【正文】 害 嚴重的技術(shù)、工藝、材料。 第二條 職業(yè)病防治工作堅持預防為主、防治結(jié)合的方針，實行分類管 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 21 理、綜合治理。 第二節(jié) 崗位安全責任制 （按企業(yè)實際寫） 第三節(jié) 安全生產(chǎn)規(guī)程 參照公司《安全管理制度匯編》中的 工藝及生產(chǎn)安全管理制度 、 生產(chǎn)設施安全管理制度 、 倉庫、罐區(qū)安全管理制度 、 關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理制度 、 檢修與施工安全管理規(guī)定 、 消防設施管理制度 、 職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定 、 安全作業(yè)證管理制度 、 特種作業(yè)人員管理制度 特種設備管理規(guī)定 、危險化學品管理制度、勞動防護用品管理制度、應急救援管理者度、安全作業(yè)證管理制度、防火 防爆管理制度、防塵防毒管理制度。 第十二條 新工人、實習代培人員、換崗及復工人員要進行上崗前安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗。 第十條 對違章違紀者要制止并及時向上級報告。 第八條 如發(fā)生輕傷以上事故及重大險肇事故，應立即報告有關(guān)領(lǐng)導和安全部門，組織搶救傷員，保護現(xiàn)場并如實說明事故有關(guān)情況。 第六條 開好班組“三會”，即班前布置會（布置任務時安全措施要具體）、班后總結(jié)會（總結(jié)當班安全生產(chǎn)情況）、安全活動會（要有內(nèi)容、效果、有記錄）。 第四條 崗位人員必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針及上級有關(guān)安全生產(chǎn)方面的政策法律，遵守勞動紀律和生產(chǎn)工藝紀律。 第二條 崗位操作人員要知道本崗位的 潛在危險和安全措施，具備辯識危險和事故控制的能力。 對重大危險源、重要試車環(huán)節(jié)和難點進行危險有害因素辨識情況。 有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應急預案等制訂和完善情況。 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 19 第八章 安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防 從以下幾個方面分別論述 試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和 應急救援機構(gòu)、人員和職責。 檢查各消防點水帶、蒸汽膠管及滅火器、消防器材是否齊全。 六、儀表 檢查所有壓力表、溫度表、流量計、數(shù)顯表是否完好顯示準確。 檢查全部電氣設備（電動機、電開關(guān)）的電纜接地，有無檢修而被碰傷、損壞和絕緣不好等缺陷。 檢查裝置內(nèi)避雷設施的接地是否良好。 ② 裝置各處的照明能滿足正常操作和檢查的需要。 管線支承是否合理，檢查其是否靈活，聯(lián)軸器是否牢固。 泵體保溫、油漆是否良好。 檢查各點溫度計、液面計、壓力表、安全閥及有關(guān)儀表的安裝是否符合要求，并便于檢修和操作。 檢查潤滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正確，潤滑油箱是否干凈，液面計、過濾器、限流孔板、閥門安裝是否正確。 機泵的安裝是否符合要求，地腳螺栓的拴緊程度及靜電接地是 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 17 否良好，機泵的找正工作是否完成。 1盤根的材質(zhì)、規(guī)格、閥蓋墊片要 符合要求，安裝正確，壓緊適中，不得有壓偏現(xiàn)象，閥門開關(guān)要靈活。 閥門的流向要符合工藝要求，特別是注意單向閥閥門不能裝反。 與設備（特別是機泵）相連接的管線，不得把管線的重量壓在設備（機泵）上，應有合理的支吊裝置。 裝在高空管線上的閥門，開關(guān)是否方便，操作平臺及梯子是否安裝可靠。 仔細檢查管線的走向，閥門的安裝，開口位置是否合乎工藝要求，操作檢修是否方便。 所有設備進出口接管是否正確。 設備附件 —— 壓力表、安全閥、放空閥、熱電偶、液面計、靜電接地線、設備銘牌是否齊全完好。 進出口法蘭、人孔墊片是否符合材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量標準。 