沖壓模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計書-文庫吧資料
2025-07-02 06:30本頁面
【正文】 于凸凹模減小最小壁厚。特點：結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)率高，精度高，孔與外形的位置精度容易保證，用于生產(chǎn)批量大。復(fù)合模的分析復(fù)合模是在壓力機一次工作行程中，在模具同一位置同時完成多道工序的沖模。因為沖裁是依次在幾個不同的位置逐步?jīng)_出的，因此要控制沖裁件的孔與外形的相對位置精度就必須嚴(yán)格控制送料步距，為此，級進模有兩種基本結(jié)構(gòu)類型：用導(dǎo)正銷定距的級進模和用側(cè)刃定距的級進模。工件屬大批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率，不宜采用單工序模，而且單工序模定位精度不是很高，所以采用級進?；驈?fù)合模。方案三：采用復(fù)合模。方案選擇：方案一：采用單工序模。所有未標(biāo)注公差尺寸，都按IT14級制造。其主要工藝參數(shù)如下：公稱壓力：63KN滑塊行程：130mm行程次數(shù)：50次/分最大閉合高度：360mm連桿調(diào)節(jié)長度：80mm工作臺尺寸（前后左右）：480mm710mm二、 模具制造主要模具零件加工工藝過程 制件：柴油機飛輪鎖片材料：Q235料厚：該制件為大批量生產(chǎn)，制品圖如下：（一）沖裁件的工藝分析沖裁件為Q235號鋼，是普通碳素鋼，有較好的沖壓性能，由設(shè)計書查得τ=350Mpa。根據(jù)倒裝復(fù)合模形式特點：凹模板尺寸并查標(biāo)準(zhǔn)JB/，確定其它模具模板尺寸列于表2：序號名稱長寬厚（mm）材料數(shù)量1上墊板1251256T8A12凸模固定板1251251445鋼13空心墊板1251251245鋼14卸料板1251251045鋼15凸凹模固定板1251251645鋼16下墊板1251256
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