【正文】 施工按照本《施工組織設計》確定的施工程序，精心組織，控制每道工序，狠抓工序銜接，實行施工技術、測量、試驗、計量、技術資料全過程的標準化管理，做到定崗、定人、定責和技術標準、工作質(zhì)量標準、管理標準、工程質(zhì)量標準相統(tǒng)一。 積極推廣采用新技術、新材料、新工藝堅持把依靠科學技術和主觀能動性有機地結合起來，把科學技術轉化為生產(chǎn)力。凡是隱蔽工程在自檢合格的基礎上，必須經(jīng)電力部門和監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進行下道工序的施工。做到：材料有試驗，試驗有報告，檢查有試件，施工有控制，資料有分析，未經(jīng)試驗合格的材料不允許進場使用。 把好材料試驗關。施工測量放樣要嚴格符合有關規(guī)定要求,做好記錄,保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)技術干部復核簽字，按規(guī)定分類存檔。工程進場以后，及時對線路路徑、塔基、水準基點進行復測工作。技術干部對于每項工程除技術交底和對重、難點工程下發(fā)《作業(yè)指導書》外，還將進行工前技術培訓，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標準、注意事項都要進行詳細講解，使每一個參加施工的人員，對圖紙的設計要求《規(guī)范》標準，操作要領做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性和隨意性。施工前項目總工組織專業(yè)技術干部認真審核本標段設計文件和施工圖紙，切實領會設計意圖，詳盡周密地編制實施性施工組織設計。 推行科學技術管理運用統(tǒng)籌法網(wǎng)絡技術編制實施性施工組織設計,在保證工期的前提下,搞好資源優(yōu)化,嚴格按照電力施工規(guī)范組織施工,使整個工程處于受控狀態(tài)，做到緊密銜接，忙而有序。 加強對設計變更的控制，施工中收到來自業(yè)主的設計變更，應按圖紙原分發(fā)清單下達更改通知單，變更內(nèi)容由項目部工程師在原設計圖上標注。施工過程中，當發(fā)現(xiàn)設計圖紙有問題時，應及時向電力部門、監(jiān)理人員、設計單位反饋，征求解簽意見。 強化質(zhì)量管理手段，定期召開質(zhì)量小結會，制定質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，嚴格執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”。 健全質(zhì)量管理制度，嚴格實行各級質(zhì)量目標管理和崗位責任制，嚴格執(zhí)行圖紙技術方案、技術措施會審制、嚴格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復檢制度，嚴格執(zhí)行技術交底、技術培訓、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度，嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制度，嚴格搞好技術資料歸檔制度。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術負責人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控，并嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責，明確質(zhì)量責任。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報會，及時通報。，結合本工程的實際情況，建立由公司總經(jīng)理領導、項目質(zhì)量、技術負責人負責的質(zhì)量管理機構，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 3質(zhì)量管理體系為了保證全員參與質(zhì)量管理，全過程實施質(zhì)量監(jiān)控，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證標準，結合本工程的實際情況，制定質(zhì)量管理體系及運行步驟：，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術含量等因素，我單位將選擇業(yè)務精、工作責任心強的技術骨干來配備項目經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機械管理員、試驗員、工長等工作崗位，組成強有力的項目領導班子。