工藝安全信息管理程序-文庫(kù)吧資料
2025-07-03 00:23本頁(yè)面
【正文】 量平衡（如，吸熱、放熱和反應(yīng)熱）、動(dòng)力學(xué)、催化劑和其它特殊反應(yīng)條件的信息。對(duì)復(fù)雜流程，應(yīng)提供一張總圖和流程分部細(xì)節(jié)補(bǔ)充圖。其詳盡程度應(yīng)該保證相關(guān)人員能夠理解工藝設(shè)備的主要組成部分以及它們的連接方式。工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料應(yīng)方便相關(guān)人員取閱，建立一個(gè)記錄工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料儲(chǔ)存位置的目錄文件。ID圖；2) 對(duì)工藝化學(xué)原理的描述，包括可能出現(xiàn)的不良副反應(yīng)以及失控反應(yīng)；3) 工藝步驟、標(biāo)準(zhǔn)操作條件、安全操作極限及超過(guò)或低于安全操作極限的后果；4) 危險(xiǎn)物料的計(jì)劃最大存量；5) 物料平衡和能量平衡。3. 對(duì)于購(gòu)買或?qū)＠跈?quán)的工藝，公司應(yīng)從賣方獲取工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和其它關(guān)鍵信息。2. 對(duì)操作、檢維修等相關(guān)人員進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)信息的培訓(xùn)與溝通。2. 上述資源無(wú)法提供的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)（如粉塵爆炸性或復(fù)雜混合物的性質(zhì)），根據(jù)情況，應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試確定（例如混合物閃點(diǎn)測(cè)試），或通過(guò)專家論證。1. 對(duì)工藝流程中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)，包括：原料、中間產(chǎn)品、催化劑、添加劑、產(chǎn)品和廢棄物，應(yīng)記錄保存其物理性質(zhì)和危險(xiǎn)性質(zhì)。2. 安全專業(yè)人員按照化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書，對(duì)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的工藝操作提供指導(dǎo)和技術(shù)支持?；瘜W(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明說(shuō)中應(yīng)包含化學(xué)品的物理性數(shù)據(jù)、易燃性、毒性、化學(xué)反應(yīng)性等。本程序主要對(duì)如下方面進(jìn)行全面而有效的執(zhí)行和管理提出了要求：1. 物料的危害性（如，通用要求，物理性質(zhì)數(shù)據(jù)，易燃性，毒性和化學(xué)反應(yīng)性等）；2. 工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（如，工藝流程圖，工藝原理，標(biāo)準(zhǔn)操作條件及偏離的結(jié)果和危險(xiǎn)物質(zhì)的最大設(shè)計(jì)存量等）；3. 設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（如，工藝安全關(guān)鍵設(shè)備清單，設(shè)備制造商提供的設(shè)計(jì)書、裝配圖等）。 人力資源部負(fù)責(zé)組織人員針對(duì)本程序進(jìn)行受眾培訓(xùn)。 公司設(shè)備部負(fù)責(zé)核實(shí)確認(rèn)新購(gòu)買設(shè)備和在用設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料的完整性與準(zhǔn)確性。 公司安全質(zhì)量環(huán)保部協(xié)助非采購(gòu)物料的安全技術(shù)說(shuō)明書的收集。具體要求包含但不限于以下幾點(diǎn)：1. 將工藝安全信息的要求列入合同中；2. 按照工藝安全信息的要求，依照項(xiàng)目進(jìn)度，識(shí)別與收集相關(guān)設(shè)計(jì)與施工文件信息；3. 對(duì)項(xiàng)目信息的及時(shí)性、可靠性審查；4. 發(fā)送相關(guān)信息給使用部門和檔案室；5. 協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、建設(shè)、設(shè)備供應(yīng)商等按照公司要求提供相關(guān)文件。 公司工藝安全分委會(huì)對(duì)工藝安全信息管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。5職責(zé) 公司技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)組織編制、管理和維護(hù)本程序。 標(biāo)準(zhǔn)操作條件(SOC)溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)在正常運(yùn)行時(shí)滿足工藝調(diào)整要求的最大值、最小值、設(shè)定值、偏離的后果，以及預(yù)防或糾正偏離的操作。典型做法是制作一個(gè)矩陣，列出工藝中和有關(guān)公用工程中所使用的材料、物料以及可能進(jìn)入工藝中的雜質(zhì)，材料、物料同時(shí)列在矩陣的第一排和第一列，然后通過(guò)相互交叉檢查每排與每列中材料、物料，系統(tǒng)地評(píng)估可能發(fā)生的危害反應(yīng)。低危害性物質(zhì)包括操作溫度或環(huán)境溫度低于閃點(diǎn)的物質(zhì)、惰性低溫氣體、蒸汽輸送系統(tǒng)和冷凝水回用系統(tǒng)（所有壓力等級(jí)）、低壓燃料氣、低毒性物質(zhì)、少量的危害性物質(zhì)。 低危害工藝(LHO)生產(chǎn)、使用、貯存或處理某些物質(zhì)的任何活動(dòng)和過(guò)程。這些危害性物質(zhì)在釋放或點(diǎn)燃時(shí)，由于急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蝕性、熱不穩(wěn)定性或壓縮，可能造成死亡、不可康復(fù)的人員健康影響、重大的財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害或廠外影響。 不可恢復(fù)的健康影響 不可恢復(fù)的健康影響包括但不限于以下幾項(xiàng)：（1）器官的損壞，永久的影響了器官在身體發(fā)揮的功能（肺，腎等）； （2）嚴(yán)重的燒傷，限制了人的正常功能（如雙手的活動(dòng)）； （3）喪失或嚴(yán)重影響了視力，或其他的感官 ；（4）肢體的喪失或截?cái)唷?化學(xué)反應(yīng)性危害可能出現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)失去控制的狀況，并且該反應(yīng)有可能對(duì)人員、設(shè)備或環(huán)境帶來(lái)直接或間接的傷害，通常伴隨有溫度升高、壓力升高、氣體產(chǎn)生或其他形式的能量釋放的現(xiàn)象。工藝過(guò)程及參數(shù)的描述，包括工藝原理、工藝流程、物料平衡、能量平衡、工藝參數(shù)、工藝參數(shù)的限值及超出限值的后果等。3應(yīng)用領(lǐng)域本程序應(yīng)用于研究、工藝設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸操作中與毒性、易燃易爆性、化學(xué)反應(yīng)性和其他危害相關(guān)的工藝安全管理活動(dòng)。工藝安全信息管理程序編制：技術(shù)發(fā)展部審定：程序分委會(huì)批準(zhǔn)：安全委員會(huì) XXXX年X月X日批準(zhǔn) XXXX年X月X日實(shí)施吉林省松原石油化工股份有限公司 發(fā)布18目錄1目的 12適用范圍 13應(yīng)用領(lǐng)域 14術(shù)語(yǔ)和定義 15職責(zé) 36管理要求 37復(fù)核、偏離、培訓(xùn)和溝通 9附錄A 工藝安全信息清單范例 11附錄B 工藝設(shè)備變更的文件記錄更新流程 13附錄C 確認(rèn)工藝安全關(guān)鍵設(shè)備的流程 14附錄D 工藝安全關(guān)鍵設(shè)備識(shí)別表 15附錄E 高危害、低危害分布表 171目的為規(guī)范工藝安全信息的統(tǒng)一管理，保證
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