【正文】 施進行施工，并隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對安全技術(shù)措施的監(jiān)督檢查。、作業(yè)標準和施工程序教育培訓，在施工過程中嚴格落實安全生產(chǎn)教育制度，對職工實施不間斷安全教育，不斷提高全體職工的安全意識。十、安全保證措施1主要安全措施。質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底。，工程才能實施施工。、實施質(zhì)量保證體系。，在施工生產(chǎn)現(xiàn)場中，對需要重點控制的質(zhì)量特性、工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，在一定時期內(nèi)、一定條件下強化監(jiān)督管理，并指派具有姻熟扶能、豐富經(jīng)驗的施工人員操作，使工序處于良好的受控狀態(tài)。，達就是指按照一定的要求，對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，用控制圖及時掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確對策和方向，迅即予以改正。，提高操作人員質(zhì)量意識，開展群眾性的質(zhì)量管理小紐活動，進行自檢、互檢，使質(zhì)量保證體系建立在牢固的群眾基礎(chǔ)之上，確保物料、工程備細小環(huán)節(jié)均無漏洞。同時耍健全和完善相應的質(zhì)量檢查工作體系。、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。，管理流程程序化。，牢固樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務”的思想，特別是，特別是項目的各級領(lǐng)導的質(zhì)量意識尤為重要。建立并維持本項目質(zhì)量體系并使其文件化。，并爭取建設(shè)質(zhì)量為優(yōu)良。就是處處為業(yè)主著想，恰守合同，將備項質(zhì)量標準貫徹落實到位，對質(zhì)量信息反饋到位，對應措施到位，在施工各環(huán)節(jié)中均及時向業(yè)主提供有關(guān)圖像資料 (照片、數(shù)據(jù)、報告)。作為工程總承包單位，在施工全過程中不光單純的只把路面和管道施工作為自己的工作，而去全面協(xié)調(diào)各方關(guān)系，讓物料進場、堆放、使用及各工種交叉施工，做到緊張有序，不條不紊的施工，實施指責范圍內(nèi)的全員、全面、全過程管理工作，確保各條戰(zhàn)線之間互相配合，為著一個共同的目標努力。模板采用拉桿螺栓固定時，中間設(shè)止水環(huán)，端部應加墊塊，拆模后其墊塊孔應用膨脹水泥砂漿堵塞嚴密。止水帶不得打孔或用鐵釘固定。側(cè)墻模板應采用大模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。頂板結(jié)構(gòu)應支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預留沉降量。模板安裝后應及時報驗及澆注混凝土。對超重、大體積混凝土施工時模板支撐鋼度須進行設(shè)計計算，并經(jīng)監(jiān)理審批。焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土時不得松動或變形。鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂隙，與電極接觸處的鋼筋表面，對于I、II、III級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于IV級鋼筋不得有燒傷。焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。進口鋼筋焊接必須進行化學成份檢驗和焊接試驗，檢驗合作方可使用。鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設(shè)計單位的同意，并得到監(jiān)理工程師的認可。對進口鋼筋要加強管理，按國別、級別、規(guī)格分別堆放。鋼筋進場時分批抽樣做物理學試驗，使用中發(fā)生異常，要補做化學成份分析、試驗。頂板混凝土強度未達設(shè)計強度前不得堆放設(shè)備、材料等。頂板是地下結(jié)構(gòu)最容易出現(xiàn)裂縫部位，除了嚴格按照設(shè)計規(guī)定而設(shè)置變形縫外，還需采取如下防范措施：拆模時間必須在混凝土強度達到70％時才拆除。表面用機制無紡布、草袋覆蓋，812鉛絲固定，灑水養(yǎng)護，保持養(yǎng)護體養(yǎng)護期潤濕，不得間斷。，按施工縫鑿毛處理老砼表面，之后進行下一塊號施工。砼采用平層鋪筑，由倉面的一端向另一端推進，并且控制鋪筑厚度為3040cm。所采用的止水材料按設(shè)計進行設(shè)置，預留止水條粘結(jié)槽需平順整齊，預埋止水帶需固定牢固并注意穩(wěn)固，不變形，不漏漿。側(cè)墻內(nèi)模支架應有足夠側(cè)向穩(wěn)定性和剛性，以防止局部發(fā)生走模或變形。設(shè)鋼管斜撐，以確保墻模的垂直度。：少量滲水用水泥砂漿抹面；明顯漏水，應采用在圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)進行地面注漿堵漏來封堵。砼的澆筑可分后澆段進行澆筑，斜坡分層、循序前進，一次到頂?shù)臐仓椒?。澆筑混凝土時，必須作好標高控制點。