【正文】 達(dá)到100%；⑶正式驗(yàn)收速度滿足設(shè)計速度目標(biāo)值；⑷在合理使用和正常維護(hù)的條件下，管道、水塔、水池等工程機(jī)構(gòu)的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計使用壽命期內(nèi)正常運(yùn)營要求。 施工段的劃分計劃分為兩個施工段：水源地至站場的主體管道鋪設(shè)及水源地施工于2008年5月5日開始施工，2008年7月31完成，站場內(nèi)的給排水管道鋪設(shè)及附屬設(shè)備、構(gòu)筑物于2008年6月15日開始施工，在2008年7月30日均全部完工。須注意的是，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，才能停止抽水。封底前，將吸水管底閥插入預(yù)埋的鋼管中，澆筑封底混凝土。井筒下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，待調(diào)整和穩(wěn)定井筒后，再清掉挖出，同時要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況來做決定。井筒下沉中的檢查：井筒下沉過程中，定時用水平儀檢查井筒上各點(diǎn)的標(biāo)高，并根據(jù)護(hù)樁檢查井筒的中心，在井內(nèi)用垂直靠尺檢查井壁垂直情況。棚板要具有承受重物墜落和沖擊的強(qiáng)度，井下施工人員必須佩戴安全帽，必須配備水中作業(yè)的防護(hù)用具，井內(nèi)連續(xù)作業(yè)的時間不能超過2小時。（4）開始下沉?xí)r，第一節(jié)井筒（包括刃腳）應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％，其他各節(jié)井筒必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％，需加載下沉?xí)r，加載平臺與沉井混凝土本身強(qiáng)度均通過經(jīng)過驗(yàn)算，選好加載材料，放置必須牢固，在加載或卸載時，人員必須撤離井內(nèi)。（2）井上井下摘掛吊斗，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，井臺上應(yīng)有專人指揮吊斗升降，并負(fù)責(zé)與井下人員呼應(yīng)聯(lián)絡(luò)。當(dāng)刃腳下已掏空，但井筒不下沉?xí)r，應(yīng)立即停止挖土，找出原因，處理后方可繼續(xù)施工，但停工期間應(yīng)有防止井內(nèi)突然翻砂上涌的安全保證措施。在透水性小的密實(shí)土層，首先挖刃腳處的土，然后挖中心部分的土，在透水性好的松散土層，先挖中心部分的土，以利于井筒重量和刃腳切土而下降井筒。井筒下沉采用井內(nèi)排水人工開挖三角架出土的方法，三角架所用木料中徑不得小于12cm，鋼管直徑不得小于10cm，三角架架腿間的距離，不超過高度的三分之二，三角架底部設(shè)掃地桿聯(lián)結(jié)，扒桿的立桿直徑不小于18cm。井筒下沉接高前，應(yīng)將井筒調(diào)平，各節(jié)井筒中心線應(yīng)相重合，以免井筒澆筑混凝土?xí)r發(fā)生傾斜。井筒的自重下沉驗(yàn)算應(yīng)符合下式要求：（G－Pfw）/Tf≥Ks式中： G―――沉井的結(jié)構(gòu)自重（kN）； Pfw―――地下水的浮托力（kN）； Tf ―――沉井井壁外側(cè)的總摩擦力（kN）， Tf = f0πDh （kN）其中： f0―――土與沉井外壁間的單位摩擦阻力（kN/m2），可根據(jù)下表規(guī)定采用相關(guān)數(shù)值； D―――井徑（m）； h ―――預(yù)制井節(jié)高（m）； Ks―――下沉系數(shù)，；。混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)碎木等雜物清除干凈，模板縫應(yīng)用水泥袋紙堵塞，用清水濕潤，再向模板內(nèi)刷洗肥皂水，即可開始澆筑混凝土，每次澆筑混凝土前，應(yīng)先鋪一層厚約15mm水泥砂漿，混凝土終凝后，應(yīng)用草席覆蓋，并澆水養(yǎng)生，等混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，再繼續(xù)立模和綁扎鋼筋。內(nèi)模板四角形內(nèi)腳手架支撐。本站污水泵井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用高2m，寬1m的模板。要對稱逐次擰緊，必要時每邊螺栓應(yīng)安上兩個螺母，避免澆筑混凝土?xí)r，因張力大絲扣滑扣，模板變形。. 井筒制作 刃腳模板支撐內(nèi)外模板均垂直于基底，然后加釘斜腳模板，并用撐木固定于內(nèi)模板上。 