【正文】 學(xué)發(fā)展觀和鐵路跨越式發(fā)展的總體要求，以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展，做好本工程的建設(shè)。在施工中嚴(yán)把安全、質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位。負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場的一些日常工作。提出并貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣和應(yīng)用。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。對本工程的環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)，結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點(diǎn)，科學(xué)周密地制定并下達(dá)安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動保護(hù)措施和環(huán)境保護(hù)的具體措施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施工程竣工后保修和后期服務(wù)。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各作業(yè)隊做好與其他各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。2計 劃合同部負(fù)責(zé)向業(yè)主辦理驗工計價和合同管理，按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料，負(fù)責(zé)內(nèi)部承包合同的制定、簽定和管理，指導(dǎo)各作業(yè)隊開展責(zé)任成本核算工作。對本工程各工序進(jìn)行定額測定及分析，適時算出各工序定額并分析各項目定額單價。聯(lián)系廠家完成重大型機(jī)械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作，檢查指導(dǎo)和考核各作業(yè)隊的物資采購和管理工作。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時上報主要物資申請計劃，按招標(biāo)結(jié)果和配送中心的分配數(shù)量與中標(biāo)廠商簽訂供貨合同，在現(xiàn)場進(jìn)行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，確保施工生產(chǎn)需要。4質(zhì) 量安全部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項目的QC小組活動，對試驗技術(shù)工作進(jìn)行指導(dǎo)。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。定期組織對所有參建員工進(jìn)行安全教育。下設(shè)治安室配合當(dāng)?shù)毓膊块T做好本工程的安全保衛(wèi)工作；衛(wèi)生所負(fù)責(zé)工地的消毒、員工醫(yī)療、事故救治及流行病的預(yù)防。按業(yè)主要求對需要的所有數(shù)據(jù)以電子文檔的形式傳送給業(yè)主。建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任體系。協(xié)調(diào)內(nèi)、外施工環(huán)境，協(xié)助業(yè)主辦理征地拆遷工作。負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工過程中的文物保護(hù)工作。參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。7中 心試驗室中心試驗室負(fù)責(zé)本項目的檢驗、試驗，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實(shí)施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。審批各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報批準(zhǔn)執(zhí)行。2. 主要工程項目的施工方案、施工方法 施工方案布置遵循的原則 安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。 優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織的設(shè)計中明確質(zhì)量目標(biāo)、施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量/健康/環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，用網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度臨控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。