【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 容器和相關(guān)管道的容量設(shè)定最大庫(kù)存量。1. 物料和能量平衡是整體工藝安全信息的主要部分，用來(lái)明確闡述工藝、工藝參數(shù)及物料的相互關(guān)系，并識(shí)別可能出現(xiàn)能量有害積累的位置。物料和能量平衡計(jì)算能有效的表述和概括基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；幫助識(shí)別可能的不平衡；為熱動(dòng)力學(xué)、熱量和質(zhì)量傳遞、整體的工藝設(shè)計(jì)和控制的相關(guān)信息提供基礎(chǔ)。2. 物料和能量平衡數(shù)據(jù)是關(guān)鍵設(shè)備的初始設(shè)計(jì)、反應(yīng)控制、執(zhí)行定期的工藝危害分析、確保變更的有效管理（如識(shí)別工藝介質(zhì)流和溫度的變化在工藝危害方面的影響）的重要信息。3. 物料和能量平衡應(yīng)包括如下方面：1) 工藝介質(zhì)流。用表格化的形式對(duì)物料和能量平衡進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明（與工藝流程圖進(jìn)行標(biāo)注關(guān)聯(lián)）。至少包括：質(zhì)量流量、溫度、原料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的成分。操作壓力和物理性質(zhì)（如：比熱、沸點(diǎn)、潛熱、粘度和分子量）等其它內(nèi)容。對(duì)能量平衡的清晰了解有助于確定工藝不同階段加熱或冷卻的能力(如：工藝、反應(yīng)塔、和其它設(shè)備中熱交換器的熱負(fù)荷)；2) 公用工程。對(duì)公用工程的性能參數(shù)進(jìn)行描述（如：能量和質(zhì)量的流入和流出量）；3) 廢料流和排放。對(duì)廢料流和排放進(jìn)行描述。1. 對(duì)于高危害工藝運(yùn)行的設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料都應(yīng)進(jìn)行記錄、保存。對(duì)負(fù)責(zé)操作、檢維修等相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)與溝通。對(duì)于低危害工藝只需要對(duì)安全、健康和環(huán)境方面相關(guān)的設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料進(jìn)行記錄、保存。對(duì)負(fù)責(zé)操作、檢維修等相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)與溝通。公司高危害工藝和低危害工藝分布表見(jiàn)附錄E。2. 屬地部門都應(yīng)在設(shè)備設(shè)施安裝完畢調(diào)試前，負(fù)責(zé)建立設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)完整的信息文件。這些信息文件可能來(lái)自多個(gè)單位，包括技術(shù)發(fā)展部、供應(yīng)公司、設(shè)備部、承包商等。具體要求如下：1) 技術(shù)發(fā)展部負(fù)責(zé)在設(shè)計(jì)規(guī)格要求、制造和安裝過(guò)程中識(shí)別設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)中的工藝安全信息相關(guān)文件；2) 供應(yīng)公司負(fù)責(zé)從供應(yīng)商獲得工藝安全信息相關(guān)文件，登記已收到文件，將文件移交到生產(chǎn)、技術(shù)和維護(hù)等部門；3) 工程供應(yīng)鏈中的所有承包商都應(yīng)該按照設(shè)計(jì)規(guī)格的要求，在提供產(chǎn)品和服務(wù)的同時(shí)提供工藝安全信息相關(guān)文件。3. 設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)應(yīng)包括如下信息，詳見(jiàn)附件A例如：1) 設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)與計(jì)算2) 設(shè)備的技術(shù)規(guī)格、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 3) 供貨商資料和設(shè)備藍(lán)圖4) 管道和儀表圖5) 質(zhì)量保證檢驗(yàn)報(bào)告6) PSM關(guān)鍵設(shè)備清單 4. 