污水泵井施工 施工方案施工方案如下圖施工工藝流程所示： 施工準(zhǔn)備 測量放線 井底處理 井筒下沉 井筒制作 基坑開挖 質(zhì)量檢查 施工方法 施工準(zhǔn)備及施工前測量放線施工前作好要水源地場地的勘察，掌握地形、地質(zhì)、地貌、水文、河流、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下埋設(shè)物、管道、電纜線路、地面上的障礙物堆積物、水電供應(yīng)等資料，作好詳細(xì)合理可行的施工方案。,同時水位降的測讀滲水量較大時,、分析處理后，再繼續(xù)注水。 池頂施工池頂現(xiàn)澆必須做好模板的加固工作及與池壁砼的施工縫連接。首先進(jìn)行表面清理，用鋼絲刷或鑿毛錘將表面打毛，以便于防水層緊密粘結(jié)，如混凝土表面凹凸不平或施工不良造成麻面、蜂窩、孔洞時必須處理，對凹凸不平或深度小于10mm時，可用鑿子剔平成慢坡清理干凈即可；深度大于10mm時，除上述處理外，還應(yīng)找平；對蜂窩、孔洞應(yīng)先鑿除松散不牢的石子，并將孔隙四周邊沿剔成邊坡，用水刷洗干凈后，按凹凸不平深度大于10mm的方法處理。在澆筑上層混凝土前，必須對施工縫處的表面混凝土進(jìn)行鑿毛，清除浮漿、松散層及混凝土表面的雜物并用清水沖洗干凈，鋪1～2cm厚的原級配水泥漿，然后再進(jìn)行澆筑，使上下層混凝土緊密配合。水池混凝土采用UEA補(bǔ)償收縮防水混凝土?；炷翝仓埃瑧?yīng)做好詳細(xì)安排，提出澆筑部位和順序。墊塊控制保護(hù)層厚度，保證鋼筋在混凝土中的有效截面，每次鋼筋綁扎，須經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋加工，采用車間制作成型，直徑16㎜以上的鋼筋采用閃光對焊，鋼筋街頭位置嚴(yán)格按施工規(guī)范要求布置。夾角，確保支架穩(wěn)定。原則上先立外模，鋼筋綁扎合格后再立內(nèi)模。模板支設(shè)應(yīng)垂直，拼縫嚴(yán)密平整，混凝土澆筑前模板涂刷脫膜劑，使混凝土表面有較好的平整度。底板應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。 池底板施工檢查地基土質(zhì)質(zhì)量是否與設(shè)計資料相符，如有變化時，應(yīng)針對不同情況加以處理，然后澆筑混凝土墊層。在開挖過程中。四周設(shè)置集水坑，設(shè)潛水泵排出積水，保持基底處于干燥狀態(tài)。待修筑基礎(chǔ)時人工挖除。 基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)查勘現(xiàn)場，并根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)測量放線，開挖外線設(shè)置邊樁和防護(hù)樁。調(diào)校時，將被校儀表置工作位置，對壓力、差壓液位計、以調(diào)整信號源或改變液位的方法使被試儀表示值均勻上升、下降至個調(diào)試點(diǎn)，并讀取數(shù)據(jù)，求取基本誤差與變差值，通常以5點(diǎn)為宜。試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試設(shè)備前，對參與操作的人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，以掌握各種設(shè)備各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)程和要求。安裝前認(rèn)真閱讀設(shè)計說明書和產(chǎn)品說明書，按規(guī)范要求進(jìn)行 安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。在每臺設(shè)備的地腳螺栓附近放入成對斜墊鐵，微調(diào)斜墊鐵，使框式水平儀的水泡居中；調(diào)換框式水平的方向，水泡仍應(yīng)居中。同時注意保持地腳螺栓豎直，灌漿至與設(shè)備基礎(chǔ)表面平齊。調(diào)整地腳螺栓，使其豎直，并確保地腳螺栓與預(yù)留孔洞側(cè)壁及洞底的相對尺寸。墊鐵安放位置應(yīng)不影響正式墊鐵的安放，并且不影響灌漿。將基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔洞清理干凈。水泵就位前，根據(jù)各基礎(chǔ)平面尺寸及地腳螺栓預(yù)留孔洞尺寸，畫出安裝基準(zhǔn)線。用同樣的方法依次類推，直到泵管下完為止。安裝時在泵的出水口上接一根短的泵管，用夾板卡住短泵管的上部，用手拉葫蘆將電機(jī)泵體吊放入水中。設(shè)備基礎(chǔ)土建施工完成后進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，核對預(yù)留孔、預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高、位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確，并對外觀和其他相關(guān)項目進(jìn)行檢驗(yàn)。