【正文】 設(shè)備要求：要求施工用工器具必須工作性能良好，能夠很好的滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。、施工用材料要求：水泥、黃砂、石子、鋼材等材料需提前組織材料進(jìn)場(chǎng)并能確保材料質(zhì)量，并提供原材料質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告。否則，一律不得使用。鋼筋工段和砼攪拌站應(yīng)分別做好鋼筋、水泥、砂石等材料的跟蹤臺(tái)帳工作；周轉(zhuǎn)性材料（鋼模板、扣件、腳手架、木跳板等）應(yīng)提前一個(gè)月把周轉(zhuǎn)性材料預(yù)算計(jì)劃清單報(bào)到租賃站，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠按質(zhì)按量及時(shí)供應(yīng)。鋼板用Q235鋼；電焊條采用：鋼筋為HPB235，焊條級(jí)別為E43級(jí)，鋼筋為HRB335，焊條級(jí)別為E50以上級(jí)別焊條；水泥采用Po ，黃砂為中砂，石子為5~，粉煤灰為I級(jí)粉煤灰。結(jié)構(gòu)砼施工時(shí)，應(yīng)組織檢修人員對(duì)供水設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查，以確保砼生產(chǎn)、澆注、養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工用水。集中控制樓區(qū)域材料運(yùn)送主要是以集中控制樓與2鍋爐搭界處的8T建筑塔吊、固定端的8T建筑塔吊為主，KH180為輔；施工電源、水源必須在施工前投入運(yùn)行，并保證正常通電、通水。集中控制樓施工場(chǎng)地布置：鋼筋在鋼筋場(chǎng)制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、鋼模板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、木模板在木工場(chǎng)進(jìn)行制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。要求在集中控制樓基礎(chǔ)施工前，基礎(chǔ)施工部位的土方開挖結(jié)束、C10混凝土墊層施工驗(yàn)收結(jié)束、測(cè)量定位結(jié)束并引到墊層上，并且在施工基礎(chǔ)時(shí)深井降水繼續(xù)穩(wěn)定降水、外圍排水系統(tǒng)暢通。在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣等情況，如遇雨天澆筑混凝土需及時(shí)采取用腳手管搭設(shè)雨蓬、覆蓋彩條布等防雨措施。作業(yè)方法及工藝要求集中控制樓基礎(chǔ)施工時(shí)采用固定泵輸送混凝土。集中控制樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分兩次施工，水平施工縫統(tǒng)一設(shè)置在基礎(chǔ)頂面，30個(gè)基礎(chǔ)及2道基礎(chǔ)梁共870 m3混凝土一次性澆注，框架柱、墻梁、墻梁支墩共計(jì)161 m3混凝土一次性澆注。集中控制樓結(jié)構(gòu)施工模板主要采用鋼模板、鋼腳手管支撐，六邊形、八邊形承臺(tái)采用木模。鋼筋成品半成品、周轉(zhuǎn)性材料水平運(yùn)輸采用運(yùn)輸車輛拉運(yùn)，往基坑工作面輸料采用履帶吊及建筑塔吊。墊層施工框架柱、支墩、墻梁鋼筋綁扎框架柱、支墩、墻梁模板支設(shè)框架柱、支墩、墻梁砼澆注樁頭處理定位放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)砼澆注工作流程： 1）不截樁樁頭處理：根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集03G409中管樁與承臺(tái)連接示意圖，將L型吊筋與托板T型焊接，吊筋另一端焊接在鋼帽表面，焊接牢固，以避免砼澆注時(shí)托板下沉。每根樁頭8根Φ20錨筋與樁帽焊接時(shí)采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于100ｍｍ，錨筋的位置應(yīng)避免與承臺(tái)主筋相碰，在施工前應(yīng)確定承臺(tái)主筋位置；砼澆灌時(shí)應(yīng)用插入式振動(dòng)棒將砼振搗密實(shí)，表面收光。2）樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)樁頭處理截樁樁基試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)測(cè)設(shè)出每根樁需截取部分的標(biāo)高，用紅油漆標(biāo)識(shí)清。如果樁頭在打樁過(guò)程中受損，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主研究處理方案再行施工。施工人員根據(jù)縱橫軸線放出框架基礎(chǔ)、連梁邊框線以及柱頭插筋、支墩插筋邊框線，用于框架基礎(chǔ)及連梁扎筋立模的施工。 、鋼筋工程物資管理人員在領(lǐng)用鋼筋時(shí)，必須索取合格的質(zhì)保書，并及時(shí)按規(guī)定數(shù)量做復(fù)試，只有復(fù)試合格的鋼材方可領(lǐng)用、制作。如有代換，必須由技術(shù)人員負(fù)責(zé)找設(shè)計(jì)部門辦理材料變更簽證。領(lǐng)料除銹（污）鋼筋斷料、配料彎曲成型鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋綁扎、安裝施工順序：鋼筋在加工過(guò)程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；箍筋制作時(shí)末端作135度彎鉤，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種。