【正文】 H5..2??公式（）（3）旋合圈數(shù) 圈，取 圈 ?SHZ10?Z公式（）（4）螺紋的工作高度 mm .?h公式（）（5）校核工作比壓 ??MPapPahZdFp 13~ ????? 合適。螺旋輸出功率 P2=1Kw，螺母的移動(dòng)速度 v=，螺距 S=8mm，螺旋頭數(shù) a=2，螺桿工作長(zhǎng)度 l=，軸承效率 ，??。因?yàn)樵诖擞玫降慕z杠以傳遞運(yùn)動(dòng)為主，承受的軸向力不是很大。3. 調(diào)整螺旋 它用以調(diào)整、固定零件的相對(duì)位置，如機(jī)床、儀器及測(cè)試位置中的微調(diào)機(jī)構(gòu)的螺旋。2. 傳導(dǎo)螺旋 它以傳遞運(yùn)動(dòng)為主，有時(shí)也承受較大的軸向載荷，如機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的螺旋等。螺旋傳動(dòng)按用途分，可有三種類(lèi)型；1. 傳力螺旋 它以傳遞動(dòng)力為主，要求以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向推力，用以克服工件阻力，如各種起重或加壓裝置的螺旋。 山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）20 傳導(dǎo)螺旋的設(shè)計(jì)計(jì)算螺旋傳動(dòng)由螺旋（或螺桿）和螺母組成，主要將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。而交流伺服電機(jī)能達(dá)到此性能要求。 圖 滑臺(tái)部分示意圖 電機(jī)的選用因?yàn)榛_(tái)要完成進(jìn)刀和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，控制量要求較高，功率范圍大，可以做到很大的功率。因此，采用相同的設(shè)計(jì)方案，只對(duì)其中的臥式滑臺(tái)進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算。山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）18山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）194 滑臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)算此專(zhuān)用機(jī)床的滑臺(tái)分為兩大部分，一個(gè)是立柱滑臺(tái)，另一個(gè)為臥式滑臺(tái)。所以，這兩處分別選取深溝球軸承和圓柱滾子軸承?？紤]到以上因素又因?yàn)樽钚≥S徑套的花鍵的外徑為 Ф105mm，第二段軸的直徑為 Ф75mm。當(dāng)軸承在長(zhǎng)軸上安裝時(shí)，為了方便裝拆，可以選用其內(nèi)圈孔位 1：12 的圓錐孔（用以安裝在緊定軸套上）的軸承。 ④軸承的安裝和拆卸便于裝卸，也是在選擇軸承類(lèi)型時(shí)應(yīng)考慮的一個(gè)因素。滾子軸承對(duì)軸承的偏斜最為敏感，這類(lèi)軸承在偏斜狀態(tài)下的承載能力可能低于球軸承。這時(shí)，應(yīng)采用有一定調(diào)心性能的調(diào)心軸承或帶座外球面軸承。若工作轉(zhuǎn)速超過(guò)極限轉(zhuǎn)速較多時(shí)，應(yīng)選用特制的高速滾動(dòng)軸承。當(dāng)工作轉(zhuǎn)速高時(shí)，若軸向載荷不十分大，可以采用角接觸球軸承承受純軸向力。實(shí)體保持架比沖壓保持架允許高一些的轉(zhuǎn)速，青銅實(shí)體保持架允許更高的轉(zhuǎn)速。外徑較大的軸承，宜用于低速重載荷的場(chǎng)合。，外徑越小，則滾動(dòng)體就越小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體加在外圈滾道上的離心力也就越小，因而也就更適于在更高的轉(zhuǎn)速下工作。但是，由于極限轉(zhuǎn)速主要是受工作時(shí)溫升的限制，因此，不必認(rèn)為樣本中的極限轉(zhuǎn)速是一個(gè)絕對(duì)不可超越的界限。 ②軸承的速度在一般轉(zhuǎn)速下，轉(zhuǎn)速的高低對(duì)類(lèi)型的選擇不發(fā)生什么影響，只有在轉(zhuǎn)速較高時(shí)，才會(huì)有比較顯著的影響。對(duì)于純徑向載荷，一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）16根據(jù)載荷的方向選擇軸承類(lèi)型時(shí)，對(duì)于純軸向載荷，一般選用推理軸承。根據(jù)載荷的大小選擇軸承時(shí)，由于滾子軸承中主要元件是線接觸，宜用于承受較大的載荷，承載后的變形也較小。 [8]（3）軸承的選擇①軸承的載荷選用軸承時(shí)，首先是選擇軸承類(lèi)型。