依據(jù)工程所在區(qū)段復(fù)雜地理環(huán)境，施工前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行測量定位，每個分項施工完畢，檢查驗收簽字合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 溝槽開挖溝槽開挖寬度B=D+600mm（D為管道外徑）。管溝棄土應(yīng)盡量堆放在溝上的一側(cè)，如管溝較深，可兩側(cè)堆土。管溝底不超挖，如有局部超挖，用相同土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。雨季開挖管溝時，應(yīng)有防止地面水流進(jìn)入管溝的措施。在道路、街道上施工，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施，如路障及危險旗之類的警告標(biāo)志，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。管溝采用人工開挖時,開挖人員之間的距離一般不少于5m，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)保持溝壁的完整，防止塌陷，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。當(dāng)管溝基土為堅硬的地層或巖石時，可采用爆破法開挖管溝。爆破施工的單位耗藥量參考下表。近人爆破按使用的破碎劑不同，分靜態(tài)破碎劑爆破和燃燒劑爆破兩種，靜態(tài)破碎劑爆破是用一種叫ASA型的靜態(tài)破碎劑加入適量水（一般為35％～40％）,調(diào)成一種流動漿體直接填充到炮孔中，經(jīng)4～10h后，水化反應(yīng)體積膨脹，產(chǎn)生較大的靜橫向膨脹力，將混凝土或巖石脹裂；燃燒劑爆破是用金屬氧化劑（氧化銅、二氧化錳）和金屬還原劑（鋁銀粉）按一定比例組合成的粉末狀混合物。近人爆破雖能在一定條件下起到一些炸藥不能起到的安全作用，但由于它具有像炸藥那樣的沖擊波，在能量上比炸藥小，且在爆破時需要有嚴(yán)格的密封和密封條件，在使用上受到一定的限制。布置炮眼時應(yīng)考慮200m以內(nèi)的建筑物和地下管道、電纜等不致受劇烈震動和炸壞。在貯配水構(gòu)筑物及給水所附近爆炸開挖管溝，應(yīng)于貯配水構(gòu)筑物及給水所修建前施工，以免影響構(gòu)筑物質(zhì)量。 管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)為素土基礎(chǔ)，部分地段溝底采用砂墊層處理，管道直接鋪設(shè)在未被擾動的原狀土上或者處理之后的砂墊層之上，管道轉(zhuǎn)彎、起伏點(diǎn)需進(jìn)行加固措施，確保管道基礎(chǔ)的密實(shí)度，基礎(chǔ)施工必須符合規(guī)范要求，待監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行管道安裝。管子一般是單根下入溝槽。在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一重球，當(dāng)重球通過水平尺的中心線時，表示管子已對中。 鋪管管道基礎(chǔ)施工驗收合格要立即進(jìn)行管道鋪設(shè)。管道施工中斷時，要用塞子堵住管口，不得不敞口擱置。 接口給水PE管道連接采用熱熔對接連接。熱熔連接前、后使用潔凈酒精棉擦洗加熱面上的污物。在保壓、冷卻期間內(nèi)不移動連接件或在連接件上施加任何壓力。④待連接件的斷面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。鍍鋅給水鋼管接口為絲連接。加水量現(xiàn)場常用經(jīng)驗判斷，方法是抓一把填料，手感潮而不濕，攥可成團(tuán)，松手輕顛即散。最初和最后一道填灰捻打應(yīng)較輕。給水管道水壓試驗根據(jù)各站段實(shí)際地理情況，分段進(jìn)行，每次長度不超過1Km，不同材質(zhì)的給水管道試驗壓力如下：鋼管及鍍鋅鋼管給水管道試驗壓力為：試驗壓力P（Mpa）=工作壓力P（Mpa）+（Mpa）（）。試驗段給水管道灌滿水后，將管內(nèi)氣體排出，然后給管道加壓，壓力升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘檢查管道各部位，如沒有滲漏和其他不正?，F(xiàn)象，則為嚴(yán)密性合格。管道安裝或鋪設(shè)完畢后盡快回填管溝?；靥钔?xí)r注意土的含水量，盡量使其達(dá)到最佳含水量，只有這樣的土層經(jīng)過打夯才能達(dá)到最佳密實(shí)度。管內(nèi)如有積水，全部排盡后回填，分段回填土的交接處，做成踏步形，逐層接合密實(shí)。除允許自行沉降的地段外。沖洗時要對水表或其他儀表加以保護(hù)，以防堵塞或損壞。 給排水井室施工 給水閥門井室施工井室均為磚砌體,75號磚、75號水泥砂漿砌筑；無地下水時可用50號混合砂漿砌筑。井內(nèi)壁采用原漿勾縫，外壁在有地下水時，采用1：2水泥砂漿抹面厚20毫米，抹至最高地下水位以上250毫米；無地下水時原漿勾縫即可，砌體抹面砂漿與基層應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓、裂紋現(xiàn)象。