工藝安全信息管理程序-wenkub
2023-07-12 00:23:51 本頁(yè)面
【正文】 液體高危害工藝14廢堿液處理排水車間高危害工藝15天然氣管線16汽油輸送管線17備注：車間可根據(jù)本身情況自我進(jìn)行判斷，本表僅為示例。附錄A 工藝安全信息清單范例分類文件/信息物料的危害化學(xué)品反應(yīng)矩陣物料安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）原料中間產(chǎn)品添加劑最終產(chǎn)品廢棄品危險(xiǎn)品最大庫(kù)存量（現(xiàn)有防護(hù)措施所允許的危險(xiǎn)品最大存儲(chǔ)量）危險(xiǎn)品安全庫(kù)存量（能滿足現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的最小庫(kù)存量）危險(xiǎn)物料實(shí)際儲(chǔ)存量其它需要信息： 設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書（設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備計(jì)算）和/或設(shè)備藍(lán)圖供應(yīng)商的資料和設(shè)備藍(lán)圖設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)或說(shuō)明書通用設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告（探傷、氣密、強(qiáng)度、重力試驗(yàn)等）設(shè)備出廠合格證明設(shè)備PID流程圖設(shè)備結(jié)構(gòu)圖性能曲線（低溫設(shè)備等）設(shè)備安裝圖監(jiān)造方提供資料監(jiān)造報(bào)告設(shè)備投運(yùn)前記錄（安裝記錄）壓力容器出廠檢驗(yàn)報(bào)告壓力容器投運(yùn)前檢測(cè)報(bào)告設(shè)備平面布置圖設(shè)備施工圖管道系統(tǒng)布置圖（配管圖）設(shè)備臺(tái)帳（包括設(shè)備設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、腐蝕余量、壁厚等設(shè)計(jì)參數(shù)）電氣防爆區(qū)域劃分圖儀表環(huán)路或校準(zhǔn)圖表安全閥、控制閥計(jì)算書和相關(guān)文件安全設(shè)施臺(tái)帳（包括安全閥、消防栓、消防炮、安全防護(hù)器具、安全檢測(cè)儀器、防雷防靜電接地等）其它需要信息：工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)項(xiàng)目建議書可行性研究報(bào)告初步設(shè)計(jì)施工圖（含地下管網(wǎng)、系統(tǒng)管網(wǎng)、消防管網(wǎng)等）竣工資料工藝流程示意圖工藝自控流程圖（PID圖）廠區(qū)平面布置圖自控系統(tǒng)控制邏輯圖排污放空系統(tǒng)示意圖聯(lián)鎖邏輯圖熱量平衡amp。、更新與記錄公司技術(shù)發(fā)展部保留本程序各版本的留存記錄和修改明細(xì)?？紤]到工藝安全信息文件的重要性，公司應(yīng)采取防護(hù)措施，在其他地方保存關(guān)鍵文件的備份，以防止因火災(zāi)或洪水等意外事件造成損壞。當(dāng)有變更發(fā)生時(shí)，要保證相關(guān)文件得到及時(shí)更新。工藝安全信息文件應(yīng)通過(guò)紙質(zhì)文件和電子文檔儲(chǔ)存方式進(jìn)行保存。：1. 文件的識(shí)別；2. 文件的標(biāo)準(zhǔn)化；3. 文件的保存；4. 文件的維護(hù)；5. 文件的復(fù)制；6. 文件的安全和保護(hù)。工藝安全關(guān)鍵設(shè)備設(shè)備制造和安裝的質(zhì)量控制程序應(yīng)文件化，確保設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)格；4. 機(jī)械完整性。以下要素作為公司工藝安全管理系統(tǒng)的一部分，對(duì)于工藝安全關(guān)鍵設(shè)備的管理具有重大意義，并在工藝安全管理其他要素程序中做了相應(yīng)要求。該小組應(yīng)審查已有的PHA，以熟悉危害事件的類型、事件可能的后果以及防護(hù)措施。這些信息文件可能來(lái)自多個(gè)單位，包括技術(shù)發(fā)展部、供應(yīng)公司、設(shè)備部、承包商等。對(duì)于低危害工藝只需要對(duì)安全、健康和環(huán)境方面相關(guān)的設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料進(jìn)行記錄、保存。對(duì)公用工程的性能參數(shù)進(jìn)行描述（如：能量和質(zhì)量的流入和流出量）；3) 廢料流和排放。用表格化的形式對(duì)物料和能量平衡進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明（與工藝流程圖進(jìn)行標(biāo)注關(guān)聯(lián)）。1. 物料和能量平衡是整體工藝安全信息的主要部分，用來(lái)明確闡述工藝、工藝參數(shù)及物料的相互關(guān)系，并識(shí)別可能出現(xiàn)能量有害積累的位置。應(yīng)對(duì)主要原料和工藝介質(zhì)流，其可能的危害、儲(chǔ)存和操作安全以及計(jì)劃最大庫(kù)存量進(jìn)行簡(jiǎn)短論述。C為安全極限值，同時(shí)也可以提出影響產(chǎn)品質(zhì)量的限值，但需注明。安全操作極限應(yīng)明確列出出于安全考慮的參數(shù)限值。根據(jù)情況，還應(yīng)將有關(guān)的文獻(xiàn)或測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和記錄。應(yīng)對(duì)工藝化學(xué)原理進(jìn)行描述，記錄工藝生產(chǎn)需要的化學(xué)反應(yīng)。 提供工藝流程圖的目的是對(duì)工藝流程進(jìn)行一個(gè)總體描述。4. 工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)應(yīng)包括如下信息，詳見附件A：例如：1) 工藝流程圖和Pamp。1. 工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是對(duì)工藝的描述，包括工藝化學(xué)原理、物料和能量平衡、工藝步驟、工藝參數(shù)、每個(gè)參數(shù)的限值（如，最大、最小或理想值）、偏離正常運(yùn)行狀態(tài)的后果（如，高于上限或低于下限）。3. 建立化學(xué)品反應(yīng)矩陣，識(shí)別化學(xué)品反應(yīng)危害，及時(shí)更新。 1. 建立化學(xué)品清單，編制和收集化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書（MSDS），定期更新。 公司供應(yīng)公司應(yīng)負(fù)責(zé)在物資采購(gòu)時(shí)要求供應(yīng)商提供危險(xiǎn)化學(xué)品、設(shè)備、材料等工藝安全信息文件。6. 對(duì)于工藝變更確保工藝安全信息包及時(shí)得到修訂。 公司屬地負(fù)責(zé)執(zhí)行本程序，依照本程序建立工藝安全信息包，確保本屬地的工藝安全信息的準(zhǔn)確與完整，并培訓(xùn)員工如何使用工藝安全信息。 工藝安全關(guān)鍵設(shè)備 某些部件、設(shè)備或系統(tǒng)， 它們的失效會(huì)造成或促進(jìn)足夠量的危害性物質(zhì)、能量的釋放或暴漏，從而造成死亡、不可恢復(fù)的健康影響、大量的財(cái)產(chǎn)損失或重大的環(huán)境事故。這些物質(zhì)很少由于化學(xué)、物理或機(jī)械性危害而造成死亡或不可康復(fù)的人員健康影響、重大財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害或?qū)S界外影響。
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1