【正文】 定合格證書，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被校儀表基本意誤差絕對(duì)值的 1/3。儀表在 1035℃之間，空氣相對(duì)濕度不大于 85%，避開振動(dòng)大、灰塵多、噪聲大和有強(qiáng)磁場干擾的地方：應(yīng)有上、下水和符合調(diào)校要求的交、直流電源及儀表氣源。 ：包括編制施工組織設(shè)計(jì)、施工圖審查和圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)措施、進(jìn)行技術(shù)交底、 組織施工人員技術(shù)培訓(xùn)等。熱工控制專業(yè)施工進(jìn)度受土建及工藝安裝影響較大，它的基本順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 —— 配件制作 —— 配合 土建預(yù)埋 —— 儀表校驗(yàn) 、 取源部件安裝 、管道敷設(shè) 、 電纜支橋架安裝 、控制盤安裝 —— 就地表計(jì)（變送器）安裝、電纜敷設(shè)、盤上儀表安裝 —— 接 線系統(tǒng)查線 —— 系統(tǒng)調(diào)試 —— 檢測系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu) —— 保護(hù) 聯(lián)鎖及熱工信號(hào)投入 —— 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入 —— 驗(yàn)收、交工。主要設(shè)備有：配電箱、控制盤、操作臺(tái)，主要儀表采用常規(guī)儀表：如熱電阻、熱電偶、壓力表、壓力變送器、電動(dòng)熱行器，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及物位探測儀稱重等其它測量、測壓、 29 測流量裝置、電磁氣動(dòng)控制。其它照明參見以上執(zhí)行，或按圖紙及說明進(jìn)行施工，保證符合電氣施工驗(yàn)收規(guī)范。要求接地阻值不大于 10 歐姆。 本工程窯體按三級(jí)避雷設(shè)計(jì)，利用窯體金屬外殼做避雷接閃器連接，并與設(shè)備安裝配合進(jìn)行。 照明電源就近引自建筑物的照明回路，采用 YJV1KV、 5 10mm2型塑料絕緣電線，穿φ 40的鋼管埋地引入，室外埋深 。接地體、引下線、避雷帶均應(yīng)可靠連接，要求接地阻值不大于 4 歐姆。避雷線采用φ 8 鍍鋅圓鋼，沿 煙囪外壁引下。 設(shè)備平臺(tái)下照明回路采用 BV500， 3 的導(dǎo)線，穿φ 20 的鋼管沿墻或現(xiàn)澆樓板暗敷。 施工時(shí)提前配合土建預(yù)埋鋼管及分線盒。 照明配電箱暗裝，裝高為下皮距地 。 建筑物內(nèi)照明回路采用 BV500， 3 ，穿φ 20 的鋼管沿墻或現(xiàn)澆樓板暗敷。 照明和、系統(tǒng)接地和低壓配電系統(tǒng)一樣可采用 IT 系統(tǒng)、 TT 系統(tǒng)或 TN系統(tǒng)。 。在環(huán)形內(nèi)加設(shè)相互的均壓帶，均壓帶間距 45m 為宜。 較重要的建筑物防腐保護(hù)用避雷網(wǎng)。 、引下線、接地裝置所用金屬材料應(yīng)有足夠的截面。 防雷接地裝置保障建筑物，電設(shè)備和人身安全所采取的重要措施。 母線通過負(fù)荷電流或 短路電流時(shí)產(chǎn)生發(fā)熱的脹伸能沿本身的中心方向自由移動(dòng)。銅質(zhì)設(shè)備接線端子與鋁用母線連接應(yīng)通過銅鋁過渡段。 1500A時(shí)，每相母線固定金具或其它支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。 4 硬母線安裝 硬母線安裝要求： 硬母線的材質(zhì)必須有出廠試驗(yàn)報(bào)告和合格證，且符合設(shè)計(jì)要求。 并列敷設(shè)電纜，有中間接頭時(shí)應(yīng)將接頭錯(cuò)開。 電纜引出時(shí)應(yīng)從電纜盤的上端引出。電纜頭 26 制作時(shí)，一定要明確責(zé)任，認(rèn)真填寫操作記錄，如電纜頭位置，制作日期，施工人員等。 電纜敷設(shè)應(yīng)盡量利用材料的本身長度減少中間接頭制作。 、同架敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循高壓電纜、強(qiáng)電、控制電纜按由上而下的順序分層配置的原則。 ，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)配備 有經(jīng)驗(yàn)的技工，以防止電纜的彎曲半徑過小，由于敷設(shè)線路較長，可用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，便可統(tǒng)一指揮。 根 據(jù)電纜長度，選擇敷設(shè)順序與搭配方法，并編寫電纜領(lǐng)用計(jì)劃。 電纜敷設(shè)應(yīng)按先集中后分散，先長后短，先電力后控制的方法實(shí)施。 ，而且是電力電纜，控制電纜同架敷設(shè)，施工前要周密的準(zhǔn)備工作，合理地組織好施工。 ，安裝后應(yīng)將滾輪前后加以固定。 ，應(yīng)核對(duì)高、低壓側(cè)方向，確認(rèn)無誤后，方可卸車在臨時(shí)設(shè)置的道木架上，然后平移到位。兩吊索夾角不宜大于 600，否則應(yīng)采取平衡梁。 干式變壓器應(yīng)選擇天 氣 睛朗時(shí) 運(yùn)輸。其安裝要點(diǎn)是： 、樓板、地面進(jìn)行檢查，并認(rèn)真驗(yàn)收混凝土基礎(chǔ)和預(yù)埋件的位置、尺寸標(biāo)高，當(dāng)基礎(chǔ)達(dá)到允許強(qiáng)度后，才準(zhǔn)安裝。瓦斯繼電器和溫度計(jì)的校驗(yàn)，套管及其 CT 電氣試驗(yàn)等。 24 變壓器安裝一般安裝順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 —— 卸車 —— 開箱檢查 —— 本體窯封檢查 —— 絕緣判定 —— 設(shè)備就位 —— 器芯檢查 —— 附件安裝 —— 注油 —— 整體油柱試驗(yàn)。 二次線接線前，應(yīng)先檢查盤、柜設(shè)備內(nèi)部接線。 ，其外殼多為 玻璃和陶瓷等材質(zhì)，保管和安裝過程中注意產(chǎn)品的保護(hù)，不準(zhǔn)倒置和受到強(qiáng)烈振動(dòng)與碰撞，并做好防雨、防潮。 ，應(yīng)先安裝一臺(tái)，找好其垂直度，水平和盤面偏差后，確認(rèn)達(dá)到規(guī)范允差后，以其作基準(zhǔn)，然后逐臺(tái)拼裝， 并保證 接縫不得超差。 ，對(duì)盤、柜、屏進(jìn)行編號(hào)，按施工要求，將近設(shè)備有計(jì)劃地搬運(yùn)進(jìn)場，盡量做到一步到位。 、屏采用汽車吊運(yùn)輸，裝車時(shí)應(yīng)固定可靠，運(yùn)輸?shù)缆芬似教梗囁俨灰诉^快，裝卸時(shí)，索具拴在專用起吊點(diǎn)上。 ： 熟悉圖紙，根據(jù)系統(tǒng)、原理圖，按線圖等充分理解設(shè)計(jì)意圖。同時(shí)用倒鏈、 滑輪 、吊車配合進(jìn)行安裝。 鋼煙囪及其它鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼煙囪為石灰窯安裝工程中最高的部件，煙囪直徑φ 1500，安裝高度，單重約 12t，共計(jì) 6 個(gè)，由于安裝之高度，為 加 快施工進(jìn)度及安全因素考慮，采用整體吊裝法，先將煙囪在制作場地制作成四段 ，運(yùn)至工地后，在地面組裝好，然后用兩臺(tái)吊車抬吊到一定高度， 25t松鉤，靠2 臺(tái)吊裝就位，然后用地腳螺栓將煙囪固定。 E43焊條，連續(xù)焊接，焊角高度應(yīng)為兩組焊件中較薄焊件厚度的 倍。 10mm；偏差不大于177。 斜橋重量如下： 名稱 數(shù)量（件） 單重（ kg） 總重（ kg） 700斜橋第一段 1 1365 1365 700斜橋 中間 段 6 1068 6408 22 700斜橋 轉(zhuǎn)彎 段 1 721 721 700斜橋頂段 1 313 313 斜橋支撐架 1 460 460 安裝時(shí)仍然用塔吊和汽車吊配合吊裝，先將斜橋第一段放于地面 ，在軌道內(nèi)側(cè)安裝料車，將 其于 斜橋各段相互連接好，用塔吊和汽車吊抬吊完成整臺(tái)機(jī)架的安裝工作。 斜橋安裝 石灰窯斜橋?qū)偕狭舷到y(tǒng)，斜橋共重 9292kg，斜橋由 700第一段 、中間段、轉(zhuǎn)彎段、斜橋頂段及斜橋支撐組成，每段用方法蘭高強(qiáng)螺栓 連接，共 9段。鋼架安裝就位后，再鋪設(shè)每層平臺(tái)，及安裝梯子、欄桿，窯頂柱腳安裝 高度為 ▽ ，與窯體平臺(tái)吊梁焊接連接，窯頂框架共 4層平臺(tái)，標(biāo)高分別為 ▽ ▽ 、 、 ▽ 、 ▽ ，標(biāo)高 ▽ 平臺(tái)，待料車滑輪安裝好后，再裝花紋鋼板。安裝中要注意平臺(tái)的安裝高度，距離窯殼的位置及吊桿的垂直度。