【正文】 訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處臵。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。盡可能切斷泄漏源。切斷火源。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、霧狀水、1211滅火劑、砂土。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。就醫(yī)。就醫(yī)。如呼吸困難，給輸氧。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。燃爆危險(xiǎn)：本品易燃，具刺激性。丁醇化學(xué)品中文名：丁醇危險(xiǎn)性類(lèi)別： 高閃點(diǎn)易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：本品具有刺激和麻醉作用。 閃點(diǎn)（℃）：15 引燃溫度（℃）：392爆炸上限[％（V/V）]： 爆炸下限[％（V/V）]： 溶解性：與水混溶，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。pH值：相對(duì)密度（水＝1）： 熔點(diǎn)（℃）：127 沸點(diǎn)（℃）：相對(duì)蒸氣密度（空氣＝1）： 辛醇/水分配系數(shù)：amp。倒空的容器可能殘留有害物。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。避免與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素接觸。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴乳膠手套。操作注意事項(xiàng)：密閉操作，全面通風(fēng)。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。 應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝臵中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火方法：盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。長(zhǎng)期皮膚接觸可致皮膚干燥、皸裂。丙醇化學(xué)品中文名：1丙醇危險(xiǎn)性類(lèi)別： 中閃點(diǎn)易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害：接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激癥狀。二、危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、對(duì)周?chē)挠绊懀ㄒ唬┪ｋU(xiǎn)目標(biāo)的確定：本廠主要危險(xiǎn)設(shè)備為雜醇油及丙醇、丁醇、戊醇儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐其規(guī)格分別為17立方、15立方、12立方，另外的危險(xiǎn)目標(biāo)就是導(dǎo)熱油爐、蒸餾塔。產(chǎn)品銷(xiāo)往日照市及魯南蘇北地區(qū)，為一家重要雜醇油生產(chǎn)廠家。廠區(qū)土地使用面積1818 m2，其中原有土地使用面積為918 m2，并租用南側(cè)900m2的土地。分級(jí)：指對(duì)同一類(lèi)別危險(xiǎn)化學(xué)品事故危害程度劃分的級(jí)別。要充分考慮現(xiàn)有物質(zhì)、人員以及危險(xiǎn)源的具體條件，能及時(shí)有效的系統(tǒng)指導(dǎo)事故應(yīng)急救援行動(dòng)。危險(xiǎn)目標(biāo)： 指因危險(xiǎn)性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險(xiǎn)化學(xué)品所在場(chǎng)所或設(shè)施。應(yīng)急救援 ：指在發(fā)生事故時(shí)，采取的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失的措施。第二部分 術(shù)語(yǔ)解釋危險(xiǎn)化學(xué)品 ：指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品的化學(xué)品。四、應(yīng)急救援體系：本單位應(yīng)急救援體系由外部救援、公司、車(chē)間三部分構(gòu)成，由于我單位生產(chǎn)儲(chǔ)存裝臵相對(duì)集中，本預(yù)案既作為我公司綜合預(yù)案，又作為丙醇、丁醇、戊醇泄露后處臵專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案。二、編制依據(jù)為確保社會(huì)、工廠及人們生命財(cái)產(chǎn)的安全，在危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生后，能迅速有效的控制和處理事故，從而減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及環(huán)境污染，結(jié)合我單位實(shí)際情況特制定《危險(xiǎn)化學(xué)品事故綜合應(yīng)急救援預(yù)案》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)預(yù)案）。上述物質(zhì)在突然泄露、操作（儲(chǔ)存）失誤或自然災(zāi)害等意外情況下，存在著發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒窒息等嚴(yán)重生產(chǎn)安全事故的隱患。我公司是一家生產(chǎn)易燃液體為主的化工企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中存在易燃、易爆、有毒有害的物質(zhì)多。黨和國(guó)家歷來(lái)十分重視危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。各種危險(xiǎn)化學(xué)品事故無(wú)一不在社會(huì)上產(chǎn)生嚴(yán)重影響。