二、質(zhì)量保證體系與措施 1質(zhì)量管理目標以領先行業(yè)的標準，達到并超越本招標文件所要求的工程質(zhì)量合格要求。在緊線時，應保證木桿的埋深不得小于1米，4米以上嚴禁用鐵絲綁扎架子桿應用麻繩。，工作人員、工具、材料對帶電體保持的安全距離：。，并有制動措施，設專人看守。、桿根、橫擔、導線接線管、導線接頭、滑輪是否滿足緊、放線要求，工作人員不得跨在導線上或站在導線內(nèi)角側。、鐵路、公路應先取得主管部門同意，做好安全措施，如搭跨越架，路口設專人持信號旗看守。桿下工作人員應戴安全帽。桿下工作人員應戴安全帽。除指揮人及指定人員外。，拆除桿上導線前，應先檢查桿根，做好防止倒桿措施，在挖坑前應先綁好拉繩。起立60176。固定臨時拉線時，不得固定在有可能移動的物體上，或其他不可靠的物體上。立砼桿、拆除砼桿措施，主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應在同一條直線上。多層電纜，上下層走線無交叉，電纜綁扎緊密平實，預留接線長度足夠。備用芯長度應留有適當余量；二次回路結線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的安全技術措施.安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預留孔洞及電纜管口，應做好封堵。引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求：n 引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力；n 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并將鋼帶接地；n 使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。盤、柜內(nèi)的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，；；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下。n 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色；n 配線應整齊、清晰、美觀，繞彎一致，色彩美觀，導線絕緣應良好，無損傷；n 每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。n 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。備用芯留有足夠長度固定在整個端子排上部。電纜排列整齊美觀后，在固定位置上面100mm處剝?nèi)ル娎|皮，用熱縮管縮封電纜。直埋電纜、穿管電纜埋深及敷設應符合圖紙設計和要求，電纜敷設完排列固定好后，掛好正規(guī)電纜牌，將電纜管口及端子箱、控保屏、電纜溝孔洞封堵嚴密。 控制電纜敷設敷設時，每根電纜的兩頭及中間轉角處均應用白膠布標明電纜編號、規(guī)格、走向，并用透明膠布在外面封嚴，防止字跡抹掉或脫落。檢查電纜無損傷，絕緣良好。盤柜安裝完畢后，盤柜要及時上鎖。盤柜就位后要用塞尺和水平尺進行復核，確保誤差滿足驗收要求。同一端子上導線不超過2 根，并用隔平墊片及彈簧墊片等齊全。進出三相開關必須按黃、綠、紅次序接線。導線盤線箱內(nèi)成型后，每個分支處或每個轉彎處均用適當?shù)哪岵荚鷰гo。箱內(nèi)二次線路布線：首先布置電源線再布置各分線電線。整理對照圖紙，檢查高低壓柜的型號、位置是否與設計方案相同。電纜安裝應嚴格控制預留長度。清理預埋箱殼，清理完畢后，對高低壓柜的進行拼裝，拼裝過程中嚴格禁止野蠻拼裝，拼裝就位前，禁止去除保護物。接地引上線采用404mm扁鋼，為了檢測方便和用電安全，對于柱上式安裝的變壓器，引上線連接點應設在變壓器底下的槽鋼位置。 接地裝置接地裝置的地下部分由水平接地體和垂直接地體組成，水平接地體采用一根長度為6m的404mm的扁鋼，垂直接地體則采用3根長度為2m的L50505mm的角鋼分別與水平接地體焊接。另外，為了防止反變換波和低壓側雷電波侵入，在低壓側也應裝設低壓避雷器。 避雷器的安裝避雷器應裝設在熔斷器與變壓器之間，并盡量靠近變壓器。 按規(guī)程規(guī)定：容量在100kVA及以下者，高壓側熔絲額定電流按變壓器容量額定電流的2～3倍選擇；容量在100kVA以上者，～2倍選擇。傾角。為了便于操作和熔絲熔斷后熔絲管能順利地跌落下來，跌落式熔斷器的軸線應與垂直線成15176。 