【正文】 3耐腐蝕、耐摩性能好，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，磨損后能在一定程度上自動(dòng)補(bǔ)償；4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉。外泄漏還會(huì)造成工作介質(zhì)的浪費(fèi)，污染環(huán)境。能實(shí)現(xiàn)上述作用的裝置稱(chēng)為密封裝置，其中起密封作用的關(guān)鍵元件密封元件，簡(jiǎn)稱(chēng)密封件。所以活塞桿的總長(zhǎng)動(dòng)橫梁L=250+50+84+77+50=511(mm)工作臺(tái)L=500+50+43+40+30=663(mm)模具油缸L=280+70+133+122+50=655(mm)（5）液壓缸筒長(zhǎng)度的確定L=活塞最大行程+活塞寬度+活塞桿導(dǎo)向長(zhǎng)度+活塞桿密封長(zhǎng)度。既L+H++但是為了使其能夠工作，必須和工作臺(tái)相連接，所以還應(yīng)支出一部分。如果導(dǎo)向長(zhǎng)度過(guò)小，將使液壓缸的初始撓度值增大，影響液壓缸的穩(wěn)定，因此設(shè)計(jì)時(shí)必須保留有一最小導(dǎo)向長(zhǎng)度。求液壓缸的最大流量動(dòng)橫梁q=Av==(L/min)工作臺(tái)q=Av==(L/min) 模具油缸：q=Av= =(L/min) 鋼筒壁及法蘭的材料選45鋼，活塞桿材料選Q235。工作臺(tái) 因?yàn)榛钊麠U總行程為500（mm），而且活塞桿直徑18（mm），= 500/18=,因?yàn)楣ぷ髋_(tái)液壓缸的活塞桿主要受力為水平方向，因此不需要進(jìn)行穩(wěn)定性校核。液壓工作過(guò)程：工作臺(tái)液壓缸：后退——前進(jìn)；動(dòng)橫梁：下降——上升；模具缸：下降——上升；綜上所述，考慮到系統(tǒng)的流量很大，變量泵不好選，這種方案的經(jīng)濟(jì)性好，系統(tǒng)效率高，因此從提高系統(tǒng)的效率，節(jié)省能源的角度考慮，采用單個(gè)定量泵的、供油方式不太適，宜選用雙聯(lián)式定量葉片泵作為油源。 （3） 功率關(guān)系由前述可得: P=Fv=Wv=pq ()上式說(shuō)明，在不計(jì)各種功率損失的條件下，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率Wv等于輸入功率Fv，并且液壓傳動(dòng)中的功率可以用壓力p和流量q的乘積來(lái)表示?；谶@一點(diǎn)，液壓傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。A () 結(jié)論： ①活塞移動(dòng)速度正比于流入液壓缸中油液流量q，與負(fù)載無(wú)關(guān)?；诖?，有人把液壓傳動(dòng)成為“容積式液體傳動(dòng)”。注意：負(fù)載包括：有效負(fù)載、無(wú)效負(fù)載（如摩擦力）以及液體的流動(dòng)阻力。帕斯卡原理（即靜壓傳遞原理）:“在密閉容器內(nèi)，施加于靜止液體上的壓力將以等值同時(shí)傳到液體各點(diǎn)”。 （1） 力比例關(guān)系 液壓傳動(dòng)區(qū)別于其它傳動(dòng)方式的基本特征一： 力（或力矩）的傳遞是靠液體壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，或者說(shuō)，力（或力矩）的傳遞是按帕斯卡原理（即靜壓傳遞原理）進(jìn)行的。根據(jù)不同的控制目標(biāo)，我們能夠設(shè)計(jì)不同的回路，比如壓力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。通過(guò)以上的各個(gè)器件，我們就能夠建設(shè)出一個(gè)液壓回路。 （4）輔助裝置（或稱(chēng)輔助元件）：除了上述的元件以外，液壓控制系統(tǒng)還需要液壓輔助元件。這類(lèi)元件主要包括各類(lèi)控制閥或者由各種閥構(gòu)成的組合裝置。按照操作方式可以分成人力操縱閥、機(jī)械操縱法、電動(dòng)操縱閥等。正是因?yàn)橐簤嚎刂圃骷撵`活性，使得液壓控制系統(tǒng)能夠完成不同的活動(dòng)。一般常見(jiàn)的形式是液壓缸和液壓馬達(dá)。液壓馬達(dá)是與液壓泵做相反的工作的裝置，也就是把液壓的能量轉(zhuǎn)換稱(chēng)為機(jī)械能，從而對(duì)外做功。常見(jiàn)的是液壓泵。其他的液壓泵還有葉片泵、柱塞泵，在選擇液壓泵的時(shí)候主要需要注意的問(wèn)題包括消耗的能量、效率、降低噪音。液壓泵依靠容積變化原理來(lái)工作，所以一般也稱(chēng)為容積液壓泵。[9]液壓系統(tǒng)主要由：動(dòng)力元件（油泵）、執(zhí)行元件（油缸或液壓馬達(dá)）、控制元件（各種閥）、輔助元件和工作介質(zhì)等五部分組成。該設(shè)備采用液壓傳動(dòng)控制，用三個(gè)液壓缸分別控制壓模、起模和淬火油池的開(kāi)合，即將軸承外圈在加熱設(shè)備中加熱到800～810℃，再裝入壓床中，通過(guò)模具控制其變形，在通入40～60℃的淬火油進(jìn)行淬火冷卻。所以通過(guò)液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達(dá)到一個(gè)變換的目的。液壓傳動(dòng)利用這種元件來(lái)組成所需要的各種控制回路，再由若干回路有機(jī)組合成為完成一定控制功能的傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)完成能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制。