鋼筋領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。對(duì)于相同基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊,鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋配料時(shí)￠16以上采用閃光對(duì)焊連接，￠16以下采用綁扎連接；鋼筋焊接人員應(yīng)經(jīng)考試，持有合格的特殊工種操作證。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。鋼筋閃光對(duì)焊￠22以下采用預(yù)熱閃光焊工藝，￠22以上采用閃光預(yù)熱閃光工藝焊接。閃光對(duì)焊參數(shù)選擇：其包括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、預(yù)熱留量、預(yù)熱頻率、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。對(duì)焊注意事項(xiàng)：閃光對(duì)焊應(yīng)先進(jìn)行端頭處理，如鋼筋原材料端頭有變形、彎曲，應(yīng)切除或調(diào)直。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)應(yīng)先制作對(duì)焊試樣，不少于2個(gè)，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相秉直。閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm。焊接場(chǎng)地作好防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷卻，發(fā)生脆裂。鋼筋就位前必須核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量，有無(wú)錯(cuò)配、漏配。在制作和安裝鋼筋時(shí)，需按照鋼筋的保護(hù)層大小進(jìn)行鋼筋翻樣和安裝鋼筋，鋼筋和模板應(yīng)相互配合安裝，并同時(shí)進(jìn)行混凝土保護(hù)層墊塊的安裝，保護(hù)層墊塊厚度40mm。鋼筋綁扎之前，會(huì)同有關(guān)人員對(duì)梁、板的截面尺寸、標(biāo)高、平整度等進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。鋼筋擺放應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證焊接接頭在同一截面的百分比滿足規(guī)范要求，基礎(chǔ)梁鋼筋按反梁配置，下部鋼筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭設(shè)在支座1/3范圍內(nèi)，焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，焊接接頭連接區(qū)段為35d，（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，基礎(chǔ)梁上部鋼筋按50%設(shè)置。鋼筋間距、長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確。柱插筋的安裝前應(yīng)在墊層上彈出柱邊框線，標(biāo)出鋼筋位置，根據(jù)所標(biāo)位置放置鋼筋，鋼筋上部用鋼管搭設(shè)鋼筋固定架，并與支模架連成整體，保證柱插筋位置正確。對(duì)于J08，在四周均用Ф16鋼筋設(shè)置兩排剪刀撐，Ф16鋼筋長(zhǎng)6000mm，剪刀撐高1500mm，跨距5800mm。由于基礎(chǔ)、墻梁不一定符合模數(shù)，要求使用木模與鋼模配合施工的部位，木模放在中間，不準(zhǔn)將木模部分放在承臺(tái)梁與基礎(chǔ)承臺(tái)的交接部位、不準(zhǔn)將木模放在基礎(chǔ)承臺(tái)邊角的交接部位。木模采用18mm厚建筑用多層板，背肋采用50*100方木，方木需刨光并用￠8mm的螺栓與兩側(cè)鋼模固定；木模配后釘50*100mm方木300的板肋，釘板肋所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平，且釘子位置應(yīng)橫平豎直，間距均勻一致。木模板吊裝就位，使用鋼管作其外鋼楞和支撐。鋼模板配模時(shí)以大模板優(yōu)先配置，并橫向配置，模板接縫處夾20mm寬海綿條，防止漏漿；鋼模板接縫錯(cuò)開設(shè)置，保證模板整體剛度。模板使用前，應(yīng)通知監(jiān)理單位、中電投工程管理公司進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后才可使用。；木模接縫處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用50*100mm的方料，方料需先進(jìn)行平刨，再進(jìn)行壓刨厚度同鋼管直徑48mm。模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙或施工圖紙?jiān)谀０寮庸?chǎng)進(jìn)行制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；澆注混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。 