塑料蓋模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫吧資料
2025-07-02 06:06本頁面
【正文】 間，所以，分流道內(nèi)熔體的剪切速率合格。（3）凝料體積V分＝L分A分=22021=4620mm3= 考慮到圓弧的影響取V分=（1）確定注射時(shí)間：查本書表23，可取t=2s。 （1）分流道的長(zhǎng)度為L(zhǎng)分=（60++）2=220mm。通過計(jì)算梯形斜度a=176。設(shè)梯形的上底寬度為B=6mm，（為了便于選擇刀具），底面圓角的半徑R＝1mm，梯形高度取H=2B/3=4mm，設(shè)下底寬度為b，梯形面積應(yīng)滿足如下關(guān)系式。流過一級(jí)分流道塑料的質(zhì)量m=pV塑=2=200g但該塑件壁厚在3mm～4mm之間，按本書圖23的經(jīng)驗(yàn)曲線查得D′=，再根據(jù)單向分流道長(zhǎng)度60mm由圖25查得修正系數(shù)fl=，則分流道直徑經(jīng)修正后為D=D′fl=≈5mm。（二）、分流道的設(shè)計(jì)為了盡量減少在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能避免熔體溫度降低，同時(shí)還要考慮減少分流道的容積和壓力平衡，因此采用平衡式分流道。本設(shè)計(jì)中澆口套采用碳素工具鋼T10A，熱處理淬火表面硬度為50HRC～55HRC。對(duì)材料的要求較嚴(yán)格，因此盡管小型注射模可以將主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成一個(gè)整體，但考慮上述因素通常仍然將其分開來設(shè)計(jì)，以便于拆卸更換。Ｖ主＝Ｌ主（Ｒ2主+r2主+R主r主）π/3=50（42++4） Rn=（+4）/2=主流道襯套為標(biāo)準(zhǔn)件可選購。(4)主流道球面半徑 SR=注射機(jī)噴嘴球頭半徑+（1～2）mm=15+2=17mm。(2)主流道小端直徑 d=注射機(jī)噴嘴尺寸+（～1）mm=。另外，由于主流道與高溫塑料熔體及注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，因此設(shè)計(jì)中常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的澆口套。主流道的形狀為圓錐形，以便熔體的流動(dòng)和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。 對(duì)于其他安裝尺寸的校核要等到模架選定，結(jié)構(gòu)尺寸確定后方可進(jìn)行。PC屬中等黏度的塑料且塑件有精度要求，故P模取35MPa。P模是模具型腔內(nèi)的壓力，通常取注射壓力的20%～40%,大致范圍為25MPa～40MPa。因此流道凝料投影面積可以適當(dāng)取小些。A澆是每個(gè)塑件在分型面上的投影面積A塑=～。（2）鎖模力校核。 XS—ZY—250型注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)注射量/cm3250模板最大行程/mm500螺桿直徑/mm50模具厚度/mm最大350注射壓力/MPa130最小200注射行程/mm160拉桿空間/mm448370注射時(shí)間/s2模板尺寸/mm598520鎖模力/kN1800噴嘴球徑/mmSR18最大成型面積/cm2500噴嘴孔徑/mmφ4由資料可知，ABS所需注射壓力為，這里取=，該注射機(jī)的公稱壓力，注射壓力安全系數(shù), 這里，則： ，所以注射機(jī)注射壓力合格（1）注射壓力校核。根據(jù)以上的計(jì)算，初步選擇公稱注射量為，注射機(jī)型號(hào)為XS—ZY—250臥式注射機(jī)。（三）、注射機(jī)型號(hào)的確定通過Pro/E建模分析得塑件質(zhì)量屬性如下：體積 = +03 毫米^3曲面面積 = +03 毫米^2密度 = +00 公噸 / 毫米^3質(zhì)量 = +03 公噸 根據(jù)PRT_CSYS_DEF坐標(biāo)邊框確定重心:X Y Z +00 +00 +00 毫米相對(duì)于PRT_CSYS_DEF坐標(biāo)系邊框之慣性. (公噸 * 毫米^2)慣性張量Ixx Ixy Ixz +06 +00 +00Iyx Iyy Iyz +00 +06 +00Izx Izy Izz +00 +00 +06重心的慣性(相對(duì)PRT_CSYS_DEF 坐標(biāo)系邊框) (公噸 * 毫米^2)慣性張量Ixx Ixy Ixz +06 +00 +00Iyx Iyy Iyz +00 +06 +00Izx Izy Izz +00 +00 +06主慣性力矩 (公噸 * 毫米^2)I1 I2 I3 +06 +06 +06從PRT_CSYS_DEF 定位至主軸的旋轉(zhuǎn)矩陣: 從PRT_CSYS_DEF 定位至主軸的旋轉(zhuǎn)角(度):相對(duì) x y z 的夾角 相對(duì)主軸的回旋半徑：R1 R2 R3 +01 +01 +01 毫米由于澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，～1倍來估算。因此，定模部分可確定不需要單獨(dú)開設(shè)分型面取出凝料，動(dòng)模部分需要添加型芯固定板、支撐板或推件板。 由以上分析可知，本模具設(shè)計(jì)為一模兩腔，對(duì)稱T形直線排列，根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)初選推件板推出或推桿推出方式。同時(shí)，考慮到塑件尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)系，以及制造費(fèi)用和各種成本費(fèi)用等因素，初步定為一模兩腔結(jié)構(gòu)形式。2，ABS典型注射工藝參數(shù)：工藝參數(shù) 通用型 高耐熱型 阻燃型后部 180200 190200 170190料筒溫度 中部 210230 220240 200220 前部 200210 200220 190200噴嘴溫度 180190 190200 180190注射壓力MPa 7090 85120 60100螺桿轉(zhuǎn)速（r/min） 3060 3060 2050模具溫度 5070 6085 5070三、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機(jī)（一）、分型面位置的確定 通過對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應(yīng)選在端蓋截面面積最大且利于開模取出塑件的底平面上，其位置如下圖所示。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類
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