畢業(yè)設計畢業(yè)論文連桿的加工工藝及端面粗銑夾具設計設計說明書-文庫吧資料
2024-12-09 16:00本頁面
【正文】 ，而且端面地面積大，定位也較穩(wěn)定。 圖 12是汽車的連桿蓋零件 簡 圖，圖 13 是其連桿 體 的零件 簡 圖，這兩個零件用螺栓聯(lián)接，用定位套定位，連桿的生產(chǎn)屬于大批量生產(chǎn)，采用流水線加工，機床按連桿的機械加工工藝過程連續(xù)排列，設備多為專用機床。整體鍛造只需要一套鍛模，一次便可鍛成，也有利于組織和生產(chǎn)管理，尤其是整體精鍛連桿蓋的應用。從鍛造后的材料組織來看：分開鍛造的連桿蓋金屬纖維是連續(xù)的（圖1— 1a） ,因此具有較高的強度；而整體鍛造的連桿，銑切后連桿蓋的金屬纖維是斷裂的（圖 1— 1b） ,因而 削弱了強度。連桿毛坯的鍛造工藝方案有兩種：其一是將連桿體和連桿蓋分開鍛造；其二是將連桿體和連桿蓋整體鍛造。它不僅強度、硬度較高，其兼有較好的塑性和韌性，既綜合性能優(yōu)良。 2% 保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 連桿的材料為 45 鋼。 ~~177。今將連桿的裝配精度和主要技術要求列于表 1— 1 所示。這些都為穩(wěn)定工藝、保證加工精度提供了良好的條件。這種重復定位精度高且穩(wěn)定可靠的定位、夾緊方法，可使零件變形小，操作方便，能通用于從粗加工到精加工中的各道工序。 精加工基準采用了無間隙定位方法，在產(chǎn)品設計出定位基準面。在 粗銑 連桿大小頭 端面 定位面時，采用連桿的 工藝凸臺 粗 基準定位方式。該連桿為帶止口 平 結合面 。 (3)帶止口 平 結合面。這種楔形結構的設計可增大其承壓面積，以提高活塞的強度和剛性。螺栓孔、軸瓦對端面的位置精度可由加工精度直接保證，而不會受精磨加工精度的影響。由于加工面小，冷卻條件好，使加工振動和磨削燒傷不易產(chǎn)生。 (1)連桿體和蓋厚度一樣，改善了加工工藝性。連桿大頭孔內(nèi)分別裝有軸瓦。 連桿由連桿大頭、桿身和連桿小頭三部分組成。連桿的質(zhì)量直接影響發(fā)動機的使用性能和安全性能。連桿受的是沖擊動載荷，因此要求連桿質(zhì)量小、強度高。 三、連桿的加工工藝設計 析 連桿是發(fā)動機的五大件之一，是發(fā)動機重要的安全件。因此，夾具設計中要給予排屑問題的重視。 （ 4）、排屑順暢 機床夾具中積集切屑會影響到工作的位置精度，切屑熱量使工件和夾具產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。提高自動化程度，符合生產(chǎn)結構要求。夾具制造的技術要求，定位誤差的分析和計算。 2．機床的夾具應滿足的要求 機床夾具應滿足的基本要求包括下面幾個方面： （ 1）、保證加工精度 這是必須做到的最基本要求。 設計的要求：設計該連桿的 加工工藝及端面粗銑夾具設計。 共 24 頁 第 4 頁 一、問題的提出 設計的依據(jù)：連桿體的零件圖、連桿蓋的零件圖、連桿總成圖、大批量生產(chǎn)。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。 （ 4）柔性化 機床夾具的柔性化與機床的柔性化 相似，它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應工藝可變因素的能力。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高 5 倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗轉(zhuǎn)速為 9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。 （ 3）高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和 輔助時間，以提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度。精密化夾具的結構類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達 177。機床夾具的標準化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)總成本。 （ 1）標準 化 機床夾具的標準化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。特別是近年來，數(shù)控機床、加工中心 、成組技術、柔性制造系統(tǒng)（ FMS）等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下新的要求： 1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準備周期，降低生產(chǎn)成本； 2）能裝夾一組具有相似性特征的工件； 3）能適用于精密加工的高精度機床夾具； 4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術的新型機床夾具； 5）采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提共 24 頁 第 3 頁 高勞動生產(chǎn)率； 6）提高機床夾具的標準化程度?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應市場的需求與競爭。隨 著科學技術的不斷進步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。機床夾具的好壞直接影響工件加工表面的位置精度。它們是機床和工件之間的聯(lián)、聯(lián)接裝置。 零件在工藝規(guī)程制定以后，就要按工藝規(guī)程順序進行加工。其中，工藝技術是諸要素中的核心。 與此聯(lián)系，一個企業(yè)的產(chǎn)品是否具 有競爭力，在很大程度上也取決與產(chǎn)品工藝是否精湛，制造技術是否精良。 工藝是生產(chǎn)中最活躍的因素，既是構思和想法，又是實在的方法和手段。 關鍵詞 ：連桿 加工工藝 專用 夾具 共 24 頁 第 2 頁 前言 一件產(chǎn)品能否制造出來，制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量如何，產(chǎn)品性能達到什么水準，外觀造型怎么樣，使用起來是否方便等等。加工時裝夾也比較方便，論文還根據(jù)零件特征設計了專用夾具。為了實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，機床按連桿的機械加工工藝過程連續(xù)排列，且多為專用機床。最后，給出了一些參考文獻，可以用來查閱相關的資料，給自己的設計帶來方便。共 24 頁 第 1 頁 摘要 該文首先進行了連桿的零件分析，通過對參考文獻進行的分析與研究，闡述了工藝、和制造技術等的相關內(nèi)容；在技術路線中，論述連桿工藝的加工工藝，加工順序的安排。為畢業(yè)設計寫作建立了進度表，為以后的設計工作提供了一個指導。 該設計根據(jù)所給的連桿的零件圖、技術要求和加工批量及設備、設計出
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