沖壓工藝中托板模具設(shè)計(jì)和工藝的畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-07-02 07:37本頁(yè)面
【正文】 的工作零件。 凸模長(zhǎng)度的確定凸模的長(zhǎng)度根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)確定，還要考慮凸模的修模量及其卸料板的距離等，因?yàn)楸灸＞咴O(shè)計(jì)采用的是彈性卸料的方式，凸模采用的是固定板的固定方式，所以凸模計(jì)算公式可以如下 L=h1+h2 （）式子中 h1 是凸模固定板的長(zhǎng)度， h2是凹模的厚度。錐形的刃口強(qiáng)度小，修磨后刃口尺寸有所增加。帶入數(shù)據(jù)計(jì)算 30+302=90mm 以上算得的凹模輪廓尺寸為12512525mm凹模的刃口形式有直筒式和錐形式兩種，選用時(shí)要根據(jù)沖件的形狀和尺寸精度具體來(lái)決定。 凹模輪廓尺寸的確定對(duì)于多孔型凹模，計(jì)算公式如下，此公式是經(jīng)驗(yàn)公式 。工藝零件是直接參與完成工藝過(guò)程并且與板料或者沖裁件直接發(fā)生作用的零件，它包括了工作零件和定位零件。按IT14查公差表確定公差，+ 計(jì)算公式 dp=（dmin+xΔ）Δ/40 （） DP=(dp +z)0+Δ/4 （）式中 dp是沖孔凸模直徑； DP是凹模直徑； Z 是最小間隙； 其他符號(hào)同上。177。177。 凹模孔的中心距計(jì)算 Ld=（Ld+）177。17177。、落料時(shí)的計(jì)算 Dd=（DmaxxΔ）0+δd （）式中 Dd是落料凹模公稱尺寸； D是落料見(jiàn)得標(biāo)稱尺寸； X是系數(shù)； δd是凹模的制造公差。 落料時(shí)尺寸的計(jì)算落料時(shí)是以凹模為基準(zhǔn)件來(lái)配作凸模的，在使用過(guò)程中凹模刃口尺寸有變大、變小和不變這三種情況。凸模的基本尺寸應(yīng)該是用凹?；境叽鐪p去最小合理間隙。正確確定人口的公差及其尺寸，將會(huì)影響到?jīng)_裁生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。在模具設(shè)計(jì)和制造時(shí)才可以順利進(jìn)行。這里采用經(jīng)驗(yàn)的方法來(lái)確定間隙值。刃口的鈍化會(huì)使裂紋發(fā)生點(diǎn)由刃口端面向側(cè)面移動(dòng)，產(chǎn)生毛刺，毛刺產(chǎn)生在件，所以必須要注意盡可能的減少模具的磨損。間隙的大小對(duì)模具的磨損和凹模的漲裂產(chǎn)生了很大的影響。理論計(jì)算法和經(jīng)驗(yàn)確定的法【9】。在設(shè)計(jì)和制造模具是通常會(huì)取最小的合理間隙。會(huì)造成斷裂分離，因此會(huì)使沖裁力減小。此外，間隙對(duì)沖壓力和模具的壽命也有較大的影響。 4 沖裁模工作部分的設(shè)計(jì) 沖裁間隙沖裁間隙是指沖裁中凸模和凹模刃口之間的空隙。根據(jù)壓力機(jī)公稱壓力 P? （）式中 P是壓力機(jī)的公稱壓力， F是總的沖裁力。卸料力計(jì)算 F卸=K卸F （）得知K卸= 所以 F卸=126566=推件力計(jì)算 F推=K推Fn （）式中 n是工件個(gè)數(shù)， K推是推件力系數(shù)。沖裁力的計(jì)算公式 F=KLtτ （）式子中L是沖裁件的周邊長(zhǎng)度；t是材料的厚度 ；τ是材料的抗剪強(qiáng)度；K是系數(shù)。 沖裁力是沖裁時(shí)凸模與凹模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使得工件與板料分離所需的力，它與材料的厚度、工件的周邊的長(zhǎng)度、及其材料的力學(xué)性能等參數(shù)有關(guān)。 沖裁力的計(jì)算在沖裁過(guò)程，總的沖壓力是包括沖裁力、卸料力、推件力和頂件力的總和。簡(jiǎn)單零件的壓力中心與工件的重心重合。