對于出廠密封、絕緣及組裝完善部分，進(jìn)行檢查時，不得隨意拆卸，確需拆卸時，要會同供貨部門研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。(2)必須二次搬運(yùn)的設(shè)備應(yīng)制定出切實(shí)可行的搬運(yùn)方案，根據(jù)設(shè)備外型尺寸重量及位置確定運(yùn)輸線路，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防設(shè)備損傷，設(shè)備安裝遵循先上后下、先大后小、先里后外的原則。井壁抹灰：內(nèi)壁采用原漿勾縫，如地下水位超過井底，則井外壁采用1：2水泥砂漿抹面厚20mm，抹至最高地下水位以上250mm。砌筑：井體用磚砌筑，按設(shè)計尺寸嚴(yán)格施工。開挖：采用人工開挖，表層土就近堆放。閥門在井室內(nèi)的安裝位置，要嚴(yán)格遵循規(guī)范中對閥門安裝控制尺寸的要求：法蘭盤外緣距井壁：400毫米；法蘭盤下緣距井底：300毫米；方頭或手輪到井壁的垂直距離不小于450毫米?；靥钔?xí)r先將蓋板蓋好，在井壁四周同時回填并分層夯實(shí)。5mm。井室內(nèi)管道進(jìn)出口處應(yīng)以水泥砂漿填塞抹實(shí)，不得有滲漏現(xiàn)象。井室底板和基礎(chǔ)在有地下水時，井墻下做磚方腳基礎(chǔ)，采用200號混凝土底板，厚150毫米，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)；無地下水時，采用200號混凝土底板，厚150毫米，下面鋪100毫米厚卵石或碎石。生活飲用給水管經(jīng)沖洗后，用含氯水灌洗消毒，含氯水在管中留置24小時以上，消毒完畢，再用生活飲用水沖洗。給水管道在經(jīng)檢驗(yàn)合格后，驗(yàn)收交接前，進(jìn)行通水沖洗，當(dāng)排出口的水色、透明度與入口處一致時，即為合格。管溝回填土虛鋪厚度，可按下列規(guī)定：用機(jī)械夯填，；用人工夯填。過于干燥的土壤，噴水回填；溝底滲水性能良好的砂土回填，也可在回填土?xí)r采取灌水的措施。，不含石塊、磚頭、樹根等雜物；缺土地區(qū)可酌情使用含有直徑不大于100mm石塊的土壤，不傷害管道，回填時宜采用人工夯實(shí)，薄輕夯實(shí)，接頭坑回填時，仔細(xì)夯實(shí)，以免下沉不均勻造成管道折斷。排水管道閉水試驗(yàn)首先將管道用水浸潤24小時，然后將水補(bǔ)充道管頂2m進(jìn)行閉水試驗(yàn)，漏水量的試驗(yàn)時間不小于30分鐘。PE給水管道試驗(yàn)壓力為：試驗(yàn)壓力P（Mpa）=（Mpa）。排水砼管采用水泥砂漿抹帶接口。石棉水泥填料分層填打，進(jìn)行四填八打法施工，相鄰的兩鏨位應(yīng)重疊1/2～1/3，并且有強(qiáng)烈的回彈力。排水鑄鐵管為承插式石棉水泥接口，水泥選用425普通硅酸鹽水泥，石棉選用4F級溫石棉，石棉水泥的重量配合比為：石棉30％，水泥70％。⑤加熱完畢，待連接件迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。③兩待連接件的連接端伸出焊機(jī)夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。②熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，符合熱熔連接工具生產(chǎn)行業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)行業(yè)的規(guī)定。①熱熔連接工具的溫度控制精確，加熱面溫度分布均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。鑄鐵管鋪設(shè)時承口一律朝向來水方向，爬坡段朝向上坡方向，鋪設(shè)管道前，先進(jìn)行管道檢查，清除承口毛刺和雜物，管節(jié)有無裂縫。鋪設(shè)前先按施工規(guī)范要求沿溝槽邊進(jìn)行排管，嚴(yán)禁不在地面上拖拉管子和在有硬塊的地面上滾動管子。管道的高程控制是利用坡度板上的高程釘，兩高程釘?shù)倪B線即為管底坡度的平行線。穩(wěn)管時主要控制中心和高程，施工前沿管線每10～15米設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘。 管道鋪設(shè)下管采用人工雙繩下管，管子應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)入溝內(nèi)，特別是非金屬管道不得不與溝壁和管道基礎(chǔ)相碰。爆破工程應(yīng)用信號指揮，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。