式中：T—傳遞的轉(zhuǎn)矩（ ） ，N因此，通常按工作面上的壓力進(jìn)行條件性的強(qiáng)度校核計(jì)算。因此，通常只按工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算。（2）鍵連接強(qiáng)度計(jì)算 平鍵連接傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)，連接中各零件的受力情況如圖： 圖 平鍵的受力圖對(duì)于采用常見(jiàn)的材料組合和按標(biāo)準(zhǔn)選取尺寸的普通平鍵連接（靜連接），其主要失效形式是工作面被壓潰。 大帶輪上的鍵：bh=3218 L=90。重要的鍵連接在選出鍵的類(lèi)型和尺寸后，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算。一般輪轂的長(zhǎng)度可取為，這里 d 為軸的直徑。鍵的截面尺寸 bh 按軸的直徑 d 由標(biāo)準(zhǔn)中選定。鍵的類(lèi)型應(yīng)根據(jù)鍵連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求和工作條件來(lái)選擇；鍵的尺寸則按符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和強(qiáng)度要求來(lái)取定。常用的周向定位零件有鍵、花鍵、銷(xiāo)、緊定螺釘以及過(guò)盈配合等，其中緊定螺釘只用在傳力不大之處 [7]。軸上零件的軸向定位是以軸肩、套筒、軸承擋圈、軸承端蓋和圓螺母等來(lái)保證的。根據(jù)實(shí)際的工作過(guò)程，銑削軸的裝配方案是：花鍵、右端軸承、軸承端蓋、圓螺母、套筒、左端軸承、密封壞、軸承端蓋依次從軸的右端向左安裝。設(shè)計(jì)時(shí)，必須針對(duì)不同情況進(jìn)行具體的分析。軸的結(jié)構(gòu)主要取決于以下因素：軸在機(jī)器中的安裝位置及形式；軸上安裝的零件的類(lèi)型、尺寸、數(shù)量以及和軸連接的方法；載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況；軸的加工工藝等。h=m，α=45176。因此，靜連接通常按工作面上的擠壓應(yīng)力進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，動(dòng)連接則按工作面上的壓力進(jìn)行條件性的強(qiáng)度計(jì)算。軸的直徑為 72mm，因此花鍵的外徑 D=72mm；經(jīng)過(guò)查表得花鍵的配合為： 91271268dHfbHD????花鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算花鍵連接的強(qiáng)度計(jì)算與鍵連接相似，首先根據(jù)連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求和工作條件選定花鍵的類(lèi)型和尺寸，然后進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核計(jì)算。軸的扭矩 T= 公式 （）mNnP????軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為符合強(qiáng)度要求。應(yīng)當(dāng)注意，這樣求出的直徑，只能作為承受扭矩作用的軸段的最小直徑。 有兩個(gè)鍵槽時(shí)，應(yīng)該增大 10%~15%。對(duì)于直徑 d＞100mm 的軸，有一個(gè)鍵槽時(shí)，軸的直徑增大 3％；有兩個(gè)鍵槽時(shí)，應(yīng)該增大 7％。30177。選取軸的材料為 45Cr，調(diào)質(zhì)處理。只考慮扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的影響。30177。則 bs=；.??由表 ，應(yīng)選代號(hào)為 300 的 H 型帶。 公式（）20p??（11）小帶輪的嚙合數(shù) ZmZm= 公式（）0136??式中： =1 00012 ??????aD 取 Zm=9；.?mZ（12）基本額定功率 P0由表 查得 Fa=2100N（工作拉力）山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）7 m=(單位長(zhǎng)度的質(zhì)量)P0= 公式（）。由表 查得其外徑 Da1=； 公式（）（5）大帶輪齒數(shù) Z2 山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）6Z2=iZ1=4x21=84；由表 查得其外徑 Da2=；（6）大帶輪節(jié)圓直徑 D2=Z2Pb/π=； （7）帶速v=πD 1n1/601000=； 公式（）（8）初定中心距 a0a0=380mm；（9）帶長(zhǎng)及其齒數(shù)L0=2a0+ (D1+D2)+ =2380+ (+)+ 2π 0214)(aD?2π384).