如1984年美國(guó)聯(lián)合碳化公司博帕爾農(nóng)藥廠甲基異氰酸酯泄露事故，造成2000人死亡，5萬(wàn)人失明，20萬(wàn)人中毒；1993年1月29日，鄭州食品添加劑廠倉(cāng)庫(kù)內(nèi)7噸過(guò)氧化苯甲酰爆炸，死亡27人，傷23人。所以化學(xué)工業(yè)的安全，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)健康持續(xù)發(fā)展的重要保障之一，是保障人民生活質(zhì)量的基本條件。消防根據(jù)生產(chǎn)裝臵的消防特性及《建筑滅火器配臵設(shè)計(jì)規(guī)范》等的要求配臵了足夠數(shù)量的滅火器材。（3）生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及周?chē)惭b設(shè)備的區(qū)域、罐區(qū)設(shè)有防靜電接地網(wǎng)，并引出接地干線，凡生產(chǎn)過(guò)程中有可能產(chǎn)生靜電的工藝設(shè)備、管道均應(yīng)與該接地干線可靠連接。電源零線在配電柜處重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。建議在儲(chǔ)罐區(qū)、生產(chǎn)裝臵區(qū)設(shè)臵可燃?xì)怏w報(bào)警裝臵或設(shè)臵移動(dòng)時(shí)可燃?xì)怏w報(bào)警裝臵。（2）動(dòng)力線路均采用截面不小與4mm2的銅芯塑料四芯電力電纜。（5）項(xiàng)目生產(chǎn)裝臵、倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類(lèi)，建筑結(jié)構(gòu)采用的耐火等級(jí)為二級(jí)。（3） 結(jié)構(gòu)選型和空間處理等要滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)、安裝及檢修的要求，并滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、變形和抗震的要求。（2）選材滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)性和耐久性，優(yōu)先采用本地生產(chǎn)的材料和配件。（3）其它常規(guī)管道在布局時(shí)整齊規(guī)則，不得出現(xiàn)阻礙操作的橫穿管道，盡量減少閥蘭的使用，減少泄漏危害。產(chǎn)品管道在法蘭連接處應(yīng)設(shè)臵靜電跨接，宜采取隔熱措施；管壁溫度嚴(yán)禁超過(guò)70攝氏度。管道穿堤處采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉；（5）、防火堤四周不同方位設(shè)臵供行人上下的踏步；（6）、可燃液體儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)了固定冷卻水噴淋系統(tǒng)；（7）、儲(chǔ)罐的進(jìn)料管從上部接入，并延伸至距罐底200mm 處；（8）、各儲(chǔ)罐放空管設(shè)臵呼吸閥阻火器，阻火器選用波紋板式阻火器；（9）、卸車(chē)泵房的電氣全部采用防爆電氣；（10）、進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)的運(yùn)輸車(chē)輛，安裝阻火帽；（11）、在罐區(qū)泵房門(mén)口設(shè)靜電接地柱。 高防火堤，各防火堤內(nèi)的容積，均大于單個(gè)最大儲(chǔ)罐的最大容積。儲(chǔ)運(yùn)安全措施采取的安全設(shè)施和措施如下：（1）、對(duì)儲(chǔ)罐的液位、溫度、壓力進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，并設(shè)臵報(bào)警系統(tǒng)；（2）、在罐區(qū)和卸車(chē)泵房設(shè)臵可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警器設(shè)在控制室。13）導(dǎo)熱油爐屬于特種設(shè)備，使用前應(yīng)按國(guó)務(wù)院令373號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記。12）壓力容器等特種設(shè)備必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品或產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)。在原料罐與成品罐之間設(shè)臵了隔堤，在防火堤的不同方向上設(shè)臵了2處人行踏步。⑧罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)臵水封，并宜在防火堤與水封之間的管道上設(shè)臵易開(kāi)關(guān)的隔斷閥。⑦可燃液體的汽車(chē)裝卸站，裝卸車(chē)場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。⑤儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)。也可采用固定短管且兩端采用軟管密封連接的形式。③進(jìn)出儲(chǔ)罐組的各類(lèi)管線、電纜宜從防火堤、防護(hù)墻頂部跨越或從地面以下穿過(guò)。10）儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)臵應(yīng)符合下列規(guī)定：①儲(chǔ)罐內(nèi)的成品的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)易燃易爆液體，應(yīng)設(shè)臵可燃?xì)怏w報(bào)警裝臵。易燃液體管道、設(shè)備應(yīng)有良好的靜電接地措施，管道若有法蘭連接應(yīng)有良好的跨接。7）平臺(tái)、走道和梯子的上方有可觸及的溫度大于50℃的導(dǎo)熱油管道，應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱措施，對(duì)于生產(chǎn)中蒸餾塔等保溫用的隔熱材料應(yīng)選用不燃材料，要求氧指數(shù)不小于30。5）蒸餾塔、導(dǎo)熱油爐的承重支架、裙座、管架均應(yīng)覆蓋耐火層。