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正文內(nèi)容

冷軋黑斑工藝探討-文庫吧資料

2025-07-02 10:23本頁面
  

【正文】 加劑)會發(fā)生氧化變質(zhì),而且會最終導(dǎo)致與鋼板表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成鐵皂等氧化產(chǎn)物。該反應(yīng)過程是一個隨時間的漸進過程,產(chǎn)物可能是FeO(黃色)、Fe2O3(紅色)、Fe3O4(黑色)。生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品時,鋼卷纏繞很緊,板間隙很小和在一定溫度下(70℃90℃),夾帶的乳化液會使鋼板表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕(金屬表面與離子導(dǎo)電的介質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞)。由于軋機進、出口吹掃失控,乳化液會夾帶進入鋼卷內(nèi)。在軋制過程中,通常這種化學(xué)腐蝕處于微觀不可見狀態(tài),而一些潤滑性能明顯不足的軋制油,在第二道次、第三道次就會出現(xiàn)肉眼可見的斑跡(氧化變色),這是由于潤滑油膜破裂,基板新生表面暴露在空氣中急劇氧化所致,而且這種氧化斑跡會在后續(xù)軋制過程中逐漸擴大、延伸、顏色也會加深,有的資料稱之為“油燒”(oilburn),氧化物是Fe3O4還是Fe2O3,很大程度上取決于油膜破裂的狀況。a、軋制過程中,潤滑失效是黑斑/黑帶形成的主要原因。用5%KOH溶液將黑斑鋼板煮沸20分鐘,在進行測定(黑斑未被除去)其接觸角與無黑斑清潔表面相同。將帶有黑斑的鋼板清洗干燥,進行水接觸角測定(水接觸角測定對判斷固體表面性質(zhì)有機疏水/離子親水是很靈敏的)。 退火類型(罩式/連退)和加熱方式,退火工藝與油品的熱揮發(fā)性能的適宜性,退火保護氣體的種類(全氫/氨分解氣)。f乳化液的工藝參數(shù)是否得到有效的監(jiān)視和測量。d軋機的出口、入口乳化液的攔截是否有效(氣刀和除油輥)。b是否能將鐵屑、非磁性顆粒和雜油及時去除。6工況條件 冷軋油的專用性很強,即統(tǒng)一型號的冷軋油不同用戶即使是同一類型的軋機,其冷軋板面表面清潔度也會有相當(dāng)大差異。 終止揮發(fā)溫度低。 375℃
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