炮眼口不應(yīng)朝向建筑物。爆破施工注意事項：參加爆破的施工人員應(yīng)事先接受爆破安全和技術(shù)教育，合格后才允許從事爆破施工。使用時將其將其裝入炮孔內(nèi)，用干硬粘土或快凝砂漿堵塞，然后用電阻絲或?qū)П茳c(diǎn)燃引爆，燃燒劑在炮孔中燃燒時，釋放出大量的熱量，經(jīng)劇烈的熱分子運(yùn)動，迅速產(chǎn)生壓力極高的，含有還原金屬粉末的膨脹氣體，產(chǎn)生膨脹力破碎巖石，由于它在爆破過程中是借助氣體壓力，不具有像炸藥那樣的沖擊波，而是一種“平靜”的破壞。爆破施工的單位耗藥量（㎏/m3）炮眼種類豎炮眼耗藥量平眼及隧洞耗藥量炮眼深度（m）1～～1～～巖石種類軟石堅石軟石堅石軟石堅石軟石堅石種類梯恩梯露天銨梯巖石銨梯黑炸藥在人流、車流頻繁的街道、建筑物和車站股道附近開挖溝槽，如遇巖石或混凝土障礙物，采用普通炸藥爆破法施工不安全時，可采用近人爆破方法，近人爆破又稱靜態(tài)爆破。當(dāng)采用爆破開挖時,炮眼的布置應(yīng)根據(jù)管溝寬度確定，下表所示：炮眼的布置炮眼布置形式管溝寬度（m）炮眼直徑（㎝）炮眼間距（m）炮眼距管溝底邊距離(m)單排炮眼1～10～15～～多排炮眼～15～20～梅花形炮眼～15～20～溝槽實(shí)施爆破施工時，具體操作人員必須有爆破證，炸藥押運(yùn)過程中必須有爆破員、押運(yùn)員、安全員共同運(yùn)輸。在深溝內(nèi)挖土和清底時，溝上要有人監(jiān)護(hù)，注意溝壁的完好，確保作業(yè)的安全，防止溝壁塌方傷人。管徑較大或溝底土質(zhì)松軟的管溝挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會同設(shè)計單位（或建設(shè)單位）檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，并填寫隱蔽工程記錄。為防止水浸管溝，每隔 100～200m，應(yīng)留約1m長的管溝不挖，于鋪管道時挖通。溝底遇有不易清除的大塊石，先將其露出部分鑿掉，再用砂土或溝底土壤填平夯實(shí)。開挖的管溝，如不能立即鋪管，～ 的一層暫不挖除，待鋪管時再挖至設(shè)計標(biāo)高。管溝分段開挖，并合理確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便于最低處排水。施工中嚴(yán)格按照管道施工工藝流程逐項落實(shí)。 給排水管道施工管道施工的總體施工方案見施工工藝流程： 施工方法 準(zhǔn)備工作本站工程PE管道、鑄鐵管及砼管道均為溝槽式埋設(shè)，工程隱蔽、干擾多，長距離管道施工，沿線所遇地形、地質(zhì)變化較大。 方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對土石方工程、給排水管網(wǎng)工程等分項工程進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。在安全措施落實(shí)到位，確保萬無一失的前提下組織施工。配合各科研項目完成試驗(yàn)工作，作好資料整理及分析。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的測試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。指導(dǎo)工地試驗(yàn)室做好現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集。按照會計法負(fù)責(zé)本工程的資金管理，確保項目建設(shè)資金的安全和專款專用。6財務(wù)部負(fù)責(zé)本工程項目的財務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。完成本工程的臨時用地，并配合業(yè)主完成永久征地拆遷工作，確保本工程的順利進(jìn)行和如期完成。依據(jù)國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對本工程環(huán)境特點(diǎn)，制定具體詳細(xì)的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各作業(yè)隊抓好貫徹落實(shí)，確保施工不對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成任何損害。負(fù)責(zé)本工程環(huán)境保護(hù)和水土保持。負(fù)責(zé)項目信息管理、視頻電話會議和工程視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)的建立和維護(hù)，負(fù)責(zé)處理指揮部在施工過程中記錄的數(shù)據(jù)管理工作，包括施工記錄、各種項目管理信息、圖片和錄象等資料的收集、整理和提供。5綜