閥門井位于鋪裝地面上，井口與地面齊平，其允許高度偏差為177。在非鋪裝地面上，井蓋高出地面不應(yīng)小于100mm，并在井口作2%的護(hù)坡。各井室內(nèi)閥門的安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉應(yīng)靈活，表面潔凈，涂漆良好，閥底處均設(shè)磚支墩，支墩必須托住閥底。 排水檢查井施工工藝流程：開挖→底板和基礎(chǔ)→砌筑→井壁抹灰。底板和基礎(chǔ)：采用C20砼，下面鋪厚100mm卵石或碎石。、。(1)技術(shù)人員應(yīng)及時組織專業(yè)施工人員了解設(shè)計意圖，進(jìn)行圖紙會審，提出設(shè)備進(jìn)場時間、勞動力計劃安排和施工進(jìn)度計劃。(2)安裝的機(jī)械設(shè)備必須具有出廠合格證，設(shè)備不能有缺件、損壞和銹蝕等情況。(4)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收。提前將泵與電纜在水中浸泡24小時，支好三腳架，將電機(jī)引出線與電纜接好，用絕緣膠布包裹好，絕緣電阻不應(yīng)低于5MΩ，然后接通電源，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合水泵要求，并做出標(biāo)記，切斷電源將電機(jī)內(nèi)部灌滿清潔的中性水。電纜用絞線固定在泵的揚(yáng)水管上，通過法蘭盤處應(yīng)卡在法蘭盤的凹槽中，用另一管夾板卡在另一泵管的一頂端，將泵管吊起與已下到井內(nèi)的泵管相連接，把電纜嵌在開槽內(nèi)并捆好放入井中。最后將泵座與泵管連接，放在基礎(chǔ)上擰緊地腳螺栓，安裝結(jié)束后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在設(shè)備底座上畫出對應(yīng)的安裝定位線。搭好龍門架，將設(shè)備的地腳螺栓帶好，吊裝就位，臨時用斜墊鐵將設(shè)備找平，并使設(shè)備上的安裝定位線與基礎(chǔ)上的安裝定位線對準(zhǔn)。墊鐵的高度應(yīng)保證設(shè)備標(biāo)高略低于正式的安裝標(biāo)高。螺栓外露絲扣要符合要求，用比設(shè)備基礎(chǔ)高一級的細(xì)石混凝土，對地腳螺栓孔洞進(jìn)行灌漿，隨灌隨搗實(shí)。地腳螺栓灌漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，對設(shè)備進(jìn)行精確找平。重復(fù)以上操作，進(jìn)行微調(diào)，直至設(shè)備縱、橫向水平符合施工驗收規(guī)范為止。設(shè)備在安裝前要逐個進(jìn)行檢查，以防在運(yùn)輸和保管中不慎損壞，檢查合格后的設(shè)備方可安裝，安裝設(shè)備前要徹底清除池內(nèi)雜物。試運(yùn)轉(zhuǎn)主要對投藥量、混合反應(yīng)時間、回流比、空氣流量、容器壓力、釋放壓力等各項指標(biāo)，找出一定規(guī)律，并檢查設(shè)備效果，試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試時，要會同設(shè)計、設(shè)備廠家及接管單位共同參與。3. 重點(diǎn)、難點(diǎn)工程項目施工方案、施工方法 鋼筋砼無地下水容量圓形水池施工 施工方案本站工程中所涉及為300m3鋼筋砼結(jié)構(gòu)無地下水容量圓形水池，是用于消防的貯水構(gòu)筑物，施工中必須嚴(yán)格遵照現(xiàn)行的行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工，施工方案如下施工工藝流程：鋼筋砼圓形消防水池施工工藝流程圖： 施工方法 施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集，根據(jù)圖紙做好材料計劃；根據(jù)材料計劃分批訂購所需的工程物資：沙、石、水泥和鋼筋、模板；對到貨的工程物資進(jìn)行驗收并作好記錄，分類進(jìn)行堆放，做好標(biāo)識?；A(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖相結(jié)合的辦法，開挖邊坡采用1：，首先采用挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土。開挖后，如不能及時修筑基礎(chǔ)，應(yīng)保留20㎝土層不挖，待修筑基礎(chǔ)時再挖，以防基土被擾動，影響地基承載能力?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高時，如發(fā)現(xiàn)地基松軟或有障礙物時，應(yīng)進(jìn)行清除，并以沙礫石回填。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，就對基坑中心坐標(biāo)、標(biāo)高、基底水平、基底尺寸、地基圖紙、地下水狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，立即進(jìn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工。