因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)控制方式的靈活性和便捷性，液壓控制在工業(yè)上受到廣泛的重視。使工件既能淬透淬硬，又不產(chǎn)生裂紋，因此大幅度提高了軸承套圈的淬火質(zhì)量。淬火后無(wú)裂紋，同一端面硬度差不超過(guò)1HRC，可見(jiàn)淬火壓床的冷卻均勻性好。[7]經(jīng)壓床淬火后，工件心部硬度達(dá)到35—45HRC，表面硬度達(dá)到60—64HRC。壓模淬火冷卻時(shí)發(fā)生冷卻不充分，只有將冷卻油液通入到模具內(nèi)部，由內(nèi)向外噴流，這樣才能使其冷卻能力成倍增加，使工件內(nèi)部同時(shí)冷卻。這就要求淬火介質(zhì)的容積應(yīng)盡量大，并且選用較大換熱面積的換熱器用以冷卻淬火介質(zhì)。[3]工件淬火完成后，冷卻油回流入油箱，上下淬火模具分別退回，淬火模具的外芯在彈簧收縮力的作用下向中心收縮，使外圈易于脫模。自冷卻開(kāi)始，電控系統(tǒng)就進(jìn)入冷卻倒記時(shí)，到總冷卻時(shí)間的某一中段，如 3min， 由計(jì)時(shí)器發(fā)令關(guān)閉配油閥，使最大油流減弱以維持冷卻油流，直到預(yù)置的冷卻時(shí)間為0（采用倒計(jì)時(shí)法），冷卻油夜關(guān)閉，停止冷卻供油，回流泄油閥開(kāi)啟，延時(shí)數(shù)秒后，使油罩內(nèi)的余油回流干凈，發(fā)出信號(hào)使動(dòng)橫梁上升，此時(shí)油罩提起，脫模油缸工作使工件與模具分離。動(dòng)橫梁快速向下移動(dòng)，在接近工作臺(tái)面時(shí)減速，使油罩下沿與工作臺(tái)面密封，與油罩下移同步，上模具插入工件，定心并用事先調(diào)定的力使上下模具同時(shí)壓緊工件，此力既不能使紅熱工件變形，又要有足夠的支撐力阻止工件淬火過(guò)程中的收縮。工作的時(shí)候壓床的工作臺(tái)向外伸出，停在待料位置。[4] 3鐵路貨車(chē)軸承外圈淬火壓床工藝分析鐵路貨車(chē)軸承外圈淬火壓床主要由加壓、淬火、退料等部分組成。液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用是儲(chǔ)油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。工件內(nèi)外周同時(shí)浸油冷卻，模具材料采用GCr15鋼淬硬，耐磨壽命長(zhǎng)，工件形狀保持性好， 淬火件的尺寸穩(wěn)定。封閉油罩內(nèi)冷卻油液采用自下而上的浸沒(méi)循環(huán)流動(dòng)冷卻方式，垂直于工件入油，且在整個(gè)冷卻過(guò)程中冷卻油定向流 動(dòng)，冷卻效果好，被淬件硬度均勻，變形小。本淬火壓床主體結(jié)構(gòu)主要由機(jī)床床身、控制箱、淬火模具、工作臺(tái)、開(kāi)合油池、液壓操縱板、冷卻油集配箱等結(jié)構(gòu)構(gòu)成。其次，應(yīng)合理的安排工件的傳動(dòng)位置，盡量用較短的傳動(dòng)鏈，以簡(jiǎn)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)，并提高傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率。冷卻油量控制裝置：通過(guò)三個(gè)不同通徑電磁閥的相互結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻油量的控制。液壓運(yùn)動(dòng)控制裝置：該裝置與電氣配合以保證機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的完成。本機(jī)床上下模均采用液壓傳動(dòng)，可在上料位置與工作位置間移動(dòng)。機(jī)床的傳動(dòng)全部采用電氣、液壓控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán)。在我國(guó)加入WTO之后，為了使我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)得以高速發(fā)展并且和國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家在經(jīng)濟(jì)和國(guó)力上接軌，我國(guó)對(duì)機(jī)械行業(yè)的制造裝備（機(jī)床產(chǎn)品）給予了高度關(guān)注，加快促進(jìn)我國(guó)機(jī)床設(shè)計(jì)制造水平的提高，增強(qiáng)機(jī)床產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，力求在機(jī)床設(shè)計(jì)方面做到：為機(jī)床設(shè)計(jì)人員提供正確的設(shè)計(jì)思想，開(kāi)發(fā)科學(xué)的方法，提高資料的標(biāo)準(zhǔn)。[6]機(jī)床產(chǎn)業(yè)為機(jī)械制造業(yè)提供了制造裝備，從經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)說(shuō)，機(jī)床產(chǎn)業(yè)對(duì)發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)，增強(qiáng)綜合國(guó)力和發(fā)展高新技術(shù)起到重要的作用?；鼗?溫度為150～200℃,空冷。20℃,第二次溫度為790177。)銅 Cu： 允許殘余含量≤(允許偏差：＋)鉬 Mo： ～(允許偏差:177。)硫 S