【正文】 責任人，各職能部門參加的質(zhì)量管理委員會。 防排水設置混凝土基床與兩布一膜連接位置預留15cm10cm缺口，將兩布一膜伸入混凝土基床10cm，其上采用水泥砂漿壓覆，表面設置預制塊。 混凝土坡面設置澆筑完成的C35混凝土后，拉毛紋紋路均勻、清晰、整齊，拉毛時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。伸縮縫間采用傳力桿連接，傳力桿采用直徑40mm的HPB300鋼筋，設置兩排（距離混凝土底部20mm和頂部20mm分別設置一排）。 伸縮縫設置伸縮縫縫寬2cm，縫內(nèi)設置14mm厚聚氨酯密封膠，其下設直徑22mm聚乙烯棒作為背襯材料，背襯材料下采用厚20mm的聚乙烯板填縫。路塹基床在開挖槽施工完畢，對基床混凝土尺寸內(nèi)兩側進行精修后，利用原土胎膜方式進行施工。 路基沉降觀測頻次5. 施工方法、關鍵技術、工藝要點、工藝要求 模板設置路堤段基床混凝土模板施工時，基床兩側采用垂直立模方式進行施工。鉆孔應采用專用鉆孔設備及專用鉆頭以確?？讖娇咨钜?，避免損傷基床混凝土及鋼筋。⑵ 路塹沉降觀測 路堤沉降監(jiān)測剖面元件布置示意圖 路塹地段采用B型觀測斷面。⑹ 混凝土基床兩側預留排水管孔槽，埋設橫向排水管, 采用C25混凝土回填； 混凝土基床澆筑前，預留集水井位置及預埋設橫向排水管，確保集水井與橫向排水管連通，再澆筑混凝土基床。排水管底坡度不小于4％。⑶ 集水井內(nèi)凈尺寸為500mm（寬）1000mm（長）320mm（深），硬質(zhì)巖路塹地段采用C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆，壁厚及底板厚均為200mm，非硬質(zhì)巖路塹地段集水井與混凝土基床一同澆筑成形。 路肩防排水示意圖 集水井施工⑴ 區(qū)間無砟軌道路基面線間積水采用線間集水井與埋入基床內(nèi)的排水管連接排出， 線間底座板內(nèi)緣間混凝土做成向內(nèi) 5％的排水坡。；路塹側溝預制塊孔內(nèi)設置 卵礫石反濾層。⑤ 密封膠防護施工完畢后，應對灌注完的密封膠采取防護措施，防止雨水或雜質(zhì)落入。若發(fā)現(xiàn)有不當之情形，應立即處理。③ 上底涂密封膠灌注前應使用底涂材料， 底涂材料相關指標和施工方法應與密封膠相適應。② 防污帶的粘貼為防止污染道床及路基面，應根據(jù)不同工況提前粘貼防污帶。背襯材料壓好之后應及時檢查其質(zhì)量， 檢查內(nèi)容包括： 壓入深度、 有無漏膠點、 接頭的搭接部份是否密封，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。④ 施工中遇陣雨時，應立即停工，已施工部位應覆蓋，在下次施工前檢查，如有起泡、 起皺、剝落等現(xiàn)象，應清除后再行施工。如超出范圍，作業(yè)時間應調(diào)整。 混凝土基床伸縮縫構造 施工要求⑴ 施工條件① 混凝土表面應干燥。③ 伸縮縫間采用傳力桿連接，傳力桿采用直徑40mm的HPB300鋼筋，設置兩排（距離混凝土底部20mm和頂部20mm分別設置一排）。背襯材料及填縫材料均采用聚乙烯閉孔泡沫塑料，相關技術要求見下表。 混凝土基床施工前根據(jù)軌道圖紙或布板數(shù)據(jù)確定基床伸縮縫里程，嚴格控制伸縮縫位置施工誤差，保證滿足軌道設計相關要求?；炷羶?nèi)部開始降溫前不拆模。② 帶模養(yǎng)護：帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆水等措施進行保溫、潮濕養(yǎng)護。③ 澆筑完成的C35混凝土面，%的橫向順水坡。使用風動機等機械鑿毛時，混凝土強度不低于10MPa，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，但不得存在積水。⑥ 混凝土施工完畢后，在初凝之前對混凝土表面進行抹壓收，以清除混凝土表面早期產(chǎn)生的塑性裂縫。