【正文】 距尺寸12 mm有公差要求，為了更好地保證此尺寸精度，最后確定 用復(fù)合沖裁方式進(jìn)行生產(chǎn)。查公差表可得各尺寸公差為：零件外形：65 mm 24 mm 30 mm R30 mm R2 mm+0零件內(nèi)形：10 mm孔心距：37177。刃口尺寸計算見表1 落料凹模板尺寸：凹模厚度：H=kb（≥15mm） H=65=凹模邊壁厚：c≥（~2）H =（~2） =（~）mm 實取c=30mm凹模板邊長：L=b＋2c =65＋230 =125mm查標(biāo)準(zhǔn)JB/T ：凹模板寬B=125mm故確定凹模板外形為：12512518（mm）。因為沖裁是依次在幾個不同的位置逐步?jīng)_出的，因此要控制沖裁件的孔與外形的相對位置精度就必須嚴(yán)格控制送料步距，為此，級進(jìn)模有兩種基本結(jié)構(gòu)類型：用導(dǎo)正銷定距的級進(jìn)模和用側(cè)刃定距的級進(jìn)模。復(fù)合模的分析復(fù)合模是在壓力機(jī)一次工作行程中，在模具同一位置同時完成多道工序的沖模。凸凹模尺寸：凸凹模長度：L=h1+h2+h =16+10+24 =50（mm）其中：h1凸凹模固定板厚度 h2彈性卸料板厚度 h增加長度（包括凸模進(jìn)入凹模深度，彈性元件安裝高度等）凸凹模內(nèi)外刃口間壁厚校核：根據(jù)沖裁件結(jié)構(gòu)凸凹模內(nèi)外刃口最小壁厚為7mm，根據(jù)強(qiáng)度要求查《沖壓模具設(shè)計與制造》，故該凸凹模側(cè)壁強(qiáng)度足夠。 該零件包括落料、沖孔兩個工序，可以采用以下三種工藝方案：①先落料，再沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。0