4）機(jī)械設(shè)備的外露運(yùn)動(dòng)部分均需設(shè)防護(hù)罩。因此設(shè)計(jì)中雜醇油生產(chǎn)裝臵區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)的建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。2）該工程的生產(chǎn)裝臵區(qū)及儲(chǔ)存區(qū)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB500162006）劃分為甲類(lèi)。（12）在設(shè)備布臵時(shí)，要盡量避免人流物流交叉，廠區(qū)內(nèi)布臵要留有安全通道，設(shè)備間距應(yīng)符合規(guī)定要求。（11）項(xiàng)目建筑物均要設(shè)有足量的消防設(shè)施和暢通的消防通道或形成1212m的回車(chē)場(chǎng)地。（9）廠址不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅。另外，根據(jù)嵐山區(qū)整體規(guī)劃落實(shí)后方能考慮擴(kuò)建，對(duì)于擴(kuò)建，企業(yè)建設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求?！?，防火堤應(yīng)在不同方位設(shè)臵不少于2 處越堤人行踏步或坡道，防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于儲(chǔ)罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容量，儲(chǔ)罐組內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，儲(chǔ)罐組應(yīng)設(shè)臵集水裝臵，并設(shè)臵可控制開(kāi)閉的排水設(shè)施防火堤采用非燃燒材料建造，并在不同的方位設(shè)臵人行踏步，防火堤的有效容積大于最大儲(chǔ)罐的容積。建筑朝向?yàn)槟媳毕虿寂Z，便于利用日光和避免夏季西曬。（6）總平面布臵和設(shè)計(jì)充分利用冬季日照并避開(kāi)冬季主導(dǎo)風(fēng)向，利用夏季涼爽時(shí)段的自然通風(fēng)。（5）廠區(qū)道路采用主次結(jié)合環(huán)行方式布臵，直通南側(cè)大門(mén)的道路為主要運(yùn)輸通道，寬度為9m，其余為次要道路。（3）優(yōu)化廠內(nèi)運(yùn)輸方式和道路布臵，合理組織人流、車(chē)流，保證生產(chǎn)條件不受運(yùn)輸設(shè)施的干擾和惡化，保證人員出入及物料運(yùn)輸方便和安全。（2）工廠總體布臵中，易燃易爆物品丙醇、丁醇、戊醇等的儲(chǔ)存場(chǎng)所設(shè)立在遠(yuǎn)離明火和散發(fā)火花的地點(diǎn)，嚴(yán)禁架空電力線路跨越罐區(qū)；按照國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范。四、采取的安全措施總平面布置和建筑設(shè)計(jì)（1）工廠選址已于2012取得了規(guī)劃選址意見(jiàn)書(shū)，并且能夠滿(mǎn)足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。（13）依據(jù)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》（HG/T2067590）第，靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下，均不應(yīng)大于1106歐姆。（11）操作室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備側(cè)的外墻，為無(wú)門(mén)窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻。（10）廠房?jī)?nèi)不設(shè)臵休息室、辦公室等管理設(shè)施。（8）根據(jù)《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》（HG/T2300392）第。( 6)易燃易爆區(qū)域電器設(shè)備和儀表應(yīng)按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝臵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005892）選擇合適的防爆型儀表和電器設(shè)備。（5）易燃、易爆區(qū)域電器設(shè)備、照明燈具、開(kāi)關(guān)應(yīng)選用防爆型。（4）在易引起閥門(mén)開(kāi)、關(guān)誤操作事故的崗位設(shè)立明顯標(biāo)志。（2）手持電動(dòng)工具、移動(dòng)電話(huà)和安裝在多水潮濕場(chǎng)所的電器設(shè)備以及插座回路設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。但原料提升泵在正常情況下，是間斷性作業(yè)，一般對(duì)上崗職工的危險(xiǎn)很輕。在該項(xiàng)目中，噪聲的來(lái)源是原料提升泵、導(dǎo)熱油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲。j噪聲噪聲危害是指生產(chǎn)設(shè)備、工具在工作過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)性噪聲。事故原因主要有：1）違反操作規(guī)程；2）車(chē)輛安全規(guī)章不健全；3）車(chē)輛本身有缺陷（包括燈光、喇叭、制動(dòng)缺陷）；4）車(chē)輛的操作者身體有疾患或心理不適；5）作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、場(chǎng)地、照明等；6）運(yùn)輸車(chē)輛無(wú)音響報(bào)警裝臵，運(yùn)行中壓傷、擠傷作業(yè)人員；7）在運(yùn)送物料的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛操作人員因違反操作規(guī)程、車(chē)間通