沖壓模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計書(存儲版)
【正文】 其中：h1凸凹模固定板厚度 h2彈性卸料板厚度 h增加長度（包括凸模進(jìn)入凹模深度，彈性元件安裝高度等）凸凹模內(nèi)外刃口間壁厚校核：根據(jù)沖裁件結(jié)構(gòu)凸凹模內(nèi)外刃口最小壁厚為7mm，根據(jù)強(qiáng)度要求查《沖壓模具設(shè)計與制造》，故該凸凹模側(cè)壁強(qiáng)度足夠。方案選擇：方案一：采用單工序模。復(fù)合模的分析復(fù)合模是在壓力機(jī)一次工作行程中，在模具同一位置同時完成多道工序的沖模。（二）排樣圖設(shè)計及沖壓力和壓力中心的計算由36，38表可查得：a1=，a=，△=1. 料寬計算： B=（D+2a）=62+2*=64mm：A=D=a1=62+=：η=A/BS100%=πR2（πR2+12*）/*64=*312(*+)/*64100%=%（其中a是搭邊值，a1是工作間隙，D是平行于送料方向沖材件的寬度，S是一個步距內(nèi)制件的實際面積，A是步距，B是料寬，R1是大圓半徑，R2是小圓半徑，12，η為一個步距內(nèi)的材料的利用率）：L=2**31+2**+12+2*=（周邊總長）計算沖裁力：F=KLtτ 查設(shè)計指導(dǎo)書得τ=350MpaF=***350≈180KN落料力：F落==*（2**31）**350=卸料力：F卸=kF落=*=沖孔力：F沖=*+*（12+2*）**350=頂件力：F頂=k2F落=*=沖裁總壓力：F∑=F落+F卸+F沖+F頂 =+++=F壓=（~）F∑=246KN說明：K為安全系數(shù)，；k為卸料力系數(shù)，~，；k2為頂件力系數(shù)，~，：根據(jù)制件的沖裁的公稱壓力，選用開式雙柱可傾式壓力機(jī)，公稱壓力為350k N 形號為J2335 滿足：F壓≥F∑滑塊行程80mm行程次數(shù)50最大閉合高度280mm封閉高度
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