【正文】 試驗(yàn)的允許壓力降(MPa)管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管P＋，0球墨鑄鐵管2PP＋預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管P＋現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠化學(xué)建材管， ，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。8）水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： ，不得有滲漏水現(xiàn)象； ，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件； 。6）開槽施工管道試驗(yàn)前，附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ； 、錨固合格； 、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。4）水壓試驗(yàn)管道內(nèi)徑大于或等于600mm時(shí)，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。2）試驗(yàn)管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定： ，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施； 。101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深177。102Di＞1000177。 井室的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬177。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺(tái)班一組試塊。，應(yīng)考慮土體和地下水條件以及頂管施工工藝，保證地層的沉降不大于允許沉降值。6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)焊口完整。，頂進(jìn)方向要控制嚴(yán)格。，應(yīng)將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密，對全部注漿設(shè)備清洗干凈。同時(shí)要控制壓漿量和壓力。，以免引起塌方、地面沉降等情況，凈量保持原裝土穩(wěn)定。，其視準(zhǔn)軸應(yīng)與管道頂進(jìn)中心線相互一致，以測頂進(jìn)管的中心線偏差，同時(shí)整平儀器、以測定管道管底標(biāo)高差。，操作室加壓試驗(yàn)。C。4）穿路。，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不產(chǎn)生位移、不沉降、不變形。：軸線位置3㎜；頂面高程：0~﹢3mm；兩軌內(nèi)距：177。、濾油器、溢流閥和壓力表等保護(hù)裝置，安裝完畢后必須進(jìn)行試車，檢驗(yàn)設(shè)備的完好情況。、摩阻力情況決定，要求將頂力控制在計(jì)算頂力左右，油路必須并聯(lián)，使每臺(tái)千斤頂有相同的條件，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)油和退稿的控制系統(tǒng)。，則其規(guī)格應(yīng)一致，同步行程應(yīng)統(tǒng)一，且每臺(tái)千斤頂使用壓力不應(yīng)大于額定工作壓力的70%。如不垂直應(yīng)加后座調(diào)整墊，使調(diào)整墊與油缸的接觸面垂直于頂管軸線。 （頂管施工法）： 1）后座安裝。 ④安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，設(shè)置支墩后背防止管脫開。②上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。10）安裝注意事項(xiàng)①管子需要截短時(shí)，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。5）清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。4）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。 2）給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)?！?）嚴(yán)格驗(yàn)槽。 、管道基礎(chǔ):　1）核查管道基礎(chǔ)形式。 5）、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。 3）管道試壓且通過隱蔽驗(yàn)收，方可采用機(jī)械回填，但車輛不得在管道上方行駛，機(jī)械回填時(shí)在管內(nèi)存滿試壓水的情況下進(jìn)行。（3）管道回填： 1）管道鋪設(shè)后及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)留出管道連接部位，連接部位應(yīng)待管道水壓實(shí)驗(yàn)合格后在進(jìn)行回填。（2）地基處理 1）如遇超挖或與設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘查報(bào)告不符的，挖至原裝土后用3:7灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)溝底無地下水時(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度；，可用灰石土或砂墊層處理，其密實(shí)度不應(yīng)低于95%；當(dāng)溝底有地下水或溝底層含水量較大時(shí)可采用天然土回填；溝底遇有硬石、木頭、。檢查基底的土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘查報(bào)告的要求。對于出現(xiàn)事故征兆的地段，要停止施工，進(jìn)行安全整改符合要求才能繼續(xù)施工。并圍防汛埂，以防雨水沖槽。盡快鋪設(shè)管道，減少因邊坡不穩(wěn)定導(dǎo)致塌方，影響施工。2）開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20㎝，改為人工清底，做到隨開挖、隨測量、隨清底?；A(chǔ)模板：檢查模板的幾何尺寸、模板剛度和模板的拼縫。：檢查防水卷材的質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告；檢查混凝土墊層的含水率；檢查防水卷材的施工情況和搭接長度及細(xì)部構(gòu)造。檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)情況。混凝土制作一次，不少于三組，不足100m179?？刂苹彝恋呐浜媳群秃省⑻撲伜穸群湍雺罕閿?shù)，每層壓完后按每100平方米取一個(gè)點(diǎn)（不少于3個(gè)）見證取樣員現(xiàn)場取樣，最后檢查換填墊層的標(biāo)高和平整度。開工審核工程流程、施工質(zhì)量控制流程、進(jìn)度控制流程、造價(jià)（工程量計(jì)量）控制流程、安全生產(chǎn)和文明施工控制流程、測量監(jiān)理流程、施工組織設(shè)計(jì)審核流程、分包單位資格審核流程、建筑材料審核流程、技術(shù)審核流程、工程質(zhì)量問題處理審核流程、旁站經(jīng)查工作流程、隱蔽驗(yàn)收工作流程、工程變更處理流程和信息資料管理流程等。： 測量定位→頂管基坑開挖→測量頂管位置→后座安裝→主油缸安裝→導(dǎo)軌安裝→穿路→頂進(jìn)→壓力及嚴(yán)密性試驗(yàn)→給水構(gòu)筑物及附屬施工→基坑（工作坑）回填→沖洗消毒。： 定位放線→基槽開挖→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填土→基礎(chǔ)回填土→主體施工→屋面施工→裝飾裝修施工→電氣及設(shè)備安裝施工。 （三）施工順序： 水廠凈水池施工→輸水、配水管網(wǎng)施工→水源地機(jī)井泵房施工→市政給水管道工程及附屬施工→試運(yùn)行→驗(yàn)收。 （一）施工重點(diǎn)和難點(diǎn)（質(zhì)量控制）： ； ； ；、管件（附件）和設(shè)備的質(zhì)量；（附件）設(shè)備的連接；；；；；、防護(hù)和搶修；。配水管網(wǎng)工程：鋪設(shè)DN400配水管4650米。給水管網(wǎng)工程