采用預埋彎起鋼筋時，應在墻體鑿毛處理時將鋼筋全部清理露出，套管按設(shè)計要求彎正（但不得一點加熱過紅損傷鋼筋）。墊層允許偏差應滿足附表?；自O(shè)置倒濾層時按有關(guān)規(guī)定施工，并滿足設(shè)計要求。分段開挖的基坑兩端均應保持縱坡穩(wěn)定，并設(shè)置截流溝和集水坑。素砼墊層攤鋪必須根據(jù)預先埋設(shè)的標高控制樁控制面層高度，墊層厚度及強度滿足設(shè)計要求，面層應無蜂窩、麻面、裂縫。分段開挖的基坑兩端均應保持縱坡穩(wěn)定，并須設(shè)置截流溝和集水坑。汽車市內(nèi)行駛,駕駛員必須集中精力,注意安全,嚴格遵守交通規(guī)則,嚴禁搶道超車,做文明司機。為保證車輛整潔,車輛出場前,必須經(jīng)過高壓水沖洗,使車輛外觀干凈,車輪清潔,不污染路面。為保證市內(nèi)清潔,防止車輛漏、掉泥土，車斗斗門必須嚴密，防止漏掉；,裝土必須低于車箱高度。當基坑土層與設(shè)計不符時，立即通知設(shè)計、監(jiān)理及時處理。軟弱土層較深的區(qū)段應采用碎石短樁處理之。在基底標高以上20cm的土層，應配合人工清底，嚴格挖至標高，對局部超挖應用礫石、砂、碎石或砼填充。開挖時要隨時做好基坑排水。限制坑頂堆土等地面荷載。明挖深基坑除沿基坑豎向從上往下分層開挖架設(shè)支撐外，還必須沿基坑縱向分段臺階形開挖，臺階長度約為3～6m，增加明挖基坑變形的空間約束作用，減少大面積開挖后再架設(shè)支撐帶來的危險性。施工時，先用液壓錘破碎道路路面，然后用挖掘機挖土，自卸汽車轉(zhuǎn)運至臨時堆土場或外運。本段的開挖為長條形基坑,基坑開挖應充分考慮時空效應,應采用縱向分段分層開挖,分段標高應為設(shè)計考慮橫撐架設(shè)規(guī)定的標高。按工程監(jiān)測要求，作好各種不同類型的測點布置，并測設(shè)各測點的初始數(shù)據(jù)。8管涵施工清除基坑范圍內(nèi)障礙物,修好施工場地范圍內(nèi)運輸便道,處理好需懸吊、改移的管線。，砌體水泥沙漿或砼要達到設(shè)計規(guī)定后方可進行，回填采用較好的透水材料進行，其寬度不小于40cm，防止局部下沉。，除埋設(shè)管道恢復地貌，還起到保護管道結(jié)構(gòu)的作用?；靥顣r將槽內(nèi)草袋等雜務清除干凈，槽中如有積水應先排出，不得在水中填土，回填土不得有碎石磚塊等，溝槽回填時管道兩側(cè)高差不得超過30cm。，井身應一次砌成，為防止漂管，在檢查井的井室墻底不預留進水孔，產(chǎn)生較大降雨時，雨水進入溝槽產(chǎn)生漂管事故，遇此緊急情況，可將預留孔打開，使入槽的水有此進，預留管與井壁銜接處嚴密，預留管管口用低標號砂漿砌筑封口抹平。無地下水時，井底內(nèi)外原漿溝縫。施工時井壁上要先上座漿，使蓋板安裝后與井壁結(jié)合緊密，當檢查井位于道路下時，井蓋應選用重型井蓋，當位于道路外時可選用普通型井蓋。在管頂上砌磚券時認真施工，確保磚券穩(wěn)固。爬梯應隨砌隨安，位置正確，不得事后鑿洞補裝，在砌筑砂漿為達到規(guī)定的抗壓強度前不得踩踏。磚要充分濕潤，不能有干心磚上強，砌筑時應上下錯縫，內(nèi)外搭接。6井室砌筑，立即復核管線位置，放出各檢查井的位置，在管道安裝前先進行檢查井墊層的施工。完畢后，覆蓋草簾灑水養(yǎng)護。承插口在安裝第二節(jié)管子前先在承口內(nèi)和插口外刷一道素水泥漿，然后將第二節(jié)管子擠入做滿灰漿的承口內(nèi)，擠入管內(nèi)的水泥砂漿應及時抹光或清除，接口縫隙用1：2水泥沙漿填搗密實，口部抹成斜面。高程控制采用坡度辦法，使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，要墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，防止發(fā)生滾動。對于企口管道，安裝前要清理接口及管身內(nèi)外側(cè)，將管道吊至基礎(chǔ)上并對好接口。管道安裝自下游開始安裝，承口朝向施工前進方向。安裝前要清刷承口、插口上的、泥土松散涂層等雜物。5管道安裝、平基驗收合格后，即可進行下管、安管作業(yè)。嚴禁管子互相碰撞和自由滾落。在運輸過程中若有損壞應認真修補、養(yǎng)護，符合規(guī)定要求后方可使用。，要將管子放在有凹槽或兩側(cè)釘有木鍥的墊木上，管子的上下層要用墊木、草袋或麻袋隔離開。4主要材料進場計劃及運輸措施，采用膠圈接口。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進行管道安裝。，檢查模板是否牢固，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，然后開始澆注平基混凝土，混凝土澆注時要確保質(zhì)量，用平板振搗器搗密實，不允許出現(xiàn)蜂窩麻面，并預留出混凝土抗壓、抗?jié)B試塊。支磨前先復核坡度板標高，檢查墊層基礎(chǔ)或原土基礎(chǔ)是否符合要求然后開始支模，根據(jù)坡度板上的管道中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置，模板相接處塞加海綿條，以防止混凝土漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)采用C15混凝土進行澆注，澆注前要進行沙子、石子試驗報告和混凝土配合比實驗報告。無地瓜石墊層段管道基礎(chǔ)，可直接在原土上支設(shè)模板澆注混凝土。，可進行管道基礎(chǔ)澆注的準備。：溝槽開挖后請建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后在進行下一道工序。：溝槽開挖后，視具體情況請有關(guān)部門測定地基承載力，如果地基承載力