振搗時應快插慢抽，嚴格控制振搗時間，避免因振搗不密實出現(xiàn)蜂窩麻面，或因振搗時間過長而出現(xiàn)振搗性離析的情況。并在上一層混凝土澆筑面初凝之前，將下一層混凝土澆完畢，保證前后兩層澆筑面無層間冷縫發(fā)生。③ 混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，可利用混凝土層面散熱，同時便于振搗，分層厚度為30cm。⑵ 混凝土的澆筑① 混凝土澆筑前，必須對基床基礎范圍內(nèi)的雜物、積水進行全面清理，對模板、鋼筋及預埋件位置進行認真檢查，確保位置準確。② 路塹段：分2次施工，+。⑦ 為避免施工過程中雜物落入套筒中，在底座內(nèi)鋼筋擰入套筒前，套筒口采用高密度聚乙烯塑料防護蓋密封。圖43 預埋件結構圖⑥ 預埋套筒、預埋鋼筋及塑料保護端在預埋前組裝成一體，并嚴格控制混凝土基床內(nèi)預埋鋼筋擰入套筒中的深度。④ 連接套筒及螺紋在裝卸和堆放過程中采取措施避免雨淋、沾污、防銹或損傷。③ 連接套筒內(nèi)螺紋采用正反絲扣，并采用45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工，連接套筒內(nèi)徑與連接鋼筋直徑相匹配，正反絲扣長度各為23mm，套筒總長223=46mm，套筒外徑26mm。 ① 預埋件錨固鋼筋與基床表層鋼筋焊接，焊接必須牢固，且鋼筋表面無明顯的燒傷或裂紋?；不炷龄摻顭o需接入綜合接地系統(tǒng)。 ⑷ 安裝鋼筋時根據(jù)需要可配置架力鋼筋，保證鋼筋網(wǎng)的標高，以免鋼筋網(wǎng)的變形太大。⑵ 在綁扎基床鋼筋前，對混凝土基床的位置里程進行放樣，在基床混凝土施工面標出每根鋼筋的平面位置，并準確安裝?；炷翝仓瓿刹鸪０鍟r，應保證基床混凝土表面及棱角不受損傷?；炷翝仓?，模板內(nèi)的積水和雜質(zhì)清理干凈。⑵ 模板安裝模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫密實，不得漏漿。路塹基床在開挖槽施工完畢，對基床混凝土尺寸內(nèi)兩側進行精修后，利用原土胎膜方式進行施工。根據(jù)測量放樣點，采用定型鋼模進行側模安裝，鋼模與鋼模之間用插銷連接牢固，保證接縫嚴密，平順，兩側模板利用模板間的插銷用鋼釬+活口絲桿進行加固?；驳讓右话愕囟芜M行碎石墊層填筑，部分需換填部位進行三七灰土換填及碎石墊層填筑，填筑完成后，經(jīng)過工點質(zhì)量負責人自檢合格，上報監(jiān)理工程師驗收，待監(jiān)理工程師驗收合格后，進行基床表層混凝土施工。待開槽挖至基底，基底的地質(zhì)情況經(jīng)過工點質(zhì)量負責人自檢合格后，上報監(jiān)理工程師及設計、地質(zhì)單位現(xiàn)場進行地質(zhì)確認，確認現(xiàn)場地質(zhì)情況與設計圖紙情況相符后，再進行基床表層下一道工序施工。4 施工方法及措施 施工準備⑴ 路堤段路堤基床以下A、B、C組土、基床底層A、B組土及摻5%水泥級配碎石分層填筑完成，經(jīng)過工點質(zhì)量負責人自檢合格后，上報監(jiān)理工程師驗收，待監(jiān)理工程師驗收合格后，進行基床表層混凝土施工。建立物資供應管理機構，并按施工組織設置材料庫。架子隊工班任務分配及勞動力配置見表序號區(qū)間路基起點終點長度(m)施工隊班組人員（人）1路基1DK540+DK540+950. 架子一隊一班244路基2DK543+320.DK543+ 二班245路基3DK549+DK550+ 三班246路基4DK554+DK555+ 架子四隊一班247路基5DK555+DK557+644. 一班248路基6DK558+532.DK558+ 二班249路基7DK559+DK559+ 二班2410路基8DK560+DK560+ 二班2411路基9DK561+DK561+330. 二班2412路基10DK562+575.DK562+640.