墊層澆筑12天后，在墊層面確定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行防線，定出柱基和底板的邊線，畫出鋼筋分部線，依線安放綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板的外模板，上下層鋼筋均用鐵撐加以固定，防止在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生變化。 池壁施工 模板制作及支撐采用組合鋼模板，局部無法使用鋼模板時，采用木模板補(bǔ)缺，內(nèi)外模板設(shè)置對拉止水螺栓，支撐架采用ф48鋼管腳手架。模板外側(cè)用2根ф48鋼管及相應(yīng)的扣件，結(jié)合ф14止水螺栓進(jìn)行固定。支架底角設(shè)墊板，并設(shè)一道剪力撐與地面成45186。 鋼筋工程進(jìn)場鋼筋要經(jīng)檢驗合格，并按規(guī)格分類掛牌堆放，要嚴(yán)格遵守“先檢驗后使用”的原則，以確保材料質(zhì)量。鋼筋綁扎順序要先下后上，先內(nèi)后外；綁扎要牢固，井壁內(nèi)外層鋼筋間要設(shè)定位支撐，并采用同級砂漿塊?；炷劣涩F(xiàn)場拌制。在澆筑時，設(shè)專人指揮統(tǒng)一調(diào)配，使混凝土有序地進(jìn)行澆筑，確保混凝土的澆筑質(zhì)量?；炷列柽B續(xù)一次澆筑完成，必須留設(shè)施工縫時，水平施工縫采用止水鋼板處理。水池內(nèi)防水采用水泥砂漿五層做法。在做五層做法時，摸水泥砂漿和水泥漿時，施工縫應(yīng)互相錯開，揉壓和趕平砂漿過程中，嚴(yán)禁加水，以免砂漿吃水不一致產(chǎn)生裂縫。 貯水試驗貯水試驗分三次進(jìn)行，每次注水量為全容量的1/3，注水水位上升速度不宜超過2m/24h,相鄰兩次充水的間隔時間不少于24小時，嚴(yán)禁一次注滿。滲水量達(dá)到要求后，仔細(xì)觀察注水構(gòu)筑物外表面，達(dá)到無滲漏積水為無明顯降落方為合格。根據(jù)設(shè)計要求對井的中心位置、控制樁、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行施工放線。外模板拼攏后，用φ10φ12mm的鋼筋箍箍緊,每道箍筋上安裝68個緊絲器,上下道箍筋緊絲器要錯開布置。刃腳和筒壁上第一次澆筑混凝土?xí)r如有預(yù)埋鐵件（角鋼、鐵蹬）應(yīng)預(yù)先含好或安裝好，如有預(yù)留孔洞應(yīng)先安放好模型，刃腳底部開始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪一層厚約3cm的1：2水泥砂漿。模板立好后內(nèi)外上下模板外帶接頭處，應(yīng)用接頭板用釘定牢，每個接頭板用六個鐵釘，外模周圍用箍筋箍緊。內(nèi)腳手架隨井壁模板升高而加高，并在上面搭設(shè)平臺，以利于操作施工。 井筒下沉 井筒每次的澆筑高度，應(yīng)按人工開挖出土方法來決定，以達(dá)到減少出土的垂直高度和運(yùn)距離。單位摩擦阻力 f0 值項次土 層 類 別f0 （kN/m2）1砂 卵 石18－302砂 礫 石15－203砂 土12－254硬塑粘性土25－505可塑軟塑粘性土10－20按上式計算如井筒重量不能滿足下沉要求時，可在井口搭設(shè)加載平臺。井筒分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉，采用分節(jié)制作一次下沉，制作高度不超過井徑，同時不能超過12m。井內(nèi)抽水采用潛水泵抽水，水位降低后，即可挖土下沉井筒。在流砂嚴(yán)重的地層中開挖，先沿刃腳開挖，使刃腳下緣與井底間沒有空隙，,防止流砂涌入井內(nèi)。為保證井筒均勻下沉，開挖時應(yīng)采取以下安全技術(shù)措施：（1）開挖時應(yīng)沿井筒內(nèi)整個面積均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行，挖土速度應(yīng)大致相等，每層挖深為2030cm，掏空刃腳下部時，嚴(yán)禁人體任何部位伸入刃腳底部，以免井筒突然下沉，發(fā)生事故。（3）井筒上下作業(yè)人員應(yīng)分工明確，操作時堅守崗位，每班作業(yè)人員為8人，其中井內(nèi)挖土裝土3人，井口指揮1人，卸土扒土2人，卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)1人，水泵司機(jī)1人。（5）井口設(shè)置操作平臺，便于井上井下工作聯(lián)系及吊斗運(yùn)土，在距井底3m上處，設(shè)防護(hù)棚板，避免井上掉下的工具、材料、泥塊等砸傷施工人員。（6）井口平臺高出地面2m以上，按高處作業(yè)的要求辦理，井下作業(yè)的工具（如鐵鍬、鎬等），上下井口時要單獨(dú)吊運(yùn)，不得自身攜帶。當(dāng)井筒下沉到離設(shè)計標(biāo)高1m左右時，要每隔4h測一次水平，防治超沉，施工中發(fā)現(xiàn)井筒傾斜，要立即采取下列措施進(jìn)行糾正：（1）在井筒偏高的一側(cè)刃腳下多挖土或上口加荷載；（2）在井筒偏低的一側(cè)加斜撐（撐住外面井壁）或用千斤頂橫頂井筒，加斜撐或千斤頂時必須考慮井筒的強(qiáng)度；（3）在井筒偏低的一側(cè)井壁外填土夯實(shí)，增加摩阻力；（