每層平臺(tái)與窯殼用筋板固定，這樣可省去斜支撐，也利于窯體受熱時(shí)能自由膨脹，每層平臺(tái)重量如下表： 平臺(tái)代號(hào) 重量（ kg） 安裝高度（ m） P1 1921 P2 9342 P3 9396 P4 9395 P5 1973 P6 4992 P7 1552 P8 13835 根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，仍然采用塔吊平行施工，由上而下進(jìn)行安裝，平臺(tái)制 21 作時(shí)，組 對(duì)成兩件，先將頂梁安裝好，上好拉桿， 銷 軸連接板，再將平臺(tái)放置于 P8 P7 P6 P5 P4 P3 P2 P1的順序進(jìn)行組對(duì)安裝。 窯體操作平臺(tái)及梯子安裝 當(dāng)窯殼安裝完成后，便可進(jìn)行操作平臺(tái)及梯子安裝，每臺(tái)窯的操作平臺(tái)及梯子重量為 61t，梯子從土建平臺(tái) 處 開始，由 8 層操作平臺(tái) 8 個(gè)梯子組成。 ，窯體整體脫脂、除銹，外壁再噴涂一遍鐵紅防銹漆，三遍銀粉漆（每段窯殼組焊后脫脂、除銹、內(nèi)外壁涂一遍鐵紅防銹漆）。 。 ，對(duì)每段窯殼的安裝都要檢查垂直度，單節(jié)窯殼的垂直度，其正負(fù)公差在 1mm 以內(nèi)。 2mm。 3mm。 15 圓度偏差 外徑的 1%且≯ 4 4 6 8 9 10 4 石灰窯工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝 窯殼安裝 石灰窯窯殼安裝采用兩臺(tái) 型 塔吊進(jìn)行吊裝安裝，分別布置于 2和 5窯北面，離中心 9m，其最大作業(yè)半徑 ， 為 加 快施工進(jìn)度采用平行施工，分兩組人同 時(shí) 安裝，每組負(fù)責(zé) 3 個(gè)窯殼的安裝，安裝時(shí)首先應(yīng)測量放線，找出中心 、 標(biāo)高、水平。 11 177。 7 177。卷管制作的周長偏差及圓周偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 公稱直徑 ＜ 800 800— 1200 1300— 1600 1700— 2400 2600— 3000 ＞ 3000 周長偏差 177。鋼結(jié)構(gòu)制作外形尺寸檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相 19 應(yīng)質(zhì)量檢查記錄表格嚴(yán)格進(jìn)行。石灰窯窯殼、煤氣管道、助燃風(fēng)管、冷風(fēng)管道、除塵風(fēng)管道的焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列表中的規(guī)定。除上述兩條外的焊縫的質(zhì)量為Ⅲ級(jí)。通廊桁架、斜橋及平臺(tái)梁、漏斗系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)焊縫等級(jí)為Ⅱ 級(jí)。 石灰窯窯殼、石灰窯框架與平臺(tái)的柱梁的對(duì)接焊縫，以 及 煤氣空氣管道為全焊焊縫，焊接質(zhì)量為 Ⅱ 級(jí)。 鋼結(jié)構(gòu)制安工藝按號(hào)料 —— 放樣 —— 下料 —— 坡口加工 —— 滾圓 —— 組對(duì) —— 焊接 —— 成型 —— 預(yù)裝 —— 除銹 —— 防腐 —— 編號(hào) —— 倒運(yùn) —— 安裝 —— 補(bǔ)防腐涂層 —— 交工驗(yàn)收順序進(jìn)行。 下雨、大風(fēng)、嚴(yán)重結(jié)露時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行除銹和涂漆工作。油漆時(shí)，安裝焊縫兩側(cè) 50— 80mm 范圍內(nèi)不涂漆，待構(gòu)件安裝完畢再補(bǔ)涂。油漆的品種、顏色、涂刷道數(shù)均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。圖紙未要求刷帶銹漆的鋼結(jié)構(gòu)且面，除銹方法和除銹等級(jí)按各分項(xiàng)施工圖要求進(jìn)行施工。圖紙要求涂帶底漆的鋼結(jié)構(gòu)表面，首先要除去油污、 浮 銹泥灰、起松脫落的氧化皮、焊渣，然后再漆刷底漆。除銹和油漆應(yīng)在制作工序完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方進(jìn)行 。當(dāng)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，定出修補(bǔ)措施后方可處理。焊接引弧時(shí)，不得在焊道以外的母線上引弧。