通常是利用求平行力系合力作用點(diǎn)的方法來(lái)確定模具的壓力中心。設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)該使得沖模的壓力中心與壓力機(jī)的滑塊的中心相重合，也就是沖模的模柄中心應(yīng)該與沖模的壓力中心一致，這樣才能夠保證沖模在壓力機(jī)上正常平穩(wěn)的進(jìn)行沖制工作。步距S=30+a=30+2=32mm根據(jù)所確定的搭邊值和步距，選用板料規(guī)格為2mm900mm1800mm，采用縱裁，剪切條料尺寸為61mm900mm。衡量排樣的經(jīng)濟(jì)性和合理性的指標(biāo)就是材料的利用率。得BΔ0 =（58+2）Δ0 =61Δ0由此，【8】。步距 模具的步距S=D+a （）式中S是步距； D是工件平行于送料的方向的尺寸； a 是兩個(gè)工件之間的搭邊值。查課本表可以確定它的搭邊值。工件的外形尺寸越是復(fù)雜，搭邊數(shù)值也要大一些，當(dāng)用手工送料時(shí)，右側(cè)壓板導(dǎo)向的搭邊值可以相應(yīng)的小一些?？紤]材料的力學(xué)性能，對(duì)于塑性好的材料，搭邊的數(shù)值要大一些，硬度和剛度大的材料，搭邊數(shù)值要小一些。為防止這一類情況的出現(xiàn)，搭邊的最小的寬度取毛坯的厚度。搭邊數(shù)值過(guò)小，材料的利用率雖然會(huì)很高，但是如果過(guò)小會(huì)不能夠發(fā)揮材料搭邊的作用。還要保持條料有一定的強(qiáng)度和剛度，提高模具的使用壽命和工作斷面的質(zhì)量，使得受力達(dá)到平衡。排樣中相鄰的兩個(gè)工件之間或者是工件與條料邊緣之間的余料稱之為搭邊。 根據(jù)本零件的特點(diǎn)，適合采用廢料排的方式，這樣不僅使沖出的零件達(dá)到質(zhì)量要求，還可以在一定程度上提高材料的利用率。所以這兩種排樣常常用于精度要求不是很高的工件的排樣。 （3）無(wú)廢料排樣： 指工件與工件之間及工件與條料側(cè)邊之間均無(wú)搭邊的存在，模具刃口沿條料直線或曲線切下，直接獲得工件。常用與工件的形狀很復(fù)雜，尺寸要求比較高的排樣。 3 模具設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣裁件在板條等材料上的布置方法稱為排樣，排樣影響到材料的經(jīng)濟(jì)利用率和制件的的質(zhì)量。對(duì)以上結(jié)構(gòu)的考慮，為了方便操作，并且提高生產(chǎn)，本次設(shè)計(jì)采用倒裝的復(fù)合模結(jié)構(gòu)。如果制件有較高的平整的要求，采用正裝的結(jié)構(gòu)會(huì)獲得較好的效果。從凸凹模的強(qiáng)度出發(fā)，如果凸凹模的壁厚較小時(shí)，應(yīng)該采用正裝的結(jié)構(gòu)。復(fù)合模機(jī)構(gòu)的選擇，需要考慮以下問(wèn)題。模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)該保證操作者的手不必進(jìn)入危險(xiǎn)的區(qū)域，而且還要保證各個(gè)活動(dòng)件的結(jié)構(gòu)尺寸，在其運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)不至于壓傷操作者的手。在設(shè)計(jì)沖裁模是還應(yīng)該考慮對(duì)于模具的維修性能，操作方面與否，安全性能等方面充分的去考慮。模具的類型的分類，簡(jiǎn)單模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等如有需要 加qq 2595002533 給圖紙等全套內(nèi)容操作方式的分類及其確定。 確定模具的結(jié)構(gòu)形式模具的結(jié)構(gòu)形式必須要根據(jù)沖壓的形狀精度多個(gè)方面的因素進(jìn)行綜合考慮。若采用方案三，既可以保證生產(chǎn)率又可以保
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