證鋼筋位置正確；馬蹬上部橫桿用直徑20mm螺紋鋼筋焊接，腿支撐用直徑25螺紋鋼筋料頭制作，腿間距為1000mm，馬凳間距2000mm，示意圖如下所示：對于J08基礎(chǔ)上層鋼筋架設(shè)，設(shè)置7個鋼筋馬蹬。在基礎(chǔ)與連梁鋼筋施工前，必須周密考慮鋼筋先后穿插順序，防止出現(xiàn)返工。柱子縱筋接頭位置避開柱箍筋加密區(qū)，加密區(qū)為1/3柱凈高。鋼筋就位前都要核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯配、漏配。鋼筋綁扎應(yīng)與木工搭架支模相配合。在安裝鋼筋時，需先安裝基礎(chǔ)承臺底板的鋼筋，然后將基礎(chǔ)柱鋼筋插入承臺底部，最后安裝承臺梁鋼筋。鋼筋（箍筋、柱插筋）彎制全部采用機械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋閃光對焊的外觀和內(nèi)在質(zhì)量檢查和驗收，及其它要求按《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ1896執(zhí)行。焊接完畢后，應(yīng)待接頭與由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作