引弧板和引 17 出板 的長度，對(duì)于手工焊不小于 20mm，對(duì)于埋弧焊不小于 50mm，焊完后用氣割法切除引弧板和引出板，并修平整。 焊接 卷制管、非標(biāo)設(shè)備及容器對(duì)接焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合表 8 規(guī)定： 表 8 單位： mm 用板板厚δ 非標(biāo)設(shè)備、容器錯(cuò)邊量 符合錯(cuò)邊量 縱向焊縫 環(huán)向焊縫 10%且≤ 2 內(nèi)壁應(yīng)齊平 δ≤ 12 ≤ 1/4δ ≤ 1/4δ 12＜δ≤ 20 ≤ 3 ≤ 1/4δ 20＜δ≤ 40 ≤ 3 ≤ 5 40＜δ≤ 50 ≤ 3 ≤ 1/8δ 組裝前，零部件應(yīng)檢查合格，連接面及焊縫每邊 30— 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污等必須清理干凈。普通粗制螺栓孔的加工允許偏差 。 加工邊直角度 L/3000,且不大于 相鄰兩邊夾角 177。φ 60 以下的螺栓孔可用搖臂鉆床加工，大于φ 60 的 圓孔可直接氣割。板料開設(shè)坡口時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采用半自動(dòng)切割機(jī)，坡口完畢，應(yīng)清除坡口兩邊的油污或熔潭。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表 6 的規(guī)定： 表 6 單位： mm 項(xiàng)目 允許偏差 鋼板的 局部平面度 t≤ 14 t＞ 14 型鋼彎曲矢高 1/1000 且不應(yīng)大于 角鋼肢的垂直度 b/100 雙肢栓接角鋼的角度不大于 900 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/80 工字鋼、 H 型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 b/100 且不大于 邊緣的加工及坡口加工 采用熱矯正時(shí)，鋼材的加熱溫度不得超過 900℃，鋼材矯正后，應(yīng)緩慢 15 冷卻。矯正后的鋼板表面不應(yīng)有明顯 的凹面和損傷，劃痕深度不大于 。 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 切割平面度 且不大于 局部缺口深度 割紋深度 注： t 為割面厚度 矯正 窄長形板的切割，采用兩長邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。在鋼板上切割不同尺寸的工 件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件。在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的。氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)（如割嘴型號(hào)、氣體壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰等），工藝參數(shù)的選擇主要是根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度進(jìn)行確定。氣割前必須檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全。為了保證切割質(zhì)量及利 于 熔渣的吹出，自動(dòng)和半自動(dòng)板材切割應(yīng)在切割 胎具上進(jìn)行，切割胎具的平整度△≤ 3mm。 零件下料尺寸允差應(yīng)符合下表 4 中的規(guī)定： 表 4 單位： mm 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長度 177。批量較大的角鋼可用型鋼剪斷機(jī)下料。 下料 號(hào)料允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 表 3 單位： mm 項(xiàng)目 允許偏差 零件外表尺寸 177。 樣板 角度 177。 對(duì)角線差 長度、寬度 177。 放樣、號(hào)料 在放工過程中，無論劃線、號(hào)料、氣焊還是鉚工等必須認(rèn)真檢查鋼材是否重皮、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)會(huì)同技術(shù)人員及檢查人員研究處理。 當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù) 12