識(shí)別并記錄工藝安全關(guān)鍵設(shè)備，并且應(yīng)和PHA得到的結(jié)果保持一致。 對(duì)于每一個(gè)新的或現(xiàn)有的高危害工藝設(shè)施，應(yīng)由一個(gè)多專業(yè)小組鑒別并記錄工藝安全關(guān)鍵設(shè)備。該小組應(yīng)審查已有的PHA，以熟悉危害事件的類型、事件可能的后果以及防護(hù)措施。確認(rèn)工藝安全關(guān)鍵設(shè)備的流程參見(jiàn)附錄C。符合以下3條原則之一，則為工藝安全關(guān)鍵設(shè)備1. “自動(dòng)判定”有幾類設(shè)備，我們認(rèn)為一定是工藝安全關(guān)鍵設(shè)備1) 壓力容器 ； 2) 壓力泄放裝置 (包括安全閥，呼吸閥，爆破片，阻火器等） 3) 安全連鎖 (包括傳感器，邏輯計(jì)算器，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）和燃燒器的燃燒保護(hù)系統(tǒng)4) 緊急停車系統(tǒng)和緊急隔離系統(tǒng)（包括遠(yuǎn)程切斷閥門） 5) 防火系統(tǒng)和設(shè)施 6) 高能轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備2. 基于后果分析的判定 通過(guò)失效后果分析，在不考慮防護(hù)層的情況下，會(huì)造成死亡、不可恢復(fù)的健康事件、嚴(yán)重的環(huán)境影響及重大的財(cái)產(chǎn)損失等后果的設(shè)備/設(shè)施。下列應(yīng)該被考慮基于后果分析來(lái)識(shí)別的設(shè)備，但不止限于此：1) 儲(chǔ)罐2) 管道系統(tǒng)（如：閥門，軟管，膨脹節(jié)，接頭，視鏡等）3) 圍堵設(shè)施或起到緩解的設(shè)備（如：洗滌器，火炬，氣液分離罐等）4) 泵5) 關(guān)鍵的公用工程和工藝及接入點(diǎn)6) 接地與跨接7) 氣體鈍化系統(tǒng)8) 工藝儀表控制系統(tǒng) (如：在線檢測(cè)儀，液位計(jì)，溢流保護(hù)系統(tǒng)）9) 通風(fēng)系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，吹洗系統(tǒng)，維持控制室與配電間增壓的壓力系統(tǒng)10) 固體原料處理系統(tǒng) (如：筒倉(cāng)，研磨，絞龍，干燥塔等） 11) 過(guò)濾系統(tǒng)12) 陰極、陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)3. 用來(lái)防護(hù)工藝事故發(fā)生/減弱事故后果的系統(tǒng)例如：1) 圍堤 2) 防爆墻，泄爆板3) 緊急狀況警報(bào)和緊急通信系統(tǒng)4) 在失電情況下的控制系統(tǒng)的備用電源 (如：柴油發(fā)電機(jī)或 UPS)5) 固定的檢測(cè)系統(tǒng) (有毒或可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng), 氧氣探測(cè), 煙、熱或火焰探測(cè)等）工藝安全關(guān)鍵設(shè)備識(shí)別流程參見(jiàn)附錄D。以下要素作為公司工藝安全管理系統(tǒng)的一部分，對(duì)于工藝安全關(guān)鍵設(shè)備的管理具有重大意義，并在工藝安全管理其他要素程序中做了相應(yīng)要求。例如：1. 變更管理。要求鑒定新的工藝安全關(guān)鍵設(shè)備并確?，F(xiàn)有工藝安全關(guān)鍵設(shè)備的完整性；2. 工藝危害分析。在進(jìn)行工藝危害分析時(shí)，應(yīng)向分析小組提供工藝安全關(guān)鍵設(shè)備清單作為參考資料；3. 質(zhì)量保證。工藝安全關(guān)鍵設(shè)備設(shè)備制造和安裝的質(zhì)量控制程序應(yīng)文件化，確保設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)格；4. 機(jī)械完整性。應(yīng)制定完善的預(yù)測(cè)性、預(yù)防性維護(hù)方案，通過(guò)定期的檢查和測(cè)試保證設(shè)備的可靠性；5. 操作規(guī)程。應(yīng)制定完善的操作、維修、