二、 設備檢查 所有設備是否正確安裝，設備基礎有無下沉、裂縫，各部螺栓是否滿扣、齊整、緊固，地腳螺栓有無彎曲、變形、裂紋及螺栓是否緊固，設備及管線的支撐、吊架是否安裝正確。管道的油漆、保溫基本完成。 4. 裝置內(nèi)消防設施已配備齊全好用。 2. 全裝置閥門絲桿已組織人力除銹上油，開關(guān)靈活，手輪背帽配齊。檢查是否具備系統(tǒng)開車條件。 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 15 第七章 設備、物料、燃料、動力檢查 情況 因本公司各個項目不為新、改、擴建項目，因此，物料平衡、燃料、動力平衡經(jīng)多年生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置配套性已經(jīng)非常完善，在此進對本項目的設備檢查、原材料、燃料、動力等檢查情況進行說明。 F：接開車指令后，加強和用氣崗位的聯(lián)系，確定后方可開車。 D：對所有空氣儲罐、安全閥和管道進行一次壓力測試。 B：嚴格按《空壓機崗位操作規(guī)程》進行操作。 C：超壓 。 監(jiān)護人：張金峰 安全風險評估： A：皮帶傷人和機械傷害。 要求：本崗位全部設備開啟后 ，操作工認真進行巡檢，確保設備安全。 E：準備好防毒面具和防護用橡膠手套。 C：卸氨前對崗位的應急器材和消防器材進行全面檢查，處于完好狀態(tài)時方可卸氨。 防范措施： A：開車前對職工加強安全教育。 安全風險評估： A：泄漏時致人中毒，灼傷皮膚嚴重時致人死亡。 氨站崗位 責任人：王金鳳 、 靳民生 、 許新微。 要求： 接開車指令后，與各崗位（單位）人員密切聯(lián)系，保持各罐液位在要求范圍內(nèi)，避免堵塞和溢出，同時注意現(xiàn)場衛(wèi)生。防止大型電器啟動影響其它電器作業(yè)。 B:加強巡檢力度，避免意外傷害。 監(jiān)護人：宋洪波、 穆居軍。 要求： 各操作工精心操作，認真巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，避免堵塞及設備損壞，同時保持現(xiàn)場及設備清潔。 B: 加強安全教育，提高安全意識。 接開車指令后，依次開啟產(chǎn)品輸送機、冷卻滾筒、刮板輸送機、破碎滾筒篩、斗提機。 干線崗位： 責任人：孫立梅 ，王霞 。 E：禁止空泵運轉(zhuǎn)，及時吹掃管道，以免堵塞造成料槳燙傷。 C:嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 安全防范措施： A: 加強安全教育，提高安全意識。 接到開車指令后，聯(lián)系各有關(guān)崗位，開啟造粒機、噴漿泵制備符合工藝要求的產(chǎn)品。 造粒崗位： 責任人：李從智 、 劉培峰 。 B：嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴格控制工藝指標。 B：溫度過高或過低使產(chǎn)品顏色不一致，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。 接點火指令后，引燃爐煤并 預熱，接造粒通知后開啟蝶閥供合格 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 11 煙道氣。 熱風爐崗位： 責任人：陳昌盛， 王長平。 。 B：認真檢查各閥門、管道完好無泄漏。 B：動火作業(yè)時發(fā)生爆炸事故。 接到開車指令后 ，通知氨站供氨，開啟混酸泵并按工藝要求制備合格料漿。 中和崗位： 責任人：劉玉坤、 鄭光輝 。 要求：各設備運轉(zhuǎn)后，操作工及時認真巡檢，確保各工藝指標的操作穩(wěn)定，各電機的運轉(zhuǎn)情況及現(xiàn)場清潔。 B：佩戴防護用具。 B：物料泄漏傷人。 根據(jù)轉(zhuǎn)化槽投入量加入一定清水，待達到波梅氏濃度后打入槽中存放。 ３、吸收崗位： 責任人：李海燕、 魏全芬。 安全防范措施： A：穿戴防護用品，檢查物料管道及接口，確保無泄漏、管道接口安全擋圈完好。 接到開車指令后依次向轉(zhuǎn)化槽加入硫酸、蒸汽、氯化鉀至工藝要求合格后打入混酸罐。 xxxx 公司生產(chǎn)裝置 總體開車方案 9 要求：本 崗位全部設備開啟后操作工認真巡檢，確保設備及現(xiàn)場衛(wèi)生 轉(zhuǎn)化崗位： 責任人：丁淑蘭 、 徐 英 。 安全風險評估 ： A:物料輸送不勻造成轉(zhuǎn)化槽內(nèi)物料劇烈反應溢出，灼傷人員。 上料崗位： 責 任人： 于國祥 、 李玉國。 一、車間開車方案： 根據(jù)生產(chǎn)制造部統(tǒng)一安排，復合肥車間轉(zhuǎn)化工段 11月 9日零點轉(zhuǎn)化槽加酸升溫，