吸潮器安裝時先取下隔離片，隔離片取出后應避免吸潮劑露空時間過長，防止受潮；風機及風機內(nèi)的風葉應安裝牢固，轉動靈活，試運轉時無震動、無機械撞擊聲；風機電源電壓應符合其額定電壓；單相電源的風機相線和零線要分清，三相電源的風機A、B、C相要分清，以免風機運轉不正常；變壓器本體接地線及中性點接地線安裝，接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接牢固，變壓器本體接地線截面不小于中性線截面的1/2，最小不能少于70mm2。變壓器的兩條軌道水平誤差應不大于3mm/m；變壓器的兩條軌道之間的距離與設計數(shù)據(jù)和出廠資料的數(shù)據(jù)差別不大于2mm?；A必須水平，滿足電氣安裝需求；瓷件必須無損傷，附件齊全，出廠證件、技術資料齊全；儀表必須經(jīng)檢驗合格；設備應無損傷。8主要設備安裝措施變壓器安裝主要工器具：吊車、扳手、電焊機、力矩扳手、水準儀、兆歐表、接地電阻表等高壓設備到達現(xiàn)場后的保存應符合下列要求：應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地，并按編號分組保管；在室外應墊上枕木并加蓋蓬布遮蓋；絕緣部件、專用材料、專用小型工器具及備品、備件等應置于干燥的室內(nèi)保管；應妥善安置，不得傾倒、互相碰撞或遭受外界的危害；控制箱應妥善保護、不得受潮。當10kV及以上電纜的泄漏電流小于20μA時其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。在每相試驗前，應檢查地線是否拆除，升高時速度不應太快，約每秒1~2kV；隨電壓遂級上升，分別在1/2/3/4/4及全電壓讀取相應的泄漏電流值并在每次升壓后約1分鐘時讀取泄漏電流值，在耐壓試驗終結時讀取耐壓后的泄漏電流 ，將所得的泄漏電流值減去同電壓時的空載電流，即為電纜本身的泄漏電流。試驗時應先試空載，以檢查接線是否正確，并記錄1/2/3/4/4及全電壓下的空載電流。試驗工作不得少于二人，試驗負責人檢查接線無誤后方可工作，試驗電源應有明顯斷開點。并做好測試記錄。：對運行中的電纜，測量前必須切斷電纜線路的電源，并將電纜放電接地，以保證人身和設備的安全；試驗前將電纜頭與其他電氣設備分離，并將電纜兩端終端頭擦干凈；。，不得使用絕緣老化的電線，安全開關要完好，熔絲應合格。使用梯子時要有人扶持或綁牢。，作為標記，接入時應進行檢查核對。，做交流耐壓試驗時，試驗人員要與試驗設備和被試設備保持足夠的安全距離。加壓時操作人應站在絕緣墊上。電纜連接其他設備時應分開試驗，三芯電纜試驗時，其他兩相應與外屏蔽接地。，試驗裝置的金屬外殼應可靠接地，試驗電源開關應有明確的斷開點。在試驗前應將電纜先行放電。在完成密封工序前必須連續(xù)工作，不允許間斷停頓。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求；n 制作電纜終端和中間接頭前應檢查電纜絕緣狀況應良好，無受潮。安裝環(huán)境的相對濕度應低于70%，當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。電纜接頭是電纜工程最容易發(fā)生故障的關鍵點，因此必須嚴格控制操作環(huán)境和施工工藝，確保電纜接頭的質(zhì)量穩(wěn)定性。套入應力管，搭接銅屏蔽層20mm，加熱固定，控制收縮溫度為120140℃左右自下向上收縮，三相重復完成；按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣層，端部削成鉛筆頭狀，壓接端子，在鉛筆頭包繞填充膠，并搭接端子10mm；套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）由根部起加熱固定；將相色密封管套在端子管部位，先預熱端子，由上端加熱固定（戶內(nèi)頭安裝完畢）。按先壓兩外孔，后壓兩內(nèi)孔的程序進行；壓孔排列符合尺寸要求，；修整利角，壓接后的整個連接管成直棒形。剝切線芯端部絕緣，剝切長度為接線端子的孔深加5mm。對擠壓式的半導電層，在確定剝掉的半導電層上用刀小心刻一刀痕，將準備剝掉的半導電層沿電纜平行方向按3或4等分刻刀痕，深度與半導電層相等，不得刻傷絕緣體，然后用噴燈邊加熱拉出。摘去填充物，分開線芯，分開線芯時不要用力過猛，防止絕緣層損傷。在距離扎線510mm處劃定鋸痕，用鋸方向與電纜垂直，鋸痕深約鋼帶厚度的2/3不得鋸穿，從鋸痕處向電纜末端卷除，將余下的約1/3厚度拉斷，斷口整齊，不得帶利角，不影響銅線圈的堅固。直埋敷設電纜的接頭配置，應符合下列規(guī)定：n 接頭與鄰近的電纜的凈距，