(2?? =。電機(jī)的功率 PE= Kw，初定兩同步帶輪的中心距為 380mm，每天工作 8 小時(shí)；（1）求計(jì)算功率由表 ，工作平穩(wěn)查得 KA=，則 Pca=KAP==9Kw。 同步帶的設(shè)計(jì)已知電機(jī)的轉(zhuǎn)速 n 電機(jī) =970r/min，銑刀的轉(zhuǎn)速 n 刀 =240r/min。機(jī)床主軸電機(jī)功率 PE≥。銑削速度 v=πd 0n 刀 /1000=。 圖 銑削頭部分示意圖 動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)銑削頭采用端銑刀。銑削頭完成旋轉(zhuǎn)銑削運(yùn)動(dòng)，立柱滑臺(tái)完成上下方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，臥式滑臺(tái)完成進(jìn)刀和退刀運(yùn)動(dòng)，中間工作臺(tái)完成前后方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即完成加工時(shí)主要的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過(guò)對(duì)上述三種方案分析比較，第三種方案既能提高生產(chǎn)效率又能提高加工精度，因此，方案三為最佳的方案。方案三不但保證了左右的對(duì)稱加工，提高了工作效率。方案二采用對(duì)稱加工，提高了加工的效率。銑削頭完成旋轉(zhuǎn)銑削運(yùn)動(dòng)和左右方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，中間工作臺(tái)來(lái)完成機(jī)殼的前后進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，保證了機(jī)殼的加工精度。左右兩端面的加工是同步進(jìn)行，兩銑頭都以相同的轉(zhuǎn)速銑削并且在同一水平面上，左右保證對(duì)稱加工。方案三：山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）2 圖 方案三示意圖該方案兩邊的銑削頭 3 分別在臥式滑臺(tái) 4 的帶動(dòng)下完成進(jìn)刀和快速退刀的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)刀完成后，機(jī)殼在中間工作臺(tái) 5 的帶動(dòng)下完成前后方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。方案二： 圖 方案示意圖該方案兩邊的銑削頭 3 分別在臥式滑臺(tái) 2 的帶動(dòng)下完成進(jìn)刀和快速退刀的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)刀完成后，機(jī)殼固定不動(dòng)，銑削頭在工作臺(tái) 1 的帶動(dòng)下完成前后方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，上下方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則由立柱滑臺(tái) 4 來(lái)完成。在整體設(shè)計(jì)上，要保證銑床整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。銑削時(shí)兩面要同步進(jìn)行，否側(cè)會(huì)使零件孔的加工精度嚴(yán)重降低，甚至不合要求。山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）02 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 總體方案論證(1).確保銑床運(yùn)轉(zhuǎn)順暢和連續(xù)作業(yè)。 設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)一臺(tái)專(zhuān)用的銑床用于銑削中小風(fēng)機(jī)殼的端面，該機(jī)床既能提高銑削的效率同時(shí)又保證加工的精度，能夠降低加工成本。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應(yīng)的工件而制造的專(zhuān)用銑床。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。按布局形式和適用范圍分主要的有升降臺(tái)銑床、龍門(mén)銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）3工具銑床等。(9)床身式銑床：工作臺(tái)不能升降，可沿床