附圖41：柱模板加固圖對(duì)拉螺桿的選用：集中控制樓基礎(chǔ)采用M12的對(duì)拉螺桿、雙螺帽、間距為750*600mm；框架柱、支墩采用M12的對(duì)拉螺桿、雙螺帽、間距為柱分中，集中控制樓地梁（900500）采用M12的對(duì)拉螺桿、雙螺帽、間距為750*600mm，并在螺桿上焊鋼筋堵頭，以便模板定位；為便于拆模后對(duì)拉螺栓的割除,在螺栓上設(shè)置直徑40mm厚度30mm的圓木墊塊，位置在鋼筋堵頭與鋼模間，模板拆除后將木塊鑿除，割除對(duì)拉螺栓，螺栓孔用1：2水泥砂漿封堵。為增加模板的整體穩(wěn)定性，相鄰基礎(chǔ)之間可使用直徑48mm鋼管搭設(shè)排架，立桿最大間距1500，大小橫桿間距1200，可根據(jù)基礎(chǔ)大小及基礎(chǔ)高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。為保證梁側(cè)模的剛度和穩(wěn)定性，基礎(chǔ)梁在中部對(duì)稱加設(shè)斜撐，間距按500mm設(shè)置。、混凝土工程1)混凝土供料及澆注順序:集中控制樓基礎(chǔ)工程混凝土采用50m3/h、75m3/h攪拌站聯(lián)合供應(yīng)。集中控制樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分兩次施工，水平施工縫統(tǒng)一設(shè)置在基礎(chǔ)頂面，30個(gè)基礎(chǔ)及2道基礎(chǔ)梁共870 m3混凝土一次性澆注，框架柱、墻梁、墻梁支蹲共計(jì)161 m3混凝土一次性澆注。具體澆注順序詳見下圖。水平施工縫：集中控制樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分兩次施工，水平施工縫統(tǒng)一設(shè)置在基礎(chǔ)頂面，30個(gè)基礎(chǔ)及2道基礎(chǔ)梁共870 m3混凝土一次性澆注，框架柱、墻梁、墻梁支蹲共計(jì)161 m3混凝土一次性澆注。施工縫的處理：a) 在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不應(yīng)小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。d) 從施工縫處開始繼續(xù)澆注時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。3）砼的澆注：砼施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物、砼交接面的雜質(zhì)、松散砼等，用水充分濕潤(rùn)。檢查各種機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。這種澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送砼工藝，使每車砼均澆筑在前一車砼形成的坡面上，確保每層砼之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的砼，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振搗，砼振搗采用Φ50插入式振動(dòng)棒，每澆一層振搗一遍，振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約40176。），但兩者不宜混用。砼的振搗順序采用“行列式”，振點(diǎn)均勻排列，（即50cm左右）。振搗時(shí)間為20～30s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。澆筑時(shí)，每隔20分鐘，采取在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性?；炷翝仓戤吅螅仨毤皶r(shí)清除模板及腳手管上得余留混凝土殘?jiān)?。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁面砼終凝前收光，承臺(tái)頂柱范圍內(nèi)拉毛面并及時(shí)鑿毛處理；砼柱頂面拉毛。基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊施工基坑側(cè)面的回填土，以防止長(zhǎng)期暴露。(2) 養(yǎng)護(hù)方法：在砼澆筑成型后，覆蓋雙層麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。b) 砼澆注時(shí)泵管出口嚴(yán)禁正對(duì)模板、柱插筋、墻梁支蹲插筋，以防砼沖擊插筋使其移位。d) 泵管腳手管支架嚴(yán)禁和基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁支模架聯(lián)在一起。臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置在柱砼澆注后砼終凝前插入鉚釘制成的臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，鉚釘帽頭底面與砼面齊平，鉚釘距柱邊距100mm。永久沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置在澆注框架柱177。拆模后在每根框架柱側(cè)+。集中控制樓基礎(chǔ)沉降觀測(cè)要求沉降水準(zhǔn)測(cè)量要自始至終固定引用同一水準(zhǔn)點(diǎn)，其高程經(jīng)第一次測(cè)量確定后即不得任意修改。因此，每次觀測(cè)時(shí)要引用主點(diǎn)測(cè)定建筑場(chǎng)地上所有副點(diǎn)的變化動(dòng)態(tài)。投產(chǎn)后的第一年內(nèi)，每隔2至3個(gè)月觀測(cè)一次，并控制