清潔汽油的發(fā)展前景-文庫吧資料
2025-07-01 21:51本頁面
【正文】 用表明：a．RFG系列降烯烴催化劑具有較好的降烯烴功能。主要有以下幾方面： 開發(fā)降烯烴催化劑或助劑降低催化汽油的烯烴含量鎮(zhèn)海煉油化工公司催化裂化聯(lián)合裝置分階段使用了RFGZH，RFGZHM，RFGYS／ZHM 等RFG系列降烯烴催化劑?；谖覈鵁捰脱b置的特點，催化裂化汽油在汽油總組成中比例偏高的局面在短期內(nèi)不可能根本改變，因此改善催化裂化汽油的質(zhì)量是國內(nèi)汽油質(zhì)量升級的關(guān)鍵。之所以產(chǎn)生這個問題，主要有兩個原因：一是我國的原油大多偏重，渣油收率高但性質(zhì)并不壞，適合于催化加工，催化汽油的比例大，最終導(dǎo)致商品汽油中的烯烴含量高；二是我國汽油標(biāo)號偏低，汽油配方難以優(yōu)化，重整等高標(biāo)號汽油組分生產(chǎn)裝置發(fā)展過慢。同國際先進(jìn)水平比，我國的汽油烯烴含量偏高。我國汽油降硫的任務(wù)還很艱巨。由于硫酸、氫氟酸容易造成設(shè)備腐蝕，目前人們轉(zhuǎn)向研究固體酸烷基化技術(shù)。Phillips公司的氫氟酸烷基化工藝采用一臺組合的反應(yīng)一沉降器，利用比重差的原理，使氫氟酸在進(jìn)入反應(yīng)管與高度分散的烴類接觸之前，通過一臺冷卻器多次循環(huán)，烴相送至主分餾塔。IFP公司的Octanizing重整工藝也是采用催化劑連續(xù)再生技術(shù)，采用均勻流動的移動床反應(yīng)器，與早期的再生重整裝置相比，大大提高了高辛烷值的CS餾分和氫氣的產(chǎn)量。GTC公司提出的GTDESULF工藝，采用溶劑抽提辦法將硫化合物和芳烴從汽油中分離出來，然后送人常規(guī)加氫脫硫單元中處理，所得產(chǎn)物直接用作汽油調(diào)和組分，也可作為乙烯原料進(jìn)一步進(jìn)行烯烴轉(zhuǎn)化，生成更多的乙烯和丙烯，從而使產(chǎn)品達(dá)到升值增效目的。目前研究較多的有催化蒸餾加氫脫苯工藝，～，苯轉(zhuǎn)化率可達(dá)70%～90%。PrimeG技術(shù)，可將汽油中烯烴降低約10%。降低汽油烯烴含t技術(shù)1996年，GraeeDavison公司開發(fā)出了FCC汽油降烯烴RFG催化劑，可以降低25%40%的烯烴，同時還能保持辛烷值和輕烯烴(CC4)產(chǎn)率不會下降，這種RFG催化劑已在5套工業(yè)裝置上使用。 堿性抽提脫硫Merichem公司發(fā)明的FIBERFILM鍬接觸器系統(tǒng)，是在接觸器中填充大量的金屬纖維，由于毛細(xì)作用和表面張力，堿性水相被束縛在這些金屬纖維上，當(dāng)汽油流過接觸器時，烴類與堿性水相之間的牽引力驅(qū)動水相沿著纖維絲向前流動，最后從分離器底部流出，進(jìn)人水相收集器，由此使得起抽提作用的水相不斷更新，而處理過的汽油流出接觸器，再從分離器頂部流出。 菲利浦石油公司的S zorb技術(shù)PhilliPs石油公司的S一zorb硫脫除技術(shù)采用其獨(dú)有的專利吸附劑，能夠吸附含硫分子，并將硫原子除去。VeatehPritehardInc與AleoaIndustrialChemical，聯(lián)合開發(fā)的IRvAD技術(shù)，采用多級吸附方式，使用氧化鋁基選擇性固體吸附劑處理液體烴類，在吸附過程中，吸附劑在移動床中與液體烴類逆流接觸，用過的吸附劑逆向與再生熱氣流逆向接觸再生后循環(huán)使用。其主要特點是:較高的空速、雙催化劑體系，避免了引起壓力降增高的聚合反應(yīng)，使烯烴飽和，辛烷值損失小，脫硫率大于98%。該技術(shù)已經(jīng)在美國Motiva公司得克薩斯州阿瑟港煉油廠實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。第一段為CDHydro脫己烷塔，塔頂產(chǎn)生含有少量二烯烴和硫醇的C5 ～C6物流，不再用堿進(jìn)行處理脫硫醇，硫醇的脫除率為99%；%的硫。 催化劑蒸餾技術(shù)公司的CDHydro和CDHDS技術(shù)催化劑蒸餾技術(shù)公司的CDHDS技術(shù)是將催化蒸